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公开(公告)号:CN109018540B
公开(公告)日:2023-11-03
申请号:CN201811182041.1
申请日:2018-10-11
申请人: 广东思为客科技股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种自动装盒机,其包括下机架、水平设置在所述下机架上的纸盒推送机构、设置在所述纸盒推送机构两侧的折压机构和沿纸盒的输送方向依次设置在所述下机架上的纸盒叠放机构、纸盒吸取张开机构、产品推入机构、打标机构、热熔喷胶机构;本发明还公开了一种自动装盒机的使用方法。本发明设计合理巧妙,设备标准化且功能齐全,全自动地实现开盒、入料、折盒、打码、封盒和出料的过程,可实现夹取不同位置方向、不同种类的产品入盒,定位精度高,无滞料、卡顿现象,工作效率高,人工成本低,设备安全性良好,设备占用空间小,产品品质高。
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公开(公告)号:CN113103595B
公开(公告)日:2023-07-14
申请号:CN202110373739.7
申请日:2021-04-07
申请人: 广东思为客科技股份有限公司
摘要: 本发明属于耳机耳套生产智能生产设备领域,尤其涉及本发明公开一种耳机耳套加工生产系统,包括第一输送装置;第二输送装置,其设置于第一输送装置末端;面皮上料装置,其位于所述第一压板组装组件一侧以用于将面皮上料至所述第一输送装置上;高周波熔接冲切装置位于所述第一中心治具组装组件一侧;单头高周波熔接装置,其包括多个且位于所述第二压板组装组件一侧;移栽上料装置,其位于所述第二压板组装组件一侧且设置于所述第一输送装置末端;热压冷压装置位于所述第二输送装置一侧;脱料冲切装置位于所述第二输送装置末端。通过上述各装置的紧密配合,进而实现耳机耳套的自动化生产加工,大大提升耳机耳套的加工效率,进一步满足客户生产需求。
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公开(公告)号:CN107253312B
公开(公告)日:2023-04-14
申请号:CN201710666776.0
申请日:2017-08-07
申请人: 广东思为客科技股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种塑胶水管自动植入螺母的注塑设备及方法,所述设备包括:自动送料单元对螺母进行初步排列,并将所述螺母按指定方向顺序输送入螺母方向检测单元,由螺母方向检测单元检验所述螺母的方向及高度,将合格的螺母输入至螺母用旋转平台定位方向和排列单元进行定位并排列放置;抓取料治具抓取定位后的螺母并植入注塑半成型件后,由注塑成型件定位预压单元进行预压得到注塑成型件;注塑成型件检测单元对注塑成型件进行检测,不合格的注塑成型件从所述水口料冲裁单元滑走,合格的注塑成型件从水口料和成品分拣单元流出。该一体化注塑设备和方法,不仅减少了人工参与的环节,也提高了产品的生产效率和合格率。
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公开(公告)号:CN114714559A
公开(公告)日:2022-07-08
申请号:CN202210372138.9
申请日:2022-04-11
申请人: 广东思为客科技股份有限公司
摘要: 本发明公开一种模内贴标折勺合盖设备,其包括注塑工位;折合工位;注塑装置,设置于所述注塑工位;移料贴标装置,往返于所述注塑工位和折合工位;折勺装置,设置于所述折合工位,对应所述移料贴标装置设置;产品翻面装置,对应所述折勺装置设置于所述折合工位;折盖装置,对应所述产品翻面预折装置设置于所述折合工位;依次流经所述折勺装置、产品翻面预折装置和折盖装置构成折勺合盖路径。本发明独立划分所述注塑工位和折合工位,优化注塑和勺盖折合操作的规范性,并利用所述移料贴标装置连通所述注塑工位和折合工位,有效缩短所述勺盖半成品的移料耗时,避免因生产环节过多而对勺盖造成污染,提高移料折合的可控性和效率。
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公开(公告)号:CN112265702B
公开(公告)日:2022-06-17
申请号:CN202011223428.4
申请日:2020-11-05
申请人: 广东思为客科技股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种长条袋装产品的自动叠层装箱设备,其包括根据包装顺序依次设置的进料工位、堆叠工位及装箱工位;堆叠工位上设置有堆叠装置,堆叠装置包括叠层机构、导向机构及驱动机构;装箱工位上设置有纸箱输送装置,于堆叠装置的出料端对应纸箱输送装置设置有开箱装置,且于堆叠装置上对应开箱装置设置有装箱推料装置。本发明通过设置进料工位、堆叠工位及装箱工位,可实现自动化进料汇集、堆叠整理和装箱的工序,以使产品快速汇集堆叠至设定数量后,一次性推料装箱,装箱效率和可靠性高,极大地缩短了堆叠装箱的时间,满足大批量包装需求;并且结合采用堆叠装置和纸箱输送装置,实现产品有序精准装箱而不散乱,提高工序操作的便捷度。
