一种铁精粉直接高炉炼铁的方法

    公开(公告)号:CN108411057A

    公开(公告)日:2018-08-17

    申请号:CN201810615678.9

    申请日:2018-06-14

    申请人: 康书信

    发明人: 康书信

    IPC分类号: C21B5/00

    摘要: 本发明涉及冶金技术领域,具体公开一种铁精粉直接高炉炼铁的方法。所述方法,包括如下步骤:将铁精粉与熔剂进行混料处理,得到矿石料;将所述矿石料与焦炭于布料器中以环形交替布料的方式进行布料;采用由三组鼓风系统组成的鼓风体系对高炉中的炉料进行冶炼。本发明提供的铁精粉直接高炉炼铁的方法,煤气的化学能和热量得到了充分利用,使得焦比得到明显降低,且铁的收得率较高。

    高炉炼铁设备
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109355449B

    公开(公告)日:2020-10-09

    申请号:CN201811548167.6

    申请日:2018-12-18

    申请人: 康书信

    发明人: 康书信

    IPC分类号: C21B7/00 C21B7/02 C21B7/16

    摘要: 本发明提供了一种高炉炼铁设备,涉及冶金炼铁设备技术领域,包括内层炉体、用于与内层炉体围合成用于炼铁的炉腔的外层炉体、底板以及若干个分别设置于内层炉体下部以及外层炉体下部的送风组件。本发明提供的高炉炼铁设备,利用内层炉体、外层炉体以及下方的底板围合成用于炼铁的炉腔,达到在环形的炉腔的内外两侧分别设置送风组件以提高送风效率的作用,避免了传统高炉内径过大造成的送风不力的问题,同时设置在内层炉体下部内侧以及设置于外层炉体下部外周的送风组件能够从环形的炉腔两侧对中部的炉腔进行有效的送风,提高了炼铁效率,避免了因炉内送风直径过大造成对中心处送风不力的问题,降低了送风要求,减少了生产成本。

    高炉炼铁设备
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109355449A

    公开(公告)日:2019-02-19

    申请号:CN201811548167.6

    申请日:2018-12-18

    申请人: 康书信

    发明人: 康书信

    IPC分类号: C21B7/00 C21B7/02 C21B7/16

    摘要: 本发明提供了一种高炉炼铁设备,涉及冶金炼铁设备技术领域,包括内层炉体、用于与内层炉体围合成用于炼铁的炉腔的外层炉体、底板以及若干个分别设置于内层炉体下部以及外层炉体下部的送风组件。本发明提供的高炉炼铁设备,利用内层炉体、外层炉体以及下方的底板围合成用于炼铁的炉腔,达到在环形的炉腔的内外两侧分别设置送风组件以提高送风效率的作用,避免了传统高炉内径过大造成的送风不力的问题,同时设置在内层炉体下部内侧以及设置于外层炉体下部外周的送风组件能够从环形的炉腔两侧对中部的炉腔进行有效的送风,提高了炼铁效率,避免了因炉内送风直径过大造成对中心处送风不力的问题,降低了送风要求,减少了生产成本。

    一种铁精粉直接高炉炼铁的布料器

    公开(公告)号:CN208414466U

    公开(公告)日:2019-01-22

    申请号:CN201820926034.7

    申请日:2018-06-14

    申请人: 康书信

    发明人: 康书信

    IPC分类号: C21B7/20

    摘要: 本实用新型提供了一种铁精粉直接高炉炼铁的布料器,包括筒状壳体,所述筒状壳体内限位设置有筒状隔板,所述筒状隔板围成的空间内设有呈辐射状分布的轴向隔板,所述轴向隔板将所述筒状隔板围成的空间分隔为偶数个布料室。本实用新型提供的布料器,布料室内填充有由铁矿石层和焦炭层沿轴向交替分布的炉料层,且同一筒状隔板内相邻布料室中同一水平高度填充有不同的炉料层,即炉料层沿轴向和水平方向均为交替填充分布,使炉料脱离布料器后,增大铁矿石与焦炭的接触面积,提高还原速度,高炉中心气流得到充分利用,能耗降低,且铁的收得率高。