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公开(公告)号：CN111975231B
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN202010710607.4
申请日：2020-07-22
Applicant: 广东大族粤铭激光集团股份有限公司 , 广东大族粤铭智能装备股份有限公司
IPC: B23K26/382 , B23K26/60 , B23K26/70
Abstract: 本发明提供一种激光微孔加工方法，包括：准备待加工物料；根据所述待加工物料的厚度设置待加工的微孔直径及打标图形，其中所述打标图形用于确定预设面积内的微孔分布参数；确定紫外激光器的加工参数，所述加工参数包括激光频率、激光脉宽、加工次数、扫描速度、图形填充密度中的至少一种；利用紫外激光器根据所述加工参数、所述微孔直径及所述打标图形，在所述待加工物料上进行微孔加工，使所述待加工物料上产生与所述微孔直径对应的微孔。上述激光微孔加工方法能够有效提高微孔阵列的透光性并减少材料表面氧化层的破坏度，使得加工后能够得到表面平滑、无凹凸手感且透光性好的工件。
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公开(公告)号：CN111975231A
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN202010710607.4
申请日：2020-07-22
Applicant: 广东大族粤铭激光集团股份有限公司 , 广东大族粤铭智能装备股份有限公司
IPC: B23K26/382 , B23K26/60 , B23K26/70
Abstract: 本发明提供一种激光微孔加工方法，包括：准备待加工物料；根据所述待加工物料的厚度设置待加工的微孔直径及打标图形，其中所述打标图形用于确定预设面积内的微孔分布参数；确定紫外激光器的加工参数，所述加工参数包括激光频率、激光脉宽、加工次数、扫描速度、图形填充密度中的至少一种；利用紫外激光器根据所述加工参数、所述微孔直径及所述打标图形，在所述待加工物料上进行微孔加工，使所述待加工物料上产生与所述微孔直径对应的微孔。上述激光微孔加工方法能够有效提高微孔阵列的透光性并减少材料表面氧化层的破坏度，使得加工后能够得到表面平滑、无凹凸手感且透光性好的工件。
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公开(公告)号：CN114248010A
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN202011021001.6
申请日：2020-09-25
Applicant: 广东大族粤铭激光集团股份有限公司 , 广东大族粤铭智能装备股份有限公司
IPC: B23K26/38
Abstract: 本发明公开了一种液晶件及其激光切割方法。该液晶件激光切割方法，包括如下步骤：S1、设置切割路径；S2、采用CO2激光按照所述切割路径切割所述液晶件；S3、采用紫外激光扫描切割后的所述液晶件的切割轮廓；液晶件由上述的液晶件激光切割方法制得。本发明所述液晶件激光切割方法，可以保证切割效率，提升产品良率。
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公开(公告)号：CN114714008A
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN202210359611.X
申请日：2022-04-06
Applicant: 广东大族粤铭智能装备股份有限公司 , 广东大族粤铭激光集团股份有限公司
IPC: B23K26/382 , B23K26/402 , B23K26/70
Abstract: 本发明涉及一种皮革微孔激光加工方法及装置，皮革微孔激光加工方法包括以下步骤：将待加工皮革固定于吸附平台上；运动单元调节吸附平台及/或激光打孔单元之间的位置，以使激光打孔单元的激光焦点处于待加工皮革的表面；控制单元控制激光打孔单元对待加工皮革进行激光微孔加工，同时，能量监测单元实时监测激光打孔单元输出的激光能量，加工状态监测单元实时监测待加工皮革的微孔加工状态；皮革微孔激光加工装置包括工作台、吸附平台、激光打孔单元、运动单元、能量监测单元、加工状态监测单元及控制单元。采用激光对皮革进行微孔加工，激光光斑直径小，可完成微米级的微孔加工，使皮革透气性好且能达到防水效果。
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公开(公告)号：CN111843187A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010747822.1
申请日：2020-07-30
Applicant: 广东大族粤铭激光集团股份有限公司 , 广东大族粤铭智能装备股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种激光屏幕分离方法，包括准备待分离屏幕；屏幕包括线路层、胶层及玻璃基板；将屏幕放置在加工平台上，加工平台上设置有气孔，气孔用于将屏幕真空吸附在加工平台上；确定激光设备加工参数，加工参数包括激光频率、激光脉宽、聚焦镜片焦距、扫描速度中的至少一种；利用激光设备根据加工参数对屏幕进行正离焦加工，正离焦加工用于将胶层融化，以将线路层与玻璃基板分离；关闭气孔对屏幕的真空吸附，取下分离后的屏幕。上述激光屏幕分离方法，通过正离焦加工方式，使激光设备发出的光速的聚焦位置在屏幕上方，进而有效避免激光的尖峰脉冲对材料的穿透影响，正离焦使激光作用在材料表面的能量更均匀，有效防止激光烧损线路层的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107145127B
