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公开(公告)号：CN107971843B
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN201710982869.4
申请日：2017-10-20
发明人： 罗纳德·布鲁赫姆
摘要： 本发明涉及一种研磨臂(1)，其利用磨轮(2)研磨具有内轮廓的工件，其中该研磨臂(1)包括具有纵轴L的管状基体(3)，该磨轮(2)支承于轴向端部区域的一个轴向端部区域(4)中，针对该磨轮(2)的第一驱动器(6)设置在该置于该管状基体(3)的另一个轴向端部区域(5)中，其中借助于第一传动系统(7)将旋转从该第一驱动器(6)传递到该磨轮(2)上。为将研磨臂中的磨轮调整为任意倾斜角度，本发明提出将该磨轮2设置于研磨主轴(8)上，该研磨主轴(8)由该第一传动系统(7)驱动并围绕旋转轴A旋转，其中，该研磨主轴(8)支承于载体主体(9)中，该载体主体(9)布置于可绕轴B旋转的该基体(3)上，该轴B垂直于该纵轴L同时垂直于该旋转轴A，其中该旋转轴A与该轴B相交。
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公开(公告)号：CN108115569A
公开(公告)日：2018-06-05
申请号：CN201711204668.8
申请日：2017-11-27
发明人： 谢尔盖·格林柯
CPC分类号： B24B53/075 , B23F23/12 , B24B53/12 , B24D18/0018 , B24B53/07 , B24B53/14
摘要： 本发明涉及一种通过修整辊对磨削蜗杆进行修整的方法以及修整辊，其中，使设置有磨料轮廓(2)的修整辊(1)与所述磨削蜗杆啮合以对所述磨削蜗杆的螺旋形磨削轮廓进行仿形，其中，所述修整辊(1)通过以下步骤生产而成：a)生产盘形的基体(5)，其中，所述基体(5)设置有用于接收一层磨料颗粒(7)的轮廓表面(6)，其中，所述轮廓表面(6)在径向截面上至少部分是齿形的；b)将一层磨料颗粒(7)定位在所述基体(5)的所述轮廓表面(6)上；c)通过利用仿形工具(8)去除所述磨料颗粒(7)的外部部分(9)来对设置有所述磨料颗粒(7)的所述基体(4)进行仿形，以产生所述修整辊(1)的所述磨料轮廓(2)。
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公开(公告)号：CN109382690B
公开(公告)日：2021-12-21
申请号：CN201810904127.4
申请日：2018-08-09
摘要： 本发明涉及一种用于在机床(3)上容置环形或盘形工件(2)的装置(1)，利用该装置可以在多个表面上进行工件的特别精确的加工。该装置包括容置上部(4)和容置下部(5)，其中，容置上部(4)和容置下部(5)能够与中心轴线(a)同轴地以可拆分的方式彼此连接，其中，容置上部(4)具有多个操纵元件(6)，利用这些操纵元件分别可以对工件(2)施加径向(r)作用力和/或径向位移，其中，操纵元件(6)通过挤压加压流体来操纵，其中，在容置下部(5)中，设置有与所述操纵元件(6)的数量相对应的多个致动器(7)，利用所述致动器能够分别将限定体积的加压流体输送到相应的传送元件(8)。
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公开(公告)号：CN108115570A
公开(公告)日：2018-06-05
申请号：CN201711208147.X
申请日：2017-11-27
发明人： 谢尔盖·格林柯
CPC分类号： B24B53/075 , B24B53/12 , B24D18/0009 , B24D18/0018 , B24B53/07 , B24B53/14
摘要： 本发明涉及修整辊(1)以及通过修整辊(1)修整磨削蜗杆的方法。修整辊(1)被设置有研磨轮廓(2)，并且与磨削蜗杆啮合以仿形加工磨削蜗杆的螺旋形磨削轮廓，其中修整辊(1)的研磨轮廓(2)被至少部分地设计为具有齿形的径向截面并且从根区域(3)径向(r)延伸到尖区域(4)。修整辊(1)被制备有具有仿形加工表面(6)的配对物(5)，配对物(5)以如下方式被设置有仿形加工表面(6)：使得至少在仿形加工表面(6)的一个侧面处，在垂直于仿形加工表面(6)的径向截面中测量的，仿形加工表面(6)与研磨轮廓(2)之间的距离在从根区域(3)前进到尖区域(4)期间是变化的。
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公开(公告)号：CN108115570B
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN201711208147.X
申请日：2017-11-27
发明人： 谢尔盖·格林柯
摘要： 本发明涉及修整辊(1)以及通过修整辊(1)修整磨削蜗杆的方法。修整辊(1)被设置有研磨轮廓(2)，并且与磨削蜗杆啮合以仿形加工磨削蜗杆的螺旋形磨削轮廓，其中修整辊(1)的研磨轮廓(2)被至少部分地设计为具有齿形的径向截面并且从根区域(3)径向(r)延伸到尖区域(4)。修整辊(1)被制备有具有内表面(6)的配对物(5)，配对物(5)以如下方式被设置有内表面(6)：使得至少在内表面(6)的一个侧面处，在垂直于内表面(6)的径向截面中测量的，内表面(6)与研磨轮廓(2)之间的距离在从根区域(3)前进到尖区域(4)期间是变化的。
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公开(公告)号：CN104972179B
