一种考虑缺陷尺寸情况下的物体缺陷深度的测量方法

    公开(公告)号:CN108072337B

    公开(公告)日:2020-02-14

    申请号:CN201611026172.1

    申请日:2016-11-18

    Abstract: 本发明公开一种考虑缺陷尺寸情况下的物体缺陷深度的测量方法,包括以下步骤:S1:使用脉冲加热设备对被测物体进行加热,同时使用红外热成像装置获得被测物体表面的热图序列数据;S2:对所获得的热图序列数据,求取所述热图序列数据的对数温度‑对数时间的二阶微分函数,并提取所述二阶微分函数中对应峰值时刻tLPSD;S3:对所获得的热图序列数据,利用半高宽算法获得被测物体的缺陷直径D;S4:利用本发明所提供的校正方法,计算被测物体的缺陷深度。本发明在考虑缺陷尺寸的情况下测量缺陷深度,可以有效降低现有测量技术中存在的误差。

    脉冲红外热波技术定量测量方法

    公开(公告)号:CN102565124B

    公开(公告)日:2013-11-13

    申请号:CN201110424379.5

    申请日:2011-12-16

    Abstract: 脉冲红外热波技术定量测量方法,包括如下步骤:步骤1:使用脉冲加热装置对被测物体表面进行加热,同时使用红外热像装置连续观测和记录被测物体表面的温场变化,通过计算机控制和采集系统进行时序热波信号的采集处理得到被测物体表面的热图序列;步骤2:根据获得的热图序列提取缺陷区域及无缺陷区域降温数据,并比较其对数温度-对数时间曲线;步骤3:以对数温度-对数时间曲线中缺陷与无缺陷区域曲线的分离时刻点或其前面时刻选定为t1,两曲线最大温差时刻作为t2,并提取这两个时刻对应温度值或辐射能量值ΔT(0,t1)和ΔT(0,t2);步骤4:利用公式(4) 当缺陷区域界面热反射系数R、被测物体热扩散系数α和缺陷深度L三个参数已知其中两个时,能够求解出第三个。

    脉冲热成像测量固体材料表面下暗藏物质蓄热系数的方法

    公开(公告)号:CN102183543B

    公开(公告)日:2012-12-26

    申请号:CN201110044330.7

    申请日:2011-02-23

    Abstract: 本发明包括如下步骤:使用脉冲加热装置对被测物体表面进行加热,同时采用红外热像仪连续观测并获得被测物体表面变化温场的热图序列;确定被测物体内部暗藏物质区域与无缺陷区域对应表面温度差达到最大值时的时间值tm2,以及此时的对比温度值ΔTc2(tm2),确定暗藏物质的深度L2;采用与被测物体同样的本底材料制作参考试件,以蓄热系数已知的参考物质作为参考试件内的缺陷;得到参考试件表面变化温场的热图序列;得到参考试件中参考物质区域与参考试件无缺陷区域对应表面出现最大温度对比度的峰值时间tm1,和此时的对比温度值ΔTc1(tm1),确定暗藏物质的深度L1;求得参考试件中缺陷区域界面对应R1值;求出被测物体中暗藏物质区域界面的R2值;求出被测物体中暗藏物质的蓄热系数e3。

    脉冲红外热波技术测厚方法

    公开(公告)号:CN102221339A

    公开(公告)日:2011-10-19

    申请号:CN201110154204.7

    申请日:2011-06-09

    CPC classification number: G01B21/085 G01N25/72

    Abstract: 一种脉冲红外热波技术测厚度或缺陷深度的方法,包括如下步骤:(1)使用脉冲加热设备对被测物体进行加热,同时使用红外热像装置获得被测物体表面的热图序列,并将热图序列存储在通用存储器中;(2)对热图序列中每个点的温度时间曲线乘上对应时间的从而获得新的曲线f;(3)对f求一阶微分,并获得其峰值时间tapst;(4)由公式则求出L,其中α为热扩散系数,L为被测物体厚度或缺陷深度。本发明通过上述技术方案,可以测量出被测件厚度或缺陷深度,不需要参考曲线,且仅需进行一次微分处理即可,处理方法更为简单。