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201710334813.8
申请日：2017-05-12
Applicant: 广东大族粤铭智能装备股份有限公司 , 广东大族粤铭激光集团股份有限公司
IPC: G05B19/402
Abstract: 本发明公开了一种基于双头异步视觉定位飞行加工的方法，包括：将待加工材料放置于依次经过图像采集区域、缓存区与加工区域的送料平台上；利用线阵相机采集位于图像采集区域内待加工材料的图像信息；将所述图像信息与预设的图形进行匹配，得到加工区域内的加工轨迹；当待加工材料进入加工区域后，根据所述加工轨迹并利用两个独立运行的加工装置进行加工。本发明还公开了一种基于双头异步视觉定位飞行加工的系统。上述方法，可以实现材料在匀速送料的同时，实现边定位边加工，极大提高了卷料的加工效率。
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公开(公告)号：CN107145127A
公开(公告)日：2017-09-08
申请号：CN201710334813.8
申请日：2017-05-12
Applicant: 广东大族粤铭智能装备股份有限公司 , 广东大族粤铭激光集团股份有限公司
IPC: G05B19/402
Abstract: 本发明公开了一种基于双头异步视觉定位飞行加工的方法，包括：将待加工材料放置于依次经过图像采集区域、缓存区与加工区域的送料平台上；利用线阵相机采集位于图像采集区域内待加工材料的图像信息；将所述图像信息与预设的图形进行匹对，得到加工区域内的加工轨迹；当待加工材料进入加工区域后，根据所述加工轨迹并利用两个独立运行的加工装置进行加工。本发明还公开了一种基于双头异步视觉定位飞行加工的系统。上述方法，可以实现材料在匀速送料的同时，实现边定位边加工，极大提高了卷料的加工效率。
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公开(公告)号：CN107415483B
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN201710770955.9
申请日：2017-08-31
Applicant: 广东大族粤铭智能装备股份有限公司 , 广东大族粤铭激光集团股份有限公司
IPC: B41J2/435 , B41J29/393
Abstract: 本发明公开了一种基于双头异步技术的大幅面激光飞行加工系统，包括：第一激光打标头和第二激光打标头，第一激光打标头包括第一XY振镜组件，第二激光打标头包括第二XY振镜组件；输送装置；控制器，其用于根据输送装置输送物料的方向和速度，确定第一激光打标头和第二激光打标头在物料上的打标位置，并控制第一激光打标头和第二激光打标头在打标位置上进行打标，还用于将待打标在物料上的整张图形分为第一图形和第二图形，第一激光打标头将第一图形打标在物料上，第二激光打标头将第二图形打标在物料上。通过第一XY振镜组件和第二XY振镜组件可有效提高加工效率，而且通过控制器对运动物料上的打标位置的确定，可实现对大幅面移动物料的打标。
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公开(公告)号：CN114248008A
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN202011002861.5
申请日：2020-09-22
Applicant: 广东大族粤铭激光集团股份有限公司 , 广东大族粤铭智能装备股份有限公司
IPC: B23K26/38
Abstract: 本发明公开了一种激光切割方法。该激光切割方法，包括如下步骤：S1、将至少两个产品进行拼接，形成切割区域；S2、设置切割路径、起点和终点，所述起点和所述终点均位于所述切割区域之外；S3、开启激光，按照所述切割路径将所述切割区域进行切割。本发明所述激光切割方法，可以切割小尺寸的产品，且能防止产品烧伤。
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公开(公告)号：CN107415483A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201710770955.9
申请日：2017-08-31
Applicant: 广东大族粤铭智能装备股份有限公司 , 广东大族粤铭激光集团股份有限公司
IPC: B41J2/435 , B41J29/393
CPC classification number: B41J2/435 , B41J29/393
Abstract: 本发明公开了一种基于双头异步技术的大幅面激光飞行加工系统，包括：第一激光打标头和第二激光打标头，第一激光打标头包括第一XY振镜组件，第二激光打标头包括第二XY振镜组件；输送装置；控制器，其用于根据输送装置输送物料的方向和速度，确定第一激光打标头和第二激光打标头在物料上的打标位置，并控制第一激光打标头和第二激光打标头在打标位置上进行打标，还用于将待打标在物料上的整张图形分为第一图形和第二图形，第一激光打标头将第一图形打标在物料上，第二激光打标头将第二图形打标在物料上。通过第一XY振镜组件和第二XY振镜组件可有效提高加工效率，而且通过控制器对运动物料上的打标位置的确定，可实现对大幅面移动物料的打标。
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