一种纳米晶带材自动收卷装置及收卷方法

    公开(公告)号:CN118929307A

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202411322906.5

    申请日:2024-09-23

    摘要: 本发明涉及收卷装置技术领域,具体公开了一种纳米晶带材自动收卷装置及收卷方法,包括机架与晶带卷料,还包括:卷料辊,设置有多组,分散在机架侧壁上;分切组件,设置在机架侧壁,用于晶带卷料的分切;通过机架上的卷料辊到达收卷筒处进行收集,卷料辊设置多组,通过多组卷料辊可将晶带卷料绷紧,避免发生折弯,且通过机架上清理组件的设置,可对晶带卷料的表面进行清理,避免灰尘将晶带卷料的表面损伤,且通过分切组件的设置,可根据工艺的要求对晶带卷料进行分切作业,再通过整平组件的设置,可对分切后晶带卷料的边缘处进行整平处理,避免边缘处发生翘起影响收卷。

    一种非晶纳米晶磁性材料制备工艺

    公开(公告)号:CN115323250A

    公开(公告)日:2022-11-11

    申请号:CN202210999802.2

    申请日:2022-08-19

    IPC分类号: C22C33/04 C22C45/02 C21D9/52

    摘要: 本发明涉及磁性材料领域,具体涉及一种非晶纳米晶磁性材料制备工艺,具体包括以下步骤:(1)准备Fe、Si、Al、Cu、Mo、Cr和复合稀土,备用;(2)熔炼得到母合金锭,随后破碎处理得到碎料;(3)用Al对Si和复合稀土进行包芯处理;(4)将碎料和包芯线放入高真空单辊旋淬炉中熔融,旋淬处理后得到非晶合金带;(5)将非晶合金带放入热处理炉中,退火处理后,制得非晶纳米晶磁性材料。本发明通过用Al对Si和复合稀土进行包芯处理,由于Si和复合稀土很容易氧化,经过Al的包芯处理,将Si和复合稀土隔绝开来,在熔融期间能大幅度减轻Si和复合稀土的氧化,继而改善了非晶纳米晶磁性材料的质量,使得其具有高饱和磁感应强度和低矫顽力。

    一种非晶纳米晶磁性材料制备工艺

    公开(公告)号:CN115323250B

    公开(公告)日:2023-05-26

    申请号:CN202210999802.2

    申请日:2022-08-19

    IPC分类号: C22C33/04 C22C45/02 C21D9/52

    摘要: 本发明涉及磁性材料领域,具体涉及一种非晶纳米晶磁性材料制备工艺,具体包括以下步骤:(1)准备Fe、Si、Al、Cu、Mo、Cr和复合稀土,备用;(2)熔炼得到母合金锭,随后破碎处理得到碎料;(3)用Al对Si和复合稀土进行包芯处理;(4)将碎料和包芯线放入高真空单辊旋淬炉中熔融,旋淬处理后得到非晶合金带;(5)将非晶合金带放入热处理炉中,退火处理后,制得非晶纳米晶磁性材料。本发明通过用Al对Si和复合稀土进行包芯处理,由于Si和复合稀土很容易氧化,经过Al的包芯处理,将Si和复合稀土隔绝开来,在熔融期间能大幅度减轻Si和复合稀土的氧化,继而改善了非晶纳米晶磁性材料的质量,使得其具有高饱和磁感应强度和低矫顽力。

    一种合金冶炼测温仪定位装置

    公开(公告)号:CN218566706U

    公开(公告)日:2023-03-03

    申请号:CN202222969797.9

    申请日:2022-11-08

    IPC分类号: G01K1/14

    摘要: 本实用新型涉及测温仪定位技术领域,尤其涉及一种合金冶炼测温仪定位装置,包括测温仪本体,以及设置于测温仪本体一端的定位框,定位框上设置有用于固定安装测温仪本体的定位机构,定位机构包括滑动设置于定位框上的活动架,以及设置于活动架底部并与定位框固定的支撑架,活动架顶部两端均固定有与测温仪本体相接触的限位夹板。本实用新型结构合理简单,有利于拆卸测温仪本体进行检修更加的快捷,提高了检修人员检修测温仪的效率,同时提升了测温仪定位装置的实用性,有效地避免出现测温仪发生故障需要拆卸检修的过程极为繁琐,给检修人员带来了较大麻烦的情况,同时提升了测温仪定位装置的稳定性,延长了测温仪的使用寿命。

    一种磁性材料生产用冷却填料罐

    公开(公告)号:CN218328912U

    公开(公告)日:2023-01-17

    申请号:CN202222564691.0

    申请日:2022-09-27

    IPC分类号: F25D31/00

    摘要: 本实用新型公开了一种磁性材料生产用冷却填料罐,涉及磁性材料生产设备技术领域,包括支撑板一,所述支撑板一上部架设有支撑架,所述支撑架下部固定连接有支撑板二,所述支撑板一一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接有半边轮,所述半边轮外部啮合有驱动轮,所述传送板链外部固定连接有填料罐,所述填料罐上部设置有自动出料机构,所述填料罐内部设置有冷却机构。本实用新型通过冷却机构对填料罐中的产品进行快速冷却,从而降低了产品的冷却时间,提高了产品的生产效率,同时通过自动出料机构实现了对产品的自动下料,从而节约了劳动力,降低了生产成本,有利于设备的推广。

