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公开(公告)号：CN112476999B
公开(公告)日：2023-02-24
申请号：CN202011385252.2
申请日：2020-12-01
申请人： 宁波均胜群英汽车饰件有限公司 , 宁波均胜群英汽车系统股份有限公司
摘要： 本发明公开一种真木饰件注塑与加聚氨酯一步成型浇注模具，包括本体，本体绕一中心轴转动连接，本体内设有多个模腔，多个模腔结构相同，任一一个模腔在绕中心轴转动后与另一个模腔重合，模腔内固定有木皮层，木皮层在不同的模腔所处的工位上进行不同的加工工序，不同的加工工序对同一模腔依次进行加工，不同的加工工序均以木皮层为基准，木皮层的周向上设有固定筋，模腔的周向上设有用于固定固定筋的固定槽。本发明提供一种在对真木类饰品进行两侧分别进行加工时，避免多次定位、定装，从而实现简化步骤、提高生产效率、保证产品质量的一种真木饰件注塑与加聚氨酯一步成型浇注模具。
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公开(公告)号：CN108686886B
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN201810419405.7
申请日：2018-05-04
申请人： 宁波均胜群英汽车饰件有限公司 , 宁波均胜群英汽车系统股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种浸泡防锈油装置，尤其涉及一种汽车零件浸泡防锈油装置。要解决的技术问题：提供一种节省时间、涂抹的比较均匀的汽车零件浸泡防锈油装置。本发明的技术方案是：一种汽车零件浸泡防锈油装置，包括有底板、浸泡箱、竖板、顶板、框体、下料斗、环形板、网板、第一滑轨、第一滑块、第一轴承座、丝杆等；底板顶部左方安装有浸泡箱，浸泡箱顶部左方安装有竖板，竖板顶部安装有顶板，浸泡箱外右侧面上部安装有框体，框体顶部为敞口设置。本发明通过电动绕线轮带动网框往浸泡箱内移动，从而可对网框内的零件进行浸泡，通过第一电机带动网框移动到网板上方，再打开挡板，从而可使得零件落到网板上进行沥干，从而达到了节省时间、涂抹的比较均匀的效果。
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公开(公告)号：CN115884502A
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202211512722.6
申请日：2022-11-30
申请人： 宁波均胜群英汽车饰件有限公司 , 宁波均胜群英汽车系统股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种汽车智能饰件及其制造工艺，包括由内至外依次设置的基材层、封装层和装饰层；所述基材层包括电路板和电控层，所述电路板由可导电塑料粒子制成，所述电控层包括多个电子元件，多个电子元件焊接或组装于电路板；所述封装层采用浇注材料，所述封装层成型前，先在浇注模具中嵌入基材层和装饰层，使基材层和装饰层之间形成浇注容腔，再向浇注容腔内注入浇注材料形成封装层，形成的封装层向内连接基材层并将电路板上的多个电子元件封装于其中，向外连接装饰层将其粘附为一个整体零件。本发明具有饰件内部的集成度高、厚度薄、各电子元件能完好封装、绝缘性和可靠性高的优点，且制造工艺较为简单，开发和生产成本较低。
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公开(公告)号：CN112476907B
公开(公告)日：2022-08-12
申请号：CN202011385254.1
申请日：2020-12-01
申请人： 宁波均胜群英汽车饰件有限公司 , 宁波均胜群英汽车系统股份有限公司
摘要： 本发明公开一种真木饰件聚氨酯浇注两步成型模具，包括模腔(1)，所述模腔(1)内固定有待浇注的产品(2)，聚氨酯(3)成型在产品(2)的一侧，所述模腔(1)的两端分别设有浇注口(1.1)和出气口(1.2)，所述浇注口(1.1)的高度低于出气口(1.2)的高度，聚氨酯通过浇注口(1.1)进入模腔(1)并将模腔(1)内的气体从出气口(1.2)排出，所述产品(2)的周向上设有固定筋(2.4)，所述模腔(1)的周向上设有用于与固定筋(2.4)配合以固定产品的固定槽(1.3)。本发明提供一种避免在浇注过程中出现气泡，保证浇注质量的一种真木饰件聚氨酯浇注两步成型模具。
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公开(公告)号：CN112476907A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN202011385254.1
申请日：2020-12-01
申请人： 宁波均胜群英汽车饰件有限公司 , 宁波均胜群英汽车系统股份有限公司
摘要： 本发明公开一种真木饰件聚氨酯浇注两步成型模具，包括模腔(1)，所述模腔(1)内固定有待浇注的产品(2)，聚氨酯(3)成型在产品(2)的一侧，所述膜腔的两端分别设有浇注口(1.1)和出气口(1.2)，所述浇注口(1.1)的高度低于出气口(1.2)的高度，聚氨酯通过浇注口(1.1)进入模腔(1)并将模腔(1)内的气体从出气口(1.2)排出，所述产品(2)的周向上设有固定筋(2.4)，所述模腔(1)的周向上设有用于与固定筋(2.4)配合以固定产品的固定槽(1.3)。本发明提供一种避免在浇注过程中出现气泡，保证浇注质量的一种真木饰件聚氨酯浇注两步成型模具。
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公开(公告)号：CN114683524A
