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公开(公告)号：CN119661254A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202411838333.1
申请日：2024-12-13
Applicant: 广东宏威陶瓷实业有限公司 , 广东宏海陶瓷实业发展有限公司 , 广东宏宇新型材料有限公司 , 广西宏胜陶瓷有限公司 , 广东宏陶陶瓷有限公司
Abstract: 本发明的纯平耐磨玉质瓷砖及其制备方法，属于陶瓷生产工艺技术领域。所述的纯平耐磨玉质瓷砖包括：坯体、底釉、低温玉质釉、图案装饰层和透明耐磨抛釉；本发明通过调整优化低温玉质釉配方组成配比，将图案和锆白墨水打印在低温玉质釉层上，图案和锆白墨水与低温釉层相熔合、反应，从而形成缥缈的玉质感。同时通过调整优化透明耐磨抛釉配方，通过引入超细刚玉微粉、硅灰石等达到提高釉面耐磨的目的。此外，结合烧成、抛光工艺的优化调整，达到纯平的釉面效果。本发明不仅显著提高了瓷砖的耐磨性能和质感，还有效解决了长期以来困扰抛釉产品的棍棒印和水波纹问题，从而显著提升了产品品质并增强了产品的市场竞争力。
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公开(公告)号：CN119551903A
公开(公告)日：2025-03-04
申请号：CN202411761570.2
申请日：2024-12-03
Applicant: 广西宏胜陶瓷有限公司 , 广东宏海陶瓷实业发展有限公司 , 广东宏宇新型材料有限公司 , 广东宏威陶瓷实业有限公司 , 广东宏陶陶瓷有限公司
Abstract: 本发明的缎光釉、防污耐磨的缎光釉面砖及其制备方法，属于陶瓷生产工艺技术领域。本发明采用Ca、Mg、Ba、Zn、Sr组成的哑光体系的缎光釉配方，减少高温料的使用，提高釉料的玻化程度，从而拥有强大的防污能力。在保证光泽度和防污能力的同时，适当添加氧化铝以提高釉面的耐磨性能。所制得的产品，利用光泽度仪测定其光泽度为10～15°，防污能力好，表面平整度低于±0.2％，耐磨性能达到4级2100转，且釉面具有丝滑触感。
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公开(公告)号：CN114507014B
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202210048534.6
申请日：2022-01-17
Applicant: 广东宏陶陶瓷有限公司 , 广东宏威陶瓷实业有限公司 , 广东宏宇新型材料有限公司 , 广东宏海陶瓷实业发展有限公司
Abstract: 雪花晶体颗粒及其制备方法和定位晶花抛釉砖的制备方法，涉及建筑陶瓷技术领域；本发明的一种雪花晶体颗粒，原料包括以下质量份计的组分：钠长石2‑10份，石英20‑40份，氧化锌35‑45份，碳酸锂7‑20份，萤石5‑10份，碳酸钡0‑5份，二氧化钛2‑8份，烧滑石1‑5份。本发明通过选择合理雪花晶体颗粒的原料的配比，同时优化熔融温度、保温时间等制备工艺参数，得到高温粘度小，能在烧成时间短、烧成温度低的条件下生成漂亮的雪花状晶体的雪花晶体颗粒；同时研发出适合晶体析出的坯体和底釉配方，同时严格控制烧成温度，得到具有完整、细致、富有立体感的雪花状晶体的定位晶花抛釉砖。
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公开(公告)号：CN110963792B
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN201911318449.1
申请日：2019-12-19
Applicant: 广东宏陶陶瓷有限公司 , 广东宏海陶瓷实业发展有限公司 , 广东宏宇新型材料有限公司 , 广东宏威陶瓷实业有限公司
Abstract: 本发明的一种80度白度、色比羊脂的瓷质抛光砖及其制备方法，包括坯体、釉浆、坯体表面酸化剂以及助渗剂，在不对现有瓷质渗花抛光砖的生产工艺作出重大改变的基础上，重点对坯体的配方组成、釉浆的配方组成、坯体表面酸化剂的配方组成、助渗剂的配方组成、表面酸化剂和助渗剂的喷剂量以及窑炉烧成工艺的调整与优化，通过精选高白纯净的原材料以及新材料的创新下推出的一款超白的玉瓷砖，碾压了之前世界热捧的75度白的瓷抛砖。增白主要靠硅酸锆和氧化铝，80度超白玉瓷砖大大高于普通50度的白砖，并且通体洁白、色比羊脂的白色美感，从内到外超级纯洁，更好地还原顶级白色系天然石材之美，是行业技术创新及升级的再次展现。
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公开(公告)号：CN113845304A
公开(公告)日：2021-12-28
申请号：CN202110927662.3
申请日：2021-08-12
Applicant: 广东宏宇新型材料有限公司 , 广东宏海陶瓷实业发展有限公司 , 广东宏陶陶瓷有限公司 , 广东宏威陶瓷实业有限公司
Abstract: 本申请提出一种具有星空装饰效果的陶瓷砖，由下至上包括黑色坯体层和闪光釉层；其中形成闪光釉层的闪光釉中包括金砂干粒；金砂干粒组份中包括：赤铁矿晶型的三氧化二铁和方石英晶型的氧化硅。本申请通过将黑色背景(夜空)与闪光颗粒(星星)在瓷砖产品中相结合，在瓷砖中实现天空中繁星点点的星空装饰效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113651607A
公开(公告)日：2021-11-16
申请号：CN202110927663.8
申请日：2021-08-12
