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公开(公告)号：CN110044185A
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201910314686.4
申请日：2019-04-18
Applicant: 安徽珍珠水泥集团股份有限公司
Abstract: 本发明具体涉及一种篦冷机余热回收利用系统，包括篦冷机、回转窑、预热塔、粉尘初级分离塔、粉尘高级分离器、余热回收控制系统，所述篦冷机由Ⅰ段、Ⅱ段和Ⅲ段构成，篦冷机的Ⅰ段、Ⅱ段和Ⅲ段上方的篦冷机壳体上均设置有吸风口并连接有通风管道；所述预热塔由上段预热塔、下段预热塔组成，且均设置有若干个粉尘漏斗；所述篦冷机Ⅰ段的通风管道与粉尘高级分离器相连，所述篦冷机Ⅰ段的通风管道上设置有余热发电装置，所述篦冷机Ⅲ段的通风管道连接在上段预热塔的粉尘漏斗中，所述篦冷机Ⅱ段的通风管道连接在下段预热塔的粉尘漏斗中。本发明篦冷机余热回收利用系统，对篦冷机废气的回收利用率高，成本低，经济效益好，高效环保，安全可靠。
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公开(公告)号：CN103011653A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210535985.9
申请日：2012-12-13
Applicant: 安徽珍珠水泥集团股份有限公司 , 蚌埠学院
IPC: C04B24/02 , C07C41/09 , C07C43/13 , C04B103/52
Abstract: 本发明涉及水泥生产技术领域，具体是涉及一种聚甘油水泥助磨剂制备工艺。由90～95%聚甘油和5～10%无机增强剂混合而成。聚甘油的聚合工艺为反应器中加入回收甘油15～30%、NaOH1～3%、煤油69～84%，通N2保护下加热至120～180℃，保温反应4～8h，通过测定反应物折光率来计算平均聚合度n，控制聚甘油的平均聚合度为3～5。本发明制备的水泥助磨剂在水泥磨机状况不改变的条件下，可以改变磨内物料的分散性，有效消除水泥微细颗粒的静电吸附和包球糊磨现象，优化水泥颗粒级配。维持原有磨机产量不变，提高水泥粉磨细度及比表面积，使水泥3d强度提高15%，28d天强度提高8%以上；或维持现有的水泥粉磨细度及比表面积，可以提高水泥磨机的产量10%以上。
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公开(公告)号：CN109987864A
公开(公告)日：2019-07-09
申请号：CN201910347749.6
申请日：2019-04-26
Applicant: 安徽珍珠水泥集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用铝矿废石生产低碱微膨胀中热硅酸盐水泥的方法，按重量份称取如下组分：熟料78‑83，粉煤灰渣4‑6，琼脂2‑3，铝矿废石粉6‑8，脱硫石膏5‑8；其中，熟料的原料重量比组成为石灰石85‑88，砂岩6.5‑9，氧化铝赤泥4.5‑7,铜矿渣0.05‑1；将原料在分解炉中控制温度850－880℃；回转窑转速为3.75－3.85r/min，系统拉风‑7200Pa至－7500Pa，经过回转窑煅烧制得熟料；将制得的熟料与石灰石、铝矿废石粉和脱硫石膏按重量比组成为熟料进行混合；经过水泥磨制得本发明的微膨胀中热硅酸盐水泥。本发明工艺简单，产品性能稳定，线膨胀率、水化热等指标符合预期要求，可广泛应用于大体积、高强建筑物、公路隧道、涵洞等建设施工。
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公开(公告)号：CN106904846A
公开(公告)日：2017-06-30
申请号：CN201710111331.6
申请日：2017-02-28
Applicant: 安徽珍珠水泥集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P40/121 , C04B7/02 , C04B7/36
Abstract: 本发明公开了一种水泥熟料及其制备方法，该水泥熟料是由以下重量份数的组分制成：硅酸二钙30‑45份，硅酸三钙35‑50份，铁铝酸四钙8‑20份，钙铝黄长石5‑15份，羧甲基纤维素2.5‑6份，氧化镁1‑6份，氧化钙2‑6份，氧化铁1‑3份，二氧化硅4‑8份。本发明中的水泥熟料是由各原料组分合理搭配而成，并且具有原料简单易得、制备方法简单等优点，其中主要加入了羧甲基纤维素、氧化镁、氧化钙和氧化铁，从而使得水泥熟料的机械强度得到大大增强，同时减少其煅烧过程中的能源消耗量。
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公开(公告)号：CN104896949B
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201510222105.6
申请日：2015-05-04
Applicant: 安徽珍珠水泥集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种边护板，涉及篦冷机技术领域，一种边护板，设于篦冷机的篦板上，包括固定板、中间件和活动板，固定板与篦板固定连接，活动板与篦板活动连接，所述固定板上表面设有凹槽，所述固定板和中间件上分别设有连接孔，固定板和中间件通过连接孔螺栓连接，所述活动板上设有伸缩臂，所述活动板包括限位板和底板，伸缩臂两端分别与限位板和底板相连接，所述限位板与底板铰接，所述底板上设有凹槽，凹槽内部设有限位台，本发明可以有效增加边护板使用的灵活性，且易于拆卸更换。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104889050A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201510222109.4
