一甲基氢二氯硅烷分离后的釜液直接利用方法

    公开(公告)号:CN111484518B

    公开(公告)日:2023-07-28

    申请号:CN202010361936.2

    申请日:2020-04-30

    IPC分类号: C07F7/12

    摘要: 本发明公开了一种一甲基氢二氯硅烷分离后的釜液直接利用方法,按如下步骤进行:1)甲基氯硅烷混合单体分离系统中由分离塔中直接采出一甲基氢二氯硅烷分离后釜液送至混合罐;2)将一甲基三氯硅烷和助催化剂一甲基氢二氯硅烷加入混合罐中与一甲基氢二氯硅烷分离后釜液混合;3)搅拌反应釜系统中加入催化剂,混合罐中的混合原料输送至搅拌反应釜系统进行反应;4)反应产物经洗涤器洗涤后进入冷凝器冷凝,最后输送至产品储罐中。本发明提供的一甲基氢二氯硅烷分离后的釜液直接利用方法,有效降低了副产物三甲基一氯硅烷、有机硅共沸物的产出量,降低能源消耗,且操作简单,适合大规模推广应用。

    一种阳离子催化制备硅油的装置
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113797855A

    公开(公告)日:2021-12-17

    申请号:CN202111064845.3

    申请日:2021-09-11

    IPC分类号: B01J8/02 B01J4/00

    摘要: 本发明公开了催化设备技术领域的一种阳离子催化制备硅油的装置,该阳离子催化制备硅油的装置包括反应釜,设置在反应釜外壁的外夹套,设置在反应釜内的催化剂体系以及设置在反应釜内的固液相自动分离单元。该阳离子催化制备硅油的装置解决现有技术存在的催化生产硅油过程中,反应完毕后过滤过程困难、硅油生产效率和硅油的收率较低的弊端,采用本设备可以实现阳离子催化剂催化硅氧烷阳离子聚合反应,产品无异味,无黄变;催化剂体系可防止固体催化剂流出,反应结束后不需要过滤步骤,实现固液分离,反应效率高而且还可制备高粘度硅油产品。

    聚二甲基硅氧烷的连续制备工艺
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110551286A

    公开(公告)日:2019-12-10

    申请号:CN201910942841.7

    申请日:2019-09-30

    IPC分类号: C08G77/04 C08G77/06

    摘要: 本发明涉及二甲基硅氧烷的生产工艺,尤其是一种聚二甲基硅氧烷的连续制备工艺。将硅氧烷混合环体通过薄膜蒸发器一和干燥剂固定床脱除水分,通过活性炭固定床和离子交换树脂床去除金属离子;六甲基硅氧烷、硅氧烷混合环体按1:2~200的质量比经静态混合器混合后进入预热器预热到70~90℃;预热后物料进入列管式反应器中进行平衡化反应,列管内填充催化剂,反应温度70~90℃,反应停留时间0.5~2小时;通过过滤装置吸附残留的酸性物质和其他杂质;利用薄膜蒸发器二脱除低分子,真空度为0~-0.099Mpa,脱脂温度为150~250℃;脱除低分子后的成品经冷却降温后过滤包装。显著提高了生产效率,稳定了产品质量。