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公开(公告)号：CN119533314A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202411963246.9
申请日：2024-12-30
Applicant: 天津冶金集团天材科技发展有限公司
IPC: G01B11/06
Abstract: 本发明涉及带材厚度检测技术领域，尤其涉及一种高精密合金薄带材厚度检测装置及工作方法，包括基座和激光厚度检测器；基座下部开设有放置槽口，放置槽口内底部设有松紧组件；松紧组件包括第一电机、螺杆、移动块、顶块，该顶块上端面设置有圆角，该圆角上表面抵压有合金薄带，且顶块下端面固定连接有滑动板，该滑动板下部滑动配合在开设在限位板一侧内部的通口内，该限位板一侧面固定连接在基座的侧面。在顶块逐渐的向上抵压下，使合金薄带被圆角抵压部分的两侧均抵压在第一抵杆和第二抵杆的下表面，且合金薄带被圆角抵压的部分向上撑起，进而合金薄带在检测工作中保持拉紧状态，避免因松懈而影响检测厚度的工作，提高检测效果。
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公开(公告)号：CN111185494B
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202010150144.0
申请日：2020-03-06
Applicant: 天津冶金集团天材科技发展有限公司
IPC: B21D1/02
Abstract: 本发明提供一种不锈钢冷轧带的拉弯矫直工艺，利用拉弯矫直设备，针对不同尺寸、不同硬度的不锈钢冷轧带，通过调整制动S‑辊组张力、改变弯曲单元的入口角度、带材的延伸率，实现对带材的平直度进行矫正；与现有技术相比，该工艺能够满足不锈钢冷轧带平直度的技术要求，可有效消除板型缺陷，改善板型质量，提升产品深加工性能，从而大大提高产品成材率。
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公开(公告)号：CN112222521B
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN202011489783.6
申请日：2020-12-17
Applicant: 天津冶金集团天材科技发展有限公司
Abstract: 本发明提供一种精密不锈钢冷轧薄带的纵剪分条工艺，纵剪分条宽度为10mm‑640mm,根据带材的厚度，通过对开卷张力、收卷张力、制动装置压力模块的压力、圆盘剪间隙和圆盘剪重叠量的参数的合理分配，实现对精密不锈钢冷轧薄带的纵剪分条；与现有技术相比，该工艺能够有效降低精密不锈钢冷轧薄带在纵剪分条后毛刺、镰刀弯等缺陷的尺寸，从而提升带材的成材率，减少金属材料的浪费。
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公开(公告)号：CN106925919A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201511030786.2
申请日：2015-12-31
Applicant: 天津冶金集团天材科技发展有限公司
CPC classification number: B23K35/40 , B21C1/04 , B21C3/14 , B23K9/16 , B23K33/004 , B23K35/0261 , B23K35/3086 , B23K2103/04
Abstract: 一种制备21-10Mn7Mo焊丝的拉拔方法及焊丝机及焊丝及用途，特别是拉拔的工艺，及其配模的工艺单元。拉拔单元的丝材构造。其中：配模工艺具有第一次拉拔的步骤：将预设直径尺寸的盘条依次经过固溶处理、酸洗处理、蘸涂层处理、拉拔，第一次拉拔处理的总减面率为56％，由此获得预设直径尺寸的第一道丝材；第二次拉拔的步骤：将第一道丝材依次经过去油处理、光亮退火处理、蘸涂层处理、第二次拉拔处理，拉拔的总减面率为57％，由此获得预设直径尺寸的第二道丝材；第三次拉拔的步骤：将第二道丝材依次经过去油处理、光亮退火处理、蘸涂层处理、第三次拉拔处理，拉拔的总减面率为75％，由此获得预设直径尺寸的第三道丝材。
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公开(公告)号：CN105798486A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201410853458.1
申请日：2014-12-31
Applicant: 天津冶金集团天材科技发展有限公司