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公开(公告)号:CN112476987A
公开(公告)日:2021-03-12
申请号:CN202011224773.X
申请日:2020-11-05
申请人: 广东思为客科技股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种注塑模、标签成型组件、模内贴标设备及模内贴标方法;其中,所述注塑模,包括:模腔,其具有一腔室;模芯,其用于伸入腔室中与模腔形成注塑空间;流道模块,其设于模腔上,连通腔室及模腔的外部空间;其中,腔室的侧壁面包括对应流道模块由近到远依次设置的流体缓冲部、以及用于定位标签纸的标签放置部,流体缓冲部的内径小于标签放置部的内径;且于流体缓冲部上设有若干凹陷的缓冲槽。解决了长度与直径比值大的产品注塑时因胶料的高速流动而引起的标签纸整体滑移、标签纸沿胶料流向窜动起皱、以及标签纸模内难定位的问题;同时通过标签上料装置实现紧密布局的标签纸上料,大幅提高长度与直径比值大的产品的生产效率及良品率。
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公开(公告)号:CN112476948A
公开(公告)日:2021-03-12
申请号:CN202011224798.X
申请日:2020-11-05
申请人: 广东思为客科技股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种塑胶球阀生产设备及其生产方法,包括供料装置、位于该供料装置一侧的注塑装置、连接于该注塑装置上的搬运装置及与该供料装置位于该注塑装置同一侧的下料装置,所述搬运装置往复运动于该供料装置、注塑装置及下料装置之间以用于搬运物料及产品。本发明通过供料装置实现阀芯及密封圈的精准、自动上料,整个上料过程有序且快速,进而缩减上料时间,提高上料以及生产效率。
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公开(公告)号:CN112265702A
公开(公告)日:2021-01-26
申请号:CN202011223428.4
申请日:2020-11-05
申请人: 广东思为客科技股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种长条袋装产品的自动叠层装箱设备,其包括根据包装顺序依次设置的进料工位、堆叠工位及装箱工位;堆叠工位上设置有堆叠装置,堆叠装置包括叠层机构、导向机构及驱动机构;装箱工位上设置有纸箱输送装置,于堆叠装置的出料端对应纸箱输送装置设置有开箱装置,且于堆叠装置上对应开箱装置设置有装箱推料装置。本发明通过设置进料工位、堆叠工位及装箱工位,可实现自动化进料汇集、堆叠整理和装箱的工序,以使产品快速汇集堆叠至设定数量后,一次性推料装箱,装箱效率和可靠性高,极大地缩短了堆叠装箱的时间,满足大批量包装需求;并且结合采用堆叠装置和纸箱输送装置,实现产品有序精准装箱而不散乱,提高工序操作的便捷度。
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公开(公告)号:CN111136861A
公开(公告)日:2020-05-12
申请号:CN201911374161.6
申请日:2019-12-27
申请人: 广东思为客科技股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种注塑成品去水口下料机构、生产装置及生产方法,包括相邻设置于机架上的产品下料道及水口下料道,其还包括搬运组件及对应该搬运组件设置的切割组件,搬运组件包括活动设置于产品下料道、水口下料道之间的移动定位座,移动定位座上端设置为成品固定端,成品固定端朝水口下料道倾斜使该成品固定端左表面面对着所述切割组件,成品固定端左表面上垂直贯穿设置有定位销,切割组件位于搬运组件上方且朝向水口下料道倾斜。本发明结构简单合理,通过半自动生产的方式,将金属镶件放入到注塑机的注塑模具中进行注塑加工,在移动机台两侧分别设置有注塑机,能提高注塑加工效率,缩短工件的加工时间,进而提高注塑成品的生产效率。
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公开(公告)号:CN110654617A
公开(公告)日:2020-01-07
申请号:CN201910921416.X
申请日:2019-09-27
申请人: 广东思为客科技股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种瓶盖的定向分列及定位堆叠生产线,其包括入料分列系统和移料堆叠系统;所述入料分列系统包括输送装置以及沿传动方向依次设置的第一进料导向道、定向摆料装置和产品整理装置;所述移料堆叠系统包括横移装置以及沿移料方向依次设置的定量装置、位置调整装置、堆叠装置,所述定量装置对应设置于所述产品整理装置的出料端;所述横移装置包括用于往返于所述定量装置与所述位置调整装置之间的第一移料装置和用于往返于所述位置调整装置与所述堆叠装置之间的第二移料装置。本发明通过设置入料分列系统和移料堆叠系统,实现快速精准地对瓶盖进行分列包装,大大地提高工作效率,减少人工劳动量,在有限的空间内满足大批量加工需求。
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