Applicant: 广东宏宇新型材料有限公司 , 广东宏海陶瓷实业发展有限公司 , 广东宏陶陶瓷有限公司 , 广东宏威陶瓷实业有限公司
IPC: C04B35/19 , C04B35/622 , C03C8/02 , C03C8/14 , C03C8/20
Abstract: 本申请提出一种具有夜空星河装饰效果的陶瓷砖，由下至上包括黑色坯体层、乳浊黑釉层、黑色透明釉层和闪光釉层；形成闪光釉层的闪光釉中包括金砂干粒；金砂干粒组分包括：赤铁矿晶型的三氧化二铁和方石英晶型的氧化硅；闪光釉中还包括黑色透明釉，黑色透明釉以化学氧化物百分比为计，至少包含45～55％SiO2、9～12％Al2O3、8～13.5％Fe2O3、11～13％CaO、5～8％BaO、3～7％Na2O、1～3％MgO、0.5～1％K2O和0.1～1％TiO2。本发明通过在高透明和高光泽度的前提下提高釉面折光率和减小釉料的高温粘度使金砂干粒有更好的闪光效果。
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公开(公告)号：CN107686245B
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN201710833907.X
申请日：2017-09-15
Applicant: 广东宏陶陶瓷有限公司 , 广东宏海陶瓷实业发展有限公司 , 广东宏宇新型材料有限公司 , 广东宏威陶瓷实业有限公司
Abstract: 表面有银星石效果的不龟裂柔抛釉面砖及其制备方法包括熔块、面釉、银星晶粒及银星晶粒浆。本发明在不对现有釉面砖生产工艺作出重大改变的基础上，重点对熔块的配方组成、面釉的配方组成、银星晶粒及银星粒浆的配方组成、银星晶粒粒度的优选、施釉、施浆工艺的调整与优化、柔抛磨块及柔抛工艺的优化等，使制得的釉面砖产品表面呈球状和柱状的银星晶粒在光泽上与无光面釉形成强烈的反差，在灯光照射下发出如银星石般发出点点闪闪星光，仿佛童话般的银海星空，如梦似幻，具有独特的装饰性和艺术性；产品通过A·H·哈科特法坯釉的适合性试验的结果判定为：室温下不发生开裂的天数为无条件的安全，解决了现有釉面砖在长期使用后发生龟裂的缺点。
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公开(公告)号：CN110963792A
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201911318449.1
申请日：2019-12-19
Applicant: 广东宏陶陶瓷有限公司 , 广东宏海陶瓷实业发展有限公司 , 广东宏宇新型材料有限公司 , 广东宏威陶瓷实业有限公司
Abstract: 本发明的一种80度白度、色比羊脂的瓷质抛光砖及其制备方法，包括坯体、釉浆、坯体表面酸化剂以及助渗剂，在不对现有瓷质渗花抛光砖的生产工艺作出重大改变的基础上，重点对坯体的配方组成、釉浆的配方组成、坯体表面酸化剂的配方组成、助渗剂的配方组成、表面酸化剂和助渗剂的喷剂量以及窑炉烧成工艺的调整与优化，通过精选高白纯净的原材料以及新材料的创新下推出的一款超白的玉瓷砖，碾压了之前世界热捧的75度白的瓷抛砖。增白主要靠硅酸锆和氧化铝，80度超白玉瓷砖大大高于普通50度的白砖，并且通体洁白、色比羊脂的白色美感，从内到外超级纯洁，更好地还原顶级白色系天然石材之美，是行业技术创新及升级的再次展现。
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公开(公告)号：CN106467394B
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201610806741.8
申请日：2016-09-06
Applicant: 广东宏宇新型材料有限公司 , 广东宏海陶瓷实业发展有限公司 , 广东宏陶陶瓷有限公司 , 广东宏威陶瓷实业有限公司
Abstract: 本发明用陶瓷固体回收物制造的细炻砖及其制备方法，在不对现有的细炻砖的生产工艺做出重大改变的基础上，重点对素坯体的配方组成、底釉的配方组成、面釉的配方组成、烧成工艺等进行调整与优化，从而使坯体配方中添加陶瓷固体回收物制备出性能优良的细炻砖产品，该产品表面呈现亚光状，产品平整度好、强度高、耐磨度高，有釉的产品釉面细腻柔和，无针孔、釉泡等缺陷，再加上表面造型与图案设计的密切吻合，从而达到逼真的仿石、仿木、仿水泥砖等效果；同时该技术具备较强的普适性，易于在行业内推广。
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公开(公告)号：CN109942288A
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201910300787.6
申请日：2019-04-15
Applicant: 广东宏宇新型材料有限公司
IPC: C04B35/18 , C04B35/622 , C04B41/89 , C03C8/00
Abstract: 本发明公开一种高硅瓷质仿古砖及其生产方法，其坯体原料的重量百分比的配比为：大龙石粉10％、烟岭钾砂20％、关前泥17％、龙山砂28％、灰长石5％、雄达石粉20％，辅料的添加量为原料重量百分比的1.5～2.5％，其一次烧成温度为1202℃，烧成周期为60～65分钟。本发明通过坯体配方的优化以及与之相对应釉料配方的优化并结合烧成工艺，从而获得产品的外观质量、内在品质及使用性能都不低于现生产的高铝坯体配方的优质仿古砖，解决了原料因特殊要求而获得困难的矛盾。
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