    一种用于磁性材料不良品的回收设备

    公开(公告)号:CN217971588U

    公开(公告)日:2022-12-06

    申请号:CN202222288971.3

    申请日:2022-08-30

    摘要: 本实用新型公开了一种用于磁性材料不良品的回收设备,涉及磁性材料回收技术领域,包括用于以间歇性状态输送磁性材料的传送组件,以及设置于传送组件前端且用于检测磁性材料外表面是否具有裂纹或划痕的检测机构。本实用新型通过检测机构对磁性材料进行检测,并将具有裂纹或划痕的不良品进行标记,当不良品输送至磁吸板正下方时,在拾取组件的运行下将磁吸材料进行自动拾取并转送至收纳箱内实现自动回收,有效地解决了现有的检测设备自动化程度低,需在检测线上配备工位,通过人工拾取将不良品从检测传送带上取下进行回收,增加生产成本,并导致在连续的生产线中对磁性材料检测时检测效率低的问题。

    一种磁性材料加工成型装置

    公开(公告)号:CN217968566U

    公开(公告)日:2022-12-06

    申请号:CN202222126779.4

    申请日:2022-08-12

    IPC分类号: B30B15/00 B30B15/28

    摘要: 本实用新型公开了一种磁性材料加工成型装置,涉及磁性材料加工技术领域,包括底座,所述底座的正上方间隔布置有横梁板,所述底座和横梁板之间固定连接有四个均匀分布的支撑杆,所述底座和横梁板之间活动连接有成型台和挤压座,且所述挤压座位于成型台的正上方。本实用新型结构合理,通过气缸、挤压座和成型台的相互配合,对磁性材料粉末进行挤压使其成型,成型效率高,实用性强,成型后,通过驱动成型台下降,成型台下降时通过在底部安装弹簧起到了良好的缓冲作用,成型件在顶杆的限位作用下滞留原处与成型台分离,脱模效率高,解决了现有的磁性材料加工成型装置在对磁性材料挤压成型后,成型件固定在成型槽最底部难以脱模的问题。

    一种用于磁性材料生产的粉碎筛选装置

    公开(公告)号:CN218742356U

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN202222774730.X

    申请日:2022-10-21

    摘要: 本实用新型公开了一种用于磁性材料生产的粉碎筛选装置,涉及磁性材料生产技术领域,包括机架、以及安装在机架上用于粉碎磁性材料的粉碎组件,所述粉碎组件包括通过螺钉与机架固接的粉碎罐,粉碎罐的外侧下部安装有多个均匀分布的气泵,粉碎罐上方设有用于对粉碎后磁性材料进行筛分的筛选组件。本实用新型通过对磁性材料的粉碎工序进行合理优化,在粉碎罐上方安装筛选箱,对粉碎后的磁性材料碎粒进行筛选拦截,并将拦截后的碎粒送回粉碎罐内重新进行粉碎,保证了粉碎后的磁性材料碎粒大小均匀,解决了目前粉碎机仅能实现粉碎功能,导致粉碎后需通过筛选机将较大的碎粒筛出,并重新投入粉碎机进行二次粉碎,导致粉碎工序繁杂,加工效率低的问题。

    一种铁基合金冶炼用电炉

    公开(公告)号:CN218329276U

    公开(公告)日:2023-01-17

    申请号:CN202222711714.6

    申请日:2022-10-14

    摘要: 本实用新型涉及金属冶炼技术领域,尤其涉及一种铁基合金冶炼用电炉,包括炉体,炉体的表面开设有进料口,所述炉体的内部设置有用于冶炼铁基合金的冶炼机构,炉体的上端固定安装有安装台罩,安装台罩的内部设置有用于清洁炉体内壁的冶炼辅助机构。通过设置冶炼辅助机构,驱动圆杆转动的过程中会使得清洁组件和防粘刮板同步转动,清洁组件转动时,会对炉体的内壁进行清洁,及时的将粘附在炉体内壁上的灰尘刮下,避免灰尘长时间粘附在炉体的内壁而给后期的清洗带来不必要的麻烦,防粘刮板转动时会对加热圆板上的铁基原料进行搅拌翻滚,防止铁基原料之间粘结在一起进而导致受热不均,可以在很大程度上提高冶炼的效率。

    一种铁基合金生产用切割装置

    公开(公告)号:CN218311212U

    公开(公告)日:2023-01-17

    申请号:CN202222648605.4

    申请日:2022-10-08

    IPC分类号: B23D51/04

    摘要: 本实用新型涉及切割装置技术领域,具体为一种铁基合金生产用切割装置;解决了在批量切割同样大小的铁基合金物料时,每次切割完毕后都需要重新调整铁基合金物料的端部与锯条的相对位置,浪费时间和人力的问题;自动进给送料的工作台配合自动将切割完成的物料送入底座下方的卸料机构,通过调整卸料机构与锯条在水平方向上的距离来调整切割下来的物料长度,随后使锯条下降切割物料,切割后的物料落到卸料机构上,在支撑爪和推动块的作用下,将物料推送至底座内储存,并且在切割完一个之后,工作台在电机带动下将物料再次送入,随后重复将物料切割下来并送入底座内的过程,实现特定尺寸物料的切割。