    以THz波为光源的红外热波检测系统

    公开(公告)号:CN100491970C

    公开(公告)日:2009-05-27

    申请号:CN03128761.1

    申请日:2003-05-23

    Inventor: 张存林 金万平

    Abstract: 本发明涉及一种新的热波检测系统,它采用THz波作为热源对物体进行加热,并使用热成像仪监测试件表面温度场的变化和这种变化的出现与所施加的THz波热源在位相上的关系。其中采用同步或时序控制器来控制THz波的发射和成像仪的检测。利用计算机对所获得的数据进行热波传输计算处理和数据拟合,从得到的温度场变化信息获得材料内部缺陷和非均匀性信息。

    基于光机扫描信号生成无时间分辨率限制图像的方法

    公开(公告)号:CN1588982A

    公开(公告)日:2005-03-02

    申请号:CN200410084042.4

    申请日:2004-10-18

    Abstract: 本发明涉及一种把光机扫描成像系统采集的图像信号生成无时间分辨率限制的、像元之间无时间差的图像的方法,其特点是利用光机扫描图像帧中每一点时间和数值的相关性,通过降噪声处理和对时间的拟合,找出最佳参数向量。通过判断每一像元值和拟合曲线之间的距离,将所有像元按特征划分为不同区域,然后再对这些像元进行多次迭代划分和拟合,从而找出不同区域对应的拟合参数向量。其结果是,通过对一帧或几帧扫描图像的计算,代入任意时间值后,就可以生成任意时间任意帧数的图像序列。

    红外热波无损检测物表面处理的可剥离防锈剂及使用方法

    公开(公告)号:CN117925038A

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN202410106331.7

    申请日:2024-01-25

    Abstract: 本申请提供了红外热波无损检测物表面处理的可剥离防锈剂及使用方法,按重量分数计,包括以下原料:10%~18%的羧酸中和液、1%~7%的成膜剂、1%~8%的附加剂、2%~8%的增塑剂、2%~5%的缓蚀剂、2%~5%的紫外线抑制剂、1%~8%的着色剂和余量去离子水;所述羧酸中和液为长链羧酸酯和环氧乙烷加成物的混合;所述附加剂为改性纤维素;所述增塑剂为邻苯二甲酸二仲辛酯、邻苯二甲酸二异壬酯和邻苯二甲酸二异丁酯中的一种或多种。本申请解决了当前的防锈剂对金属表面红外反射率较高,发射率较低,直接用闪光灯激励,探测到往往是反射影像,通常使用刷黑色水性漆处理,黑色水性漆可能对被检物造成一定损害,很难清除的问题。

    一种大型设备内部金属及金属腔内表面的雾化防锈方法

    公开(公告)号:CN106835146B

    公开(公告)日:2019-03-19

    申请号:CN201710073942.6

    申请日:2017-02-10

    Inventor: 邢祥旭

    Abstract: 本发明公开了一种大型设备内部金属及金属腔内表面的雾化防锈方法,包括以下步骤:S1,通过风机对大型设备的内部环境进行初步清理;S2,将超声波雾化器和烘干设备置于大型设备的一侧,并检查防锈液保质期,确保防锈液的有效性;S3,向超声波雾化器中加入防锈液,将超声波雾化器的出气口对准大型设备的内部,并将烘干设备对准大型设备;S4,先启动超声波雾化器,超声波雾化器的振荡频率为1.8‑2.3MHz,持续1‑10min,使得大型设备的内部金属表面全部浸湿。本发明无需对设备进行拆装,且对金属及其他任何材料无任何伤害,该方法主要依靠超声波雾化技术及特殊的防锈产品技术,使用超声波雾化技术将防锈液产品雾化添加到大型设备内部,有效的进行防锈保护。

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