申请日：2015-05-04
Applicant: 安徽珍珠水泥集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种篦板，包括固定筛架和篦条，所述固定筛架在水平方向上设有固定横杆，篦条穿过横杆，篦条的两端相对于固定筛架转动连接，篦条的一端设置在固定筛架内，另一端穿过固定筛架，固定筛架上设有振动机构，该振动机构包括盒体、齿轮和拉杆，齿轮设置在篦条的端部，盒体包裹在壳体外侧，拉杆的内壁设有齿痕，该拉杆与齿轮啮合，清理堵孔方便、快捷的可调节。
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公开(公告)号：CN103011653B
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201210535985.9
申请日：2012-12-13
Applicant: 安徽珍珠水泥集团股份有限公司 , 蚌埠学院
IPC: C04B24/02 , C07C41/09 , C07C43/13 , C04B103/52
Abstract: 本发明涉及水泥生产技术领域，具体是涉及一种聚甘油水泥助磨剂制备工艺。由90～95%聚甘油和5～10%无机增强剂混合而成。聚甘油的聚合工艺为反应器中加入回收甘油15～30%、NaOH1～3%、煤油69～84%，通N2保护下加热至120～180℃，保温反应4～8h，通过测定反应物折光率来计算平均聚合度n，控制聚甘油的平均聚合度为3～5。本发明制备的水泥助磨剂在水泥磨机状况不改变的条件下，可以改变磨内物料的分散性，有效消除水泥微细颗粒的静电吸附和包球糊磨现象，优化水泥颗粒级配。维持原有磨机产量不变，提高水泥粉磨细度及比表面积，使水泥3d强度提高15%，28d天强度提高8%以上；或维持现有的水泥粉磨细度及比表面积，可以提高水泥磨机的产量10%以上。
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公开(公告)号：CN110044185B
公开(公告)日：2020-08-14
申请号：CN201910314686.4
申请日：2019-04-18
Applicant: 安徽珍珠水泥集团股份有限公司
Abstract: 本发明具体涉及一种篦冷机余热回收利用系统，包括篦冷机、回转窑、预热塔、粉尘初级分离塔、粉尘高级分离器、余热回收控制系统，所述篦冷机由Ⅰ段、Ⅱ段和Ⅲ段构成，篦冷机的Ⅰ段、Ⅱ段和Ⅲ段上方的篦冷机壳体上均设置有吸风口并连接有通风管道；所述预热塔由上段预热塔、下段预热塔组成，且均设置有若干个粉尘漏斗；所述篦冷机Ⅰ段的通风管道与粉尘高级分离器相连，所述篦冷机Ⅰ段的通风管道上设置有余热发电装置，所述篦冷机Ⅲ段的通风管道连接在上段预热塔的粉尘漏斗中，所述篦冷机Ⅱ段的通风管道连接在下段预热塔的粉尘漏斗中。本发明篦冷机余热回收利用系统，对篦冷机废气的回收利用率高，成本低，经济效益好，高效环保，安全可靠。
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公开(公告)号：CN109987891A
公开(公告)日：2019-07-09
申请号：CN201910311825.8
申请日：2019-04-18
Applicant: 安徽珍珠水泥集团股份有限公司
IPC: C04B28/00
Abstract: 本发明公开了一种利用废弃物为原料的环保水泥及其制备方法，其配方由如下原料按重量份组成：氧化钡3‑7份、云母粉2‑6份、粉煤灰渣30‑40份、废秸秆粉末20‑30份、纳米陶瓷15‑30份、聚丙烯纤维10‑20份、改性聚合物胶粉10‑15份、珍珠岩粉10‑20份、硅铝酸盐10‑15份、原料水泥15‑20份、消泡剂15‑20份、抗渗剂5‑10份、早强剂20‑35份、水6‑12份。本发明利用废弃物为原料制备的水泥粘结性高，凝固硬化速度快，有利于提高施工进度，且采用废弃物为原料，环保等级高。
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公开(公告)号：CN102992662A
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201210535834.3
申请日：2012-12-13
Applicant: 安徽珍珠水泥集团股份有限公司 , 蚌埠学院
CPC classification number: Y02P40/121 , Y02P40/145
Abstract: 本发明涉及水泥生产技术领域，具体是涉及一种利用粉碎秸秆生产水泥工艺。水泥是由如下重量百分比原料生产而成的：石灰石78.1～82%、秸秆9.2～9.8%、黏土6.1～6.6%、氧化铁粉1.8～2.0%、煤灰0.9～3.5%。本发明利用粉碎秸秆生产水泥熟料，既降低了水泥的生产成本，生产的水泥的性能较优，又实现了粉碎秸秆的资源化利用，减少了水泥生产消耗粘土和石灰石的量，间接保护了土地资源及环境，是实现资源可持续发展、人与环境和谐相处的良好途径。吨水泥熟料平均使用秸秆60kg，吨水泥熟料煤炭消耗减少20kg。减少水泥生产对石灰石、粘土消耗总量1.5%以上。在2500吨/d产能生产线上成功使用，生产出28d强度62～64MPa的水泥熟料。
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