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公开(公告)号：CN102560835B
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201210063605.6
申请日：2012-03-12
申请人： 天津海天长丰科技开发有限公司
发明人： 高殿斌
IPC分类号： D03D49/50
摘要： 本发明涉及织机自动放纬、喂纬装置，其特点是：包括底座，设于底座上方的滑动板，按同一方向顺次固装在滑动板上的第一、二、三支架，底座与滑动板之间通过直线导轨副连接，第一支架上转动安装有纬纱盘，第二支架上安装有导向辊组，第三支架上安装有夹持纬纱片的气爪，导向辊组的中心与气爪的中心位于同一水平面上；底座与滑动板之间还安装有滑动板驱动结构；放纬、喂纬装置还包括给纬纱盘施加反向力的制动结构。通过采用上述放纬、喂纬装置，使纬纱片在放纬、喂纬过程中始终保持水平，滑动板驱动结构将纬纱片送到某一特定的空间位置，为后续的引纬做好准备；与纬纱盘同轴安装的制动结构，使纬纱片产生一定张力，保证碳纤维布的制造品质。
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公开(公告)号：CN102587005A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210063851.1
申请日：2012-03-12
申请人： 天津海天长丰科技开发有限公司
发明人： 高殿斌
摘要： 本发明涉及一种碳纤维布织机，包括机架、开口机构、送经机构、引纬机构、纬纱切断机构和卷取机构，其特点是：还包括由滑动板及驱动结构、支架、导向辊组及气爪构成的自动放纬、喂纬机构；引纬机构由第一伺服电机、减速器、箭轮和刚性箭杆构成；送经机构由第二伺服电机、送经轴、导轴和检测张力轴构成；卷取机构由收卷轴和第三伺服电机构成。上述织机各运动部分由独立的动力源驱动，通过PLC集中控制，因此简化了结构，便于操作控制；自动放纬、喂纬机构确保引纬前纬纱片处于一个特定的空间位置，保证了每次引纬成功；引纬机构确保纬纱片从梭口内穿过时不摩擦经纱片；该织机通过第二和第三伺服电机的反向运动，使引入梭口的纬纱片推向织口，从而满足大宽度碳纤维片织造要求。
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公开(公告)号：CN102380957B
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201110257916.1
申请日：2011-09-02
申请人： 天津海天长丰科技开发有限公司
发明人： 高殿斌
摘要： 本发明涉及一种大丝束碳纤维、玻璃纤维复合材料预浸设备，依次包括纤维纱筒架、纤维排序装置、纤维薄层化处理装置、牵引装置、有纬布放卷装置、树脂胶膜产生装置、热复合压辊装置、热板、冷却板、整形处理装置及成品收卷装置，特征是：薄层化处理装置由电机、传动轴、曲柄滑块机构和花轴构成，将大丝束碳纤维上下交替缠绕在花轴上，电机启动后，花轴带动大丝束作上下交替振动，使其被薄层化；热复合压辊装置采用六组热复合压辊，并利用两光栅尺准确反映两压辊之间的间隙，调整定位机构调整两压辊的间隙，以便按工艺要求完成所需间隙尺寸的调整；操作简单、省力、精度可靠；可为制作风能叶片提供了制作500g/㎡～1650g/㎡大克重玻璃纤维预浸料和碳纤维预浸料的预浸设备。
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公开(公告)号：CN102560835A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201210063605.6
申请日：2012-03-12
申请人： 天津海天长丰科技开发有限公司
发明人： 高殿斌
IPC分类号： D03D49/50
摘要： 本发明涉及织机自动放纬、喂纬装置，其特点是：包括底座，设于底座上方的滑动板，按同一方向顺次固装在滑动板上的第一、二、三支架，底座与滑动板之间通过直线导轨副连接，第一支架上转动安装有纬纱盘，第二支架上安装有导向辊组，第三支架上安装有夹持纬纱片的气爪，导向辊组的中心与气爪的中心位于同一水平面上；底座与滑动板之间还安装有滑动板驱动结构；放纬、喂纬装置还包括给纬纱盘施加反向力的制动结构。通过采用上述放纬、喂纬装置，使纬纱片在放纬、喂纬过程中始终保持水平，滑动板驱动结构将纬纱片送到某一特定的空间位置，为后续的引纬做好准备；与纬纱盘同轴安装的制动结构，使纬纱片产生一定张力，保证碳纤维布的制造品质。
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公开(公告)号：CN102392332A
公开(公告)日：2012-03-28
申请号：CN201110257907.2
申请日：2011-09-02
申请人： 天津海天长丰科技开发有限公司
发明人： 高殿斌
IPC分类号： D02J1/18
摘要： 本发明涉及一种大丝束碳纤维薄层化处理装置，其特点是：包括机架、装在机架上的变频电机、通过轴支座装在机架上的数个动力轴、设在机架上方的与动力轴对应的数个花轴，动力轴与花轴之间设有由曲柄盘、连杆和第一滑块构成的曲柄滑块机构，在机架上端固装有支架，支架与第一滑块通过直线导轨副连接；曲柄盘固装在动力轴的端部；花轴由两端圆盘、同圆等分固定在两端圆盘上的数根金属杆及同轴固定在两端圆盘外的伸出轴构成，伸出轴转动安装在第一滑块上；变频电机与就近的动力轴之间设有传动机构；数个动力轴之间设有同步传动机构。本发明通过上述薄层化处理装置，可将大丝束碳纤维上下交替缠绕在花轴上，当电机启动后，花轴带动大丝束作上下交替振动，移动的大丝束被薄层化。
