一种过滤吸附设备及控制方法

    公开(公告)号:CN118142317A

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202410579321.5

    申请日:2024-05-11

    IPC分类号: B01D53/30 B01D53/02

    摘要: 本发明提供一种过滤吸附设备及控制方法,属于气体吸附技术领域。过滤吸附设备包括进料斗、过滤吸附装置和阀门;进料斗的一端设有投料端,进料斗的另一端设有出料端;过滤吸附装置的进料口通过第一阀门与出料端连通,过滤吸附装置的出料口设有第二阀门;阀门设置在过滤吸附装置中,以将过滤吸附装置分隔形成至少两个过滤器;两个相邻的过滤器之间通过一个连接管连通,连接管的一端与第一进气管连通,连接管的另一端与第一出气管连通,以限定出气流通道。本发明提供的过滤吸附设备不仅提升对气体中挥发性有机物的过滤吸附质量,而且便于及时的对过滤器中吸附饱和的过滤吸附材料进行更换,以保证过滤吸附装置的过滤吸附的稳定性。

    一种多级旋流型有机废气吸附净化系统

    公开(公告)号:CN116212587A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202211648996.8

    申请日:2022-12-20

    发明人: 孙绍堂 孙颖 李倩

    IPC分类号: B01D53/10

    摘要: 本申请公开了一种多级旋流型有机废气吸附净化系统,在该系统中有机废气从下往上依次经过各层第一旋流板的第一叶片,并与对应第一盲板上的粉体吸附颗粒形成气体和固体两相充分混合的旋转混流气流,气固两相充分接触,气相中的有机成分被固体微孔充分吸附,有机废气经过层层多级吸附,得到有效净化达到排放标准。吸附饱和的粉体吸附颗粒经双循环旋流脱附再生装置恢复吸附动力后重新投入多级旋流型吸附净化装置,循环使用。

    一种耐碱的史蒂文斯盐单胞菌及其在处理硫化氢废气中的应用

    公开(公告)号:CN114958687B

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN202210730576.8

    申请日:2022-06-24

    发明人: 席婧茹 邓世光

    摘要: 本发明涉及一种耐碱的史蒂文斯盐单胞菌及其在处理硫化氢废气中的应用,所述耐碱的史蒂文斯盐单胞菌命名为史蒂文斯盐单胞菌(Halomonasstevensii)JPS2205菌株,保藏单位为广东省微生物菌种保藏中心,保藏编号为GDMCC No.62487,保藏日期为2022年5月20日,保藏地址为广州市先烈中路100号大院59号楼5楼。所述耐碱的史蒂文斯盐单胞菌能在碱性条件下催化氧化硫化物产生硫单质,加快生物脱硫的反应进程,提高对硫化氢的去除效率,去除率达97%以上,可将硫化氢资源化回收单质硫,且无二次污染,具有很好的应用前景。

    净化器
    4.
    发明公开
    净化器 审中-实审

    公开(公告)号:CN115388505A

    公开(公告)日:2022-11-25

    申请号:CN202211030147.6

    申请日:2022-08-26

    摘要: 本发明涉及空气净化技术领域,具体公开一种净化器,包括:壳体,具有风腔,风腔内设置有至少一个风机;第一过滤单元,覆盖设置于风腔的腔口;移动单元,包括驱动机构和传动机构,传动机构设置于驱动机构的输出端,驱动机构用于驱使传动机构往复移动;杀菌单元,固定设置于传动机构,以灭活风腔内进入风机的气体中的细菌和病毒;充电单元,包括充电基座、受电模块和电池模块,与电池模块电连接的受电模块跟随传动机构移动至与充电基座电连接时,充电基座对电池模块进行充电。本申请的净化器能够对进入风机的气体进行均匀地杀菌,提高杀菌效果,同时也避免在风腔内满铺杀菌单元,也减少了资源浪费和避免堵塞风腔。

    一种过滤网在线清洗装置及过滤水箱

    公开(公告)号:CN115068989A

    公开(公告)日:2022-09-20

    申请号:CN202210763411.0

    申请日:2022-06-29

    IPC分类号: B01D29/01 B01D29/64 B01D29/96

    摘要: 本发明公开一种过滤网在线清洗装置及过滤水箱,包括:毛刷支架,设置有用于与驱动设备连接的主轴,通过所述驱动设备带动所述毛刷支架转动;毛刷杆,转动安装于所述毛刷支架,所述毛刷杆的轴线与所述主轴的轴线平行且不重合设置,从而通过所述毛刷支架可带动所述毛刷杆围绕所述主轴的轴线公转,且所述毛刷杆可自转。通过驱动设备带动毛刷杆转动以扫除过滤网表面的杂质,杂质被扫出后掉落到水箱底部并由排污口排出,如此实现自动清洗的功能;且毛刷杆扫过过滤网表面的过程中,毛刷杆可沿过滤网表面自由转动,避免刷毛与过滤网发生刚性摩擦而被磨损破坏,进而延长了刷毛的使用寿命。