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201510166174.X
申请日：2015-04-09
发明人： 谢尔吉·格林科
IPC分类号： B23F5/04
摘要： 本发明涉及一种用于利用蜗杆状切割工具(2)进行工件(1)的硬精加工的方法，其中工件(1)包括轴线(a)且沿工件(1)的圆周设置有压型(3)，其中切割工具(2)包括轴线(b)且设置有加工表面(4)，其中在工件(1)围绕其轴线(a)和切割工具(2)围绕其轴线(b)的同时同步的旋转时，通过在切割工具(1)的轴线(a)方向上移动切割工具(2)，利用加工表面(4)进入压型(3)中的给定的啮合来执行压型(3)的硬加工工序，并且其中在硬加工工序期间，在切割工具(2)的轴线(b)方向上将位移运动叠加到切割工具(2)。为了在工件的操作时获得改进的噪声特性，本发明提出，位移运动由至少一个第一区间(5)和至少一个第二区间(6)组成，在第一区间(5)处，切割工具在其轴线(b)方向中的一个方向(R1)上移动，并且在第二区间(6)处，切割工具(2)在其轴线(b)方向中的另一个方向(R2)上移动。
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公开(公告)号：CN109382690A
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201810904127.4
申请日：2018-08-09
摘要： 本发明涉及一种用于在机床(3)上容置环形或盘形工件(2)的装置(1)，利用该装置可以在多个表面上进行工件的特别精确的加工。该装置包括容置上部(4)和容置下部(5)，其中，容置上部(4)和容置下部(5)能够与中心轴线(a)同轴地以可拆分的方式彼此连接，其中，容置上部(4)具有多个操纵元件(6)，利用这些操纵元件分别可以对工件(2)施加径向(r)作用力和/或径向位移，其中，操纵元件(6)通过挤压加压流体来操纵，其中，在容置下部(5)中，设置有与所述操纵元件(6)的数量相对应的多个致动器(7)，利用所述致动器能够分别将限定体积的加压流体输送到相应的传送元件(8)。
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公开(公告)号：CN105817715A
公开(公告)日：2016-08-03
申请号：CN201610055372.3
申请日：2016-01-27
摘要： 本发明涉及一种齿轮或成形磨削机(1)，其用于磨削预磨齿或预成形的工件(2)，其中磨削机包括至少一个工具轴(3)，其能够接收至少一个磨削工具(4)，并且其中磨削机包括至少一个工件轴(5、6)，其被可移动地设置于承载构件(7)处并且能够通过至少一个驱动器被向上驱动至工具轴(3)，以用于工件(2)和磨削工具(4)的至少临时性配合。为了以简单的测量提高磨削机在增加工件时的精确度，本发明教导至少一个块体(8)设置于承载构件(7)处或其中，块体(8)通过驱动构件(10)被可移动地设置于导向构件(9)处或其上，其中块体(8)与其他磨削机部件和/或工件部件和/或工具部件永不接触。此外，本发明涉及操作该齿轮或成形磨削机的方法。
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公开(公告)号：CN104972179A
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201510166174.X
申请日：2015-04-09
发明人： 谢尔吉·格林科
IPC分类号： B23F5/04
摘要： 本发明涉及一种用于利用蜗杆状切割工具(2)进行工件(1)的硬精加工的方法，其中工件(1)包括轴线(a)且沿工件(1)的圆周设置有压型(3)，其中切割工具(2)包括轴线(b)且设置有加工表面(4)，其中在工件(1)围绕其轴线(a)和切割工具(2)围绕其轴线(b)的同时同步的旋转时，通过在切割工具(1)的轴线(a)方向上移动切割工具(2)，利用加工表面(4)进入压型(3)中的给定的啮合来执行压型(3)的硬加工工序，并且其中在硬加工工序期间，在切割工具(2)的轴线(b)方向上将位移运动叠加到切割工具(2)。为了在工件的操作时获得改进的噪声特性，本发明提出，位移运动由至少一个第一区间(5)和至少一个第二区间(6)组成，在第一区间(5)处，切割工具在其轴线(b)方向中的一个方向(R1)上移动，并且在第二区间(6)处，切割工具(2)在其轴线(b)方向中的另一个方向(R2)上移动。
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公开(公告)号：CN108115569B
公开(公告)日：2021-05-11
申请号：CN201711204668.8
申请日：2017-11-27
发明人： 谢尔盖·格林柯
摘要： 本发明涉及一种通过修整辊对磨削蜗杆进行修整的方法以及修整辊，其中，使设置有磨料轮廓(2)的修整辊(1)与所述磨削蜗杆啮合以对所述磨削蜗杆的螺旋形磨削轮廓进行仿形，其中，所述修整辊(1)通过以下步骤生产而成：a)生产盘形的基体(5)，其中，所述基体(5)设置有用于接收一层磨料颗粒(7)的轮廓表面(6)，其中，所述轮廓表面(6)在径向截面上至少部分是齿形的；b)将一层磨料颗粒(7)定位在所述基体(5)的所述轮廓表面(6)上；c)通过利用仿形工具(8)去除所述磨料颗粒(7)的外部部分(9)来对设置有所述磨料颗粒(7)的所述基体(4)进行仿形，以产生所述修整辊(1)的所述磨料轮廓(2)。
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