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公开(公告)号：CN102380957A
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN201110257916.1
申请日：2011-09-02
申请人： 天津海天长丰科技开发有限公司
发明人： 高殿斌
摘要： 本发明涉及一种大丝束碳纤维、玻璃纤维复合材料预浸设备，依次包括纤维纱筒架、纤维排序装置、纤维薄层化处理装置、牵引装置、有纬布放卷装置、树脂胶膜产生装置、热复合压辊装置、热板、冷却板、整形处理装置及成品收卷装置，特征是：薄层化处理装置由电机、传动轴、曲柄滑块机构和花轴构成，将大丝束碳纤维上下交替缠绕在花轴上，电机启动后，花轴带动大丝束作上下交替振动，使其被薄层化；热复合压辊装置采用六组热复合压辊，并利用两光栅尺准确反映两压辊之间的间隙，调整定位机构调整两压辊的间隙，以便按工艺要求完成所需间隙尺寸的调整；操作简单、省力、精度可靠；可为制作风能叶片提供了制作500g/㎡～1650g/㎡大克重玻璃纤维预浸料和碳纤维预浸料的预浸设备。
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公开(公告)号：CN104494170B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201510018091.6
申请日：2015-01-14
申请人： 天津海天长丰科技开发有限公司
发明人： 高殿斌
摘要： 一种热塑性复合材料预浸料单向带的生产线及生产方法，生产线由纤维放卷装置、前端牵引装置、水浸装置、预热装置、薄膜放卷装置、热压装置、薄膜收卷装置，后端牵引装置及单向带收卷装置依次衔接构成；生产方法为：纤维牵引放纱；纤维水浸；纤维预热；热压；牵引收卷。采用本生产线及生产方法，在纤维纱放卷后，浸入到浸液中，在常温下，滚动的浸液中树脂粉末粘满在纤维纱中的每一根纤维表面上；然后预热烘干，使树脂粉末熔化成胶滴状，凝结在纤维的表面上；然后再经热压装置，使每根纤维之间的树脂的分子链与分子链连接，并排出气泡，这样，树脂全部浸渍于所有纤维中，使纤维连接为一体，形成热塑性复合材料预浸料单向带。
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公开(公告)号：CN102392332B
公开(公告)日：2014-01-08
申请号：CN201110257907.2
申请日：2011-09-02
申请人： 天津海天长丰科技开发有限公司
发明人： 高殿斌
IPC分类号： D02J1/18
摘要： 本发明涉及一种大丝束碳纤维薄层化处理装置，其特点是：包括机架、装在机架上的变频电机、通过轴支座装在机架上的数个动力轴、设在机架上方的与动力轴对应的数个花轴，动力轴与花轴之间设有由曲柄盘、连杆和第一滑块构成的曲柄滑块机构，在机架上端固装有支架，支架与第一滑块通过直线导轨副连接；曲柄盘固装在动力轴的端部；花轴由两端圆盘、同圆等分固定在两端圆盘上的数根金属杆及同轴固定在两端圆盘外的伸出轴构成，伸出轴转动安装在第一滑块上；变频电机与就近的动力轴之间设有传动机构；数个动力轴之间设有同步传动机构。本发明通过上述薄层化处理装置，可将大丝束碳纤维上下交替缠绕在花轴上，当电机启动后，花轴带动大丝束作上下交替振动，移动的大丝束被薄层化。
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公开(公告)号：CN104494170A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201510018091.6
申请日：2015-01-14
申请人： 天津海天长丰科技开发有限公司
发明人： 高殿斌
CPC分类号： B29C70/521 , B29C70/525
摘要： 一种热塑性复合材料预浸料单向带的生产线及生产方法，生产线由纤维放卷装置、前端牵引装置、水浸装置、预热装置、薄膜放卷装置、热压装置、薄膜收卷装置，后端牵引装置及单向带收卷装置依次衔接构成；生产方法为：纤维牵引放纱；纤维水浸；纤维预热；热压；牵引收卷。采用本生产线及生产方法，在纤维纱放卷后，浸入到浸液中，在常温下，滚动的浸液中树脂粉末粘满在纤维纱中的每一根纤维表面上；然后预热烘干，使树脂粉末熔化成胶滴状，凝结在纤维的表面上；然后再经热压装置，使每根纤维之间的树脂的分子链与分子链连接，并排出气泡，这样，树脂全部浸渍于所有纤维中，使纤维连接为一体，形成热塑性复合材料预浸料单向带。
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公开(公告)号：CN102587005B
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201210063851.1
申请日：2012-03-12
申请人： 天津海天长丰科技开发有限公司
发明人： 高殿斌
摘要： 本发明涉及一种碳纤维布织机，包括机架、开口机构、送经机构、引纬机构、纬纱切断机构和卷取机构，其特点是：还包括由滑动板及驱动结构、支架、导向辊组及气爪构成的自动放纬、喂纬机构；引纬机构由第一伺服电机、减速器、箭轮和刚性箭杆构成；送经机构由第二伺服电机、送经轴、导轴和检测张力轴构成；卷取机构由收卷轴和第三伺服电机构成。上述织机各运动部分由独立的动力源驱动，通过PLC集中控制，因此简化了结构，便于操作控制；自动放纬、喂纬机构确保引纬前纬纱片处于一个特定的空间位置，保证了每次引纬成功；引纬机构确保纬纱片从梭口内穿过时不摩擦经纱片；该织机通过第二和第三伺服电机的反向运动，使引入梭口的纬纱片推向织口，从而满足大宽度碳纤维片织造要求。
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