    物料干燥装置
    6.
    发明公开
    物料干燥装置 审中-实审

    公开(公告)号:CN112179113A

    公开(公告)日:2021-01-05

    申请号:CN202011118201.3

    申请日:2020-10-19

    摘要: 本发明公开一种物料干燥装置,包括干燥箱和设置在干燥箱顶部的换热除湿箱,干燥箱用于对待干燥的物料进行干燥,干燥箱分别具有排气口和进气口,换热除湿箱的内部设置有降温除湿模块、升温模块和过滤模块,干燥箱的排气口依次通过过滤模块、降温除湿模块以及升温模块与进气口连通。其可对物料在干燥过程中生产的湿热废气进行循环利用,且结构精简。

    饲料冷却装置
    7.
    发明公开
    饲料冷却装置 审中-实审

    公开(公告)号:CN111707053A

    公开(公告)日:2020-09-25

    申请号:CN202010668571.8

    申请日:2020-07-13

    发明人: 孙绍堂 吴龙兵

    摘要: 本发明涉及饲料生产技术领域,具体公开一种饲料冷却装置,包括冷却房、冷却器、除尘装置、循环装置和降温除湿装置,冷却房上设置有进气口,冷却器设置在冷却房内部,冷却器与除尘装置之间设置有第一管路,除尘装置与循环装置之间设置有第二管路,循环装置与降温除湿装置之间设置有第三管路,降温除湿装置与进气口之间设置有第四管路,第四管路用于连通降温除湿装置与进气口,冷却器上设置有进料口和出料口,降温除湿装置用于与冷却器排出的废气进行换热,以使废气的温度降低并使废气中的水分冷凝析出。本发明的饲料冷却装置污染少,成本低,对环境友好。

    送风型动态过滤、静态杀菌消毒空气净化系统

    公开(公告)号:CN111288591A

    公开(公告)日:2020-06-16

    申请号:CN202010258504.9

    申请日:2020-04-03

    发明人: 孙绍堂 吴龙兵

    摘要: 本发明实施例公开了一种送风型动态过滤、静态杀菌消毒空气净化系统,该系统包括:粉尘过滤面板式进风口、过滤吸附净化器、静电驻极装置、杀菌消毒装置、抽送风动力装置、杀菌消毒内部循环装置、循环残余气体排放装置、检测控制报警提醒装置、设备箱体和排风口,所述粉尘过滤面板式进风口和所述过滤吸附净化器相连,所述静电驻极装置固定于所述过滤吸附净化器内部,所述过滤吸附净化器、所述杀菌消毒装置、所述抽送风动力装置、所述杀菌消毒内部循环装置、所述循环残余气体排放装置和所述检测控制报警提醒装置设置于所述设备箱体内。本方案,有效解决室内通风换气的过滤净化和杀菌消毒的问题,杜绝交叉感染,优化了传统浓度扩散型空气净化器结构,降低了系统成本,改善了通风环境。

    中央空调动态过滤、静态杀菌消毒空气净化系统及方法

    公开(公告)号:CN111288588A

    公开(公告)日:2020-06-16

    申请号:CN202010226091.6

    申请日:2020-03-26

    发明人: 孙绍堂

    摘要: 本发明实施例公开了一种中央空调动态过滤、静态杀菌消毒空气净化系统及方法,该系统包括:第一杀菌消毒净化设备、第二杀菌消毒净化设备和空气循环设备,所述第一杀菌消毒净化设备和所述第二杀菌消毒净化设备并联配置,所述第一杀菌消毒净化设备和所述第二杀菌消毒净化设备根据不同运行程序时分别控制各自配置的阀门的开闭,所述第一杀菌消毒净化设备和所述第二杀菌消毒净化设备分别包括过滤单元、吸附阻隔单元、静电驻极单元、杀菌消毒单元以及内部空气循环单元。本方案,适用于不同处理规模的中央空调净化系统和空间通风换气场所,克服了传统中央空调和空间通风换气场所杀菌消毒装置的弊端,可以有效的将病毒细菌与人群活动空间阻隔,保证空间的安全,彻底防止交叉感,投入成本低,系统运行安全、稳定。

    气体处理方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110822973A

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN201911144475.7

    申请日:2019-11-20

    IPC分类号: F28D21/00 B01D46/00

    摘要: 本发明涉及一种气体处理方法,包括以下步骤:S100、提供工业系统和处理系统,使工业系统执行特定的工业任务,工业系统产生气体;S200、处理系统接收来自工业系统的气体出口排出的气体并处理气体;S300、处理后的气体由处理系统导入工业系统的气体入口。该气体处理方法通过处理系统回收利用气体中的热量,并将气体中的杂质进行净化后导入工业系统,避免气体对空排放污染环境和造成能源浪费,进而实现“废气零排放”,改善生态环境。