Abstract: 一种制备21-10Mn7Mo焊丝的热轧方法，属于焊接技术领域，涉及气体保护电弧焊之实芯焊丝的制备。涉及焊丝的热轧工艺，还涉及锻坯件及其锻造。热轧盘条的化学成分质量％包括：碳C≤0.10、硅Si≤0.8、锰Mn5.5-8.0、磷P≤0.030、硫S≤0.020、镍Ni9.0-11.0、铬Cr19.0-22.0、钼Mo0.5-2.0；Mn/Mo比控制在7-7.5。制备锻坯件的锻造步骤包括坯料加热的步骤；锻造温度的控制是始锻温度为≥1180，终锻温度为≥850。热轧盘条的热轧方法，其中，加热的步骤中预热温度控制为650-750℃。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105798213A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201410855140.7
申请日：2014-12-31
Applicant: 天津冶金集团天材科技发展有限公司
Abstract: 一种制备21-10Mn7Mo焊丝的锻造方法，其中，所述的锻造成型的步骤中，被锻打钢锭的翻钢控制为：锻造时，被锻打钢锭应向同一方向翻转，每次应翻转90°；锻打时，压下量控制为均匀一致。所述的锻造成型的步骤中，成型锻坯件的锻造比为4～6。
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公开(公告)号：CN104745963A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201310756482.9
申请日：2013-12-31
Applicant: 天津冶金集团天材科技发展有限公司
Abstract: 一种21-10Mn7Mo钢锭,属于气体保护电弧焊之实芯焊丝技术。特别是冶炼的方法及其钢锭。其中，所述钢锭化学成分质量％包括：碳C≤0.10、硅Si≤0.8、锰Mn5.5-8.0、磷P≤0.030、硫S≤0.020、镍Ni9.0-11.0、铬Cr19.0-22.0、钼Mo0.5-2.0；Mn/Mo比控制在7-7.5；由此合理的组分配置以及钼、锰成分比的设置，可有效避免金属锰在重熔过程容易烧损的问题。有效提高钢锭的强度和耐腐蚀性，达到细化钢微观晶粒而达到细晶强化的技术效果。由此成分的钢锭，其纯净度和均匀性更好，对焊丝的加工和后面的焊接有良好的影响。
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公开(公告)号：CN104745962A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201310756183.5
申请日：2013-12-31
Applicant: 天津冶金集团天材科技发展有限公司
Abstract: 一种21-10Mn7Mo钢锭的冶炼方法，属于气体保护电弧焊之实芯焊丝技术。特别是冶炼的方法及其钢锭。包括第一步骤用电弧炉返回吹氧法冶炼电渣重熔电极和第二步骤用电渣重熔进行精炼，其中，所述钢锭化学成分质量％包括：碳C≤0.10、硅Si≤0.8、锰Mn5.5-8.0、磷P≤0.030、硫S≤0.020、镍Ni9.0-11.0、铬Cr19.0-22.0、钼Mo0.5-2.0；Mn/Mo比控制在7-7.5。本案的冶炼方法可获得纯度高、含硫低、非金属夹杂物少、化学成分均匀且钢锭组织均匀致密的铸锭。可为后期的焊丝加工提供了质量保障。
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公开(公告)号：CN103894753A
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201210568047.9
申请日：2012-12-25
Applicant: 天津冶金集团天材科技发展有限公司
IPC: B23K35/22 , B23K35/40 , B23K101/00
CPC classification number: B23K35/22 , B23K35/40 , B23K2101/00
Abstract: 一种高强焊丝及其用途，属于焊丝领域，特别是高强焊丝及其应用。材料成分中具有重要合金元素，它是缩小奥氏体相区的元素，该重要合金元素具有细化钢微观晶粒而达到细晶强化的作用。至此形成的新合金制成焊丝后，其强度明显提高。高强焊丝的化学成分对焊缝部位的耐蚀性有重要影响，焊丝应具有与母材相似的化学成分，这样可以使焊缝金属与母材具有相似的化学成分，一般被认为可以实现最佳的耐腐蚀性。本案母材更适合重型、大型特种车辆。
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公开(公告)号：CN103894752A
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201210568046.4
申请日：2012-12-25
Applicant: 天津冶金集团天材科技发展有限公司
Abstract: 一种高强焊丝的冷加工工艺，属于焊丝领域，特别是高强焊丝及其工艺。其中材料成分中具有重要金属元素和重要合金元素，并用特殊基料处理，用于在金属表面沉积一层粗糙而附着力强的晶体结构。由此后续冷加工的丝材能够更表面光洁，可有效避免划痕、翘起、∞字等通常容易出现的缺陷。
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