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202210322604.2
申请日：2022-03-30
申请人： 宁波均胜群英汽车饰件有限公司 , 宁波均胜群英汽车系统股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种出风口叶片INS成型工艺，包括以下步骤：步骤一、将膜壳成型模具上下分型；步骤二、将膜片送入膜壳成型模具，膜片的两端均由张紧机构装夹住；步骤三、上模下压；步骤四、膜片两端的张紧机构逐渐向膜片的中心运动；步骤五、上模停止运动；步骤六、上模与下模合模；步骤七、上模以第二温度对膜片进行加热软化；步骤八、通过吸塑成型使膜片与下模的模仁贴合；步骤九、冷却形成膜壳；步骤十、取出膜壳；步骤十一、裁切；步骤十二、膜壳放入注塑模具中注塑成型。本发明能用INS成型工艺制造出长度与厚度比值较大的偏长型薄叶片的膜壳，最终能利用该膜壳生产出具有高光黑、彩色纹理、仿电镀或半透光氛围点亮效果的出风口叶片。
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公开(公告)号：CN107983577B
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN201711436984.8
申请日：2017-12-26
申请人： 宁波均胜群英汽车饰件有限公司 , 宁波均胜群英汽车系统股份有限公司
发明人： 高顺
摘要： 本发明公开了一种全自动智能全方位喷漆设备，其结构包括排气管、防尘罩、无尘喷漆装置、供电器、侧门、控制器、工件、观察窗，本发明将工件从进料口推入时接触到上下两端设有的弹簧收线器使绳索提升，触发电机接触式控制开关从而启动自动电机和双轴智能电机工作运行，工件传送机构利用工件输送板将工件输送至皮带输送机构上，此时上自动喷漆机构和下自动喷漆机构会对工件进行来回全方位移动式喷涂，喷涂完成后通过工件输出机构将工件输送至出料口，从而提高工件的加工速度和降低操作难度。
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公开(公告)号：CN114683524B
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202210322604.2
申请日：2022-03-30
申请人： 宁波均胜群英汽车饰件有限公司 , 宁波均胜群英汽车系统股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种出风口叶片INS成型工艺，包括以下步骤：步骤一、将膜壳成型模具上下分型；步骤二、将膜片送入膜壳成型模具，膜片的两端均由张紧机构装夹住；步骤三、上模下压；步骤四、膜片两端的张紧机构逐渐向膜片的中心运动；步骤五、上模停止运动；步骤六、上模与下模合模；步骤七、上模以第二温度对膜片进行加热软化；步骤八、通过吸塑成型使膜片与下模的模仁贴合；步骤九、冷却形成膜壳；步骤十、取出膜壳；步骤十一、裁切；步骤十二、膜壳放入注塑模具中注塑成型。本发明能用INS成型工艺制造出长度与厚度比值较大的偏长型薄叶片的膜壳，最终能利用该膜壳生产出具有高光黑、彩色纹理、仿电镀或半透光氛围点亮效果的出风口叶片。
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公开(公告)号：CN114290606A
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202111360572.7
申请日：2021-11-17
申请人： 宁波均胜群英汽车饰件有限公司 , 宁波均胜群英汽车系统股份有限公司
摘要： 本发明公开了用于制作具备渐变3D纹理金属表面装饰件的方法，包括模具前部和模具后部,所述模具前部具有3D纹理区，所述模具后部具有型芯侧，所述模具前部和模具后部之间构成模具成型部，制作方法包括以下步骤：a.将金属板置入到模具前部和模具后部之间；b.通过将模具前部和模具后部闭合；c.通过模具后部向模具成型部内注射液态的热塑性注塑材料，其中热塑性注塑材料与金属板粘合，并且由注塑压力将金属板压入到模具前部的3D纹理区中；d.注塑材料经历了冷却时间后形成成型件，e.取出被装饰的成型件。本发明直接在模具内成型3D纹理，解决滚压后金属板纹理与模具纹理不好对应放置问题，同时能明显提高金属板成型后的纹理质量。
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公开(公告)号：CN112476999A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN202011385252.2
申请日：2020-12-01
申请人： 宁波均胜群英汽车饰件有限公司 , 宁波均胜群英汽车系统股份有限公司
摘要： 本发明公开一种真木饰件注塑与加聚氨酯一步成型浇注模具，包括本体，本体绕一中心轴转动连接，本体内设有多个模腔，多个模腔结构相同，任一一个模腔在绕中心轴转动后与另一个模腔重合，模腔内固定有木皮层，木皮层在不同的模腔所处的工位上进行不同的加工工序，不同的加工工序对同一模腔依次进行加工，不同的加工工序均以木皮层为基准，木皮层的周向上设有固定筋，模腔的周向上设有用于固定固定筋的固定槽。本发明提供一种在对真木类饰品进行两侧分别进行加工时，避免多次定位、定装，从而实现简化步骤、提高生产效率、保证产品质量的一种真木饰件注塑与加聚氨酯一步成型浇注模具。
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