一种具有抗菌功能的免烧釉料制备工艺

    公开(公告)号:CN118930048A

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202411005254.2

    申请日:2024-07-25

    IPC分类号: C03C8/00 C04B41/86

    摘要: 本发明涉及一种具有抗菌功能的免烧釉料制备工艺,属于陶瓷加工技术领域。本发明公开了具有抗菌功能的免烧釉料的制备工艺,通过釉料A、釉料B制备得到釉料C,将釉料C、抗菌掺杂剂、三聚氰胺甲醛树脂等混合得到具有抗菌功能的免烧釉料。通过聚苯乙烯微球和无机填料之间的范德华力、聚乙烯吡咯烷酮的亲水性以及抗菌掺杂剂中的化学键和范德华力,提高釉料的综合性能;此外,通过硅烷偶联剂、硅酸盐类固化剂、光固化引发剂同三聚氰胺甲醛树脂的加入,形成了复合交联网络结构,增强了抗菌掺杂剂同釉料之间的结合力,协同提高抗菌效果。

    一种珠光陶瓷材料及制备方法

    公开(公告)号:CN117447243A

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202311403657.8

    申请日:2023-10-27

    摘要: 本发明涉及一种珠光陶瓷材料及制备方法,属于陶瓷材料的技术领域。本发明公开了珠光陶瓷材料及制备方法,陶瓷制备工艺流程包括生胚—喷涂底釉—喷涂深刻墨水—喷涂面釉—喷涂珠光釉—煅烧。深刻墨水具有油性会产生油墨分离把釉料排开从而产生微模效果,通过加入玻璃化剂和稠化剂增强了深刻墨水的附着力。矿物染料有着不同的波长,光有不同程度的散射和吸收特性,协同增强作用从而产生广泛的颜色范围和更丰富的色彩效果。分层喷涂的工艺及各个成分的相互作用下,可制备出表面具有质感、光泽感好并有着立体纹理的陶瓷材料。

    一种耐高温陶瓷材料及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN117185826A

    公开(公告)日:2023-12-08

    申请号:CN202311205813.X

    申请日:2023-09-19

    摘要: 本发明涉及一种耐高温陶瓷材料及其制备方法与应用,属于陶瓷材料的技术领域。本发明方案通过加入氧化镁、氧化镍,使得复合材料的耐高温性能和机械性能得到提高。碳纤维的三维结构和石墨烯的二维结构相结合,使得材料在高温下仍然保持高强度和高刚性,同时降低热应力引起的损伤。通过部分原料间形成大分子复杂交联结构,使得原料之间形成致密陶瓷复合层,大大提高了材料的机械性能和耐高温性能。所述耐高温陶瓷材料按重量份数包括以下原料:碳化硅、纳米二氧化钛、氧化镍、氧化镁、石英砂、碳化硼、蒙脱土、酚醛树脂、改性混合体和稳定剂。

    一种使用免烧负离子釉料的装饰瓷砖及其制作工艺

    公开(公告)号:CN116082067B

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310375725.8

    申请日:2023-04-11

    IPC分类号: C04B41/89

    摘要: 本发明涉及一种使用免烧负离子釉料的装饰瓷砖及其制作工艺,属于陶瓷加工技术领域。本发明先后制备底层釉浆和面层釉浆,先将底层釉浆涂刷在熟烧坯表面,室温固化后再印刷面层釉浆,固化后得到使用免烧负离子釉料的装饰瓷砖。本发明选用硅酸锂、硅酸钠、硅酸钾作为无机成膜基质,提高底层釉浆在熟烧坯表面的渗透性,加入正硅酸乙酯进一步提高底层釉浆与熟烧坯的渗透性,选用环氧丙烯酸酯和环氧丙烯酸酯树脂作为有机成膜基质,其中的酯基和羟基提高有机成膜基质与无机成膜基质的结合力;面层釉浆中加入长链硅烷偶联剂提高丁二烯‑苯乙烯共聚物与填料之间的分散性,在保证负离子释放性能的同时综合提高釉面的附着力和强度。

    一种使用免烧负离子釉料的装饰瓷砖及其制作工艺

    公开(公告)号:CN116082067A

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202310375725.8

    申请日:2023-04-11

    IPC分类号: C04B41/89

    摘要: 本发明涉及一种使用免烧负离子釉料的装饰瓷砖及其制作工艺,属于陶瓷加工技术领域。本发明先后制备底层釉浆和面层釉浆,先将底层釉浆涂刷在熟烧坯表面,室温固化后再印刷面层釉浆,固化后得到使用免烧负离子釉料的装饰瓷砖。本发明选用硅酸锂、硅酸钠、硅酸钾作为无机成膜基质,提高底层釉浆在熟烧坯表面的渗透性,加入正硅酸乙酯进一步提高底层釉浆与熟烧坯的渗透性,选用环氧丙烯酸酯和环氧丙烯酸酯树脂作为有机成膜基质,其中的酯基和羟基提高有机成膜基质与无机成膜基质的结合力;面层釉浆中加入长链硅烷偶联剂提高丁二烯‑苯乙烯共聚物与填料之间的分散性,在保证负离子释放性能的同时综合提高釉面的附着力和强度。

    一种易洁的抛釉及其制备方法

    公开(公告)号:CN113402169B

    公开(公告)日:2022-09-30

    申请号:CN202110795654.8

    申请日:2021-07-14

    发明人: 全春辉 谭怀景

    IPC分类号: C03C8/00 C04B41/86

    摘要: 本发明提供了一种易洁的抛釉,包括钠长石、高岭土、煅烧高岭土、方解石、硅灰石、滑石、碳酸锶、氧化锌、载体组合物、氧化剂的成分,其中载体组合物包括纳米银、纳米锌、二氧化钛、三氧化二铝、分散剂、电解助剂以及聚乙烯的成分。本发明优化了抛釉的配方,成分间具有更优异的相容性以及发色,将纳米银、纳米锌、二氧化钛、三氧化二铝复合使用,能发挥更显著的抑菌效果,并与分散剂、电解助剂以及聚乙烯形成载体组合物后使用,良好的基底附着能长效抗菌,且防污效果稳定;添加氧化剂能促进气体排出,获得光滑度更高的釉面;另外,本发明的抛釉高温粘度小,具有更优异的耐磨性以及耐酸碱性,适合高温快烧,进而节约了能耗,有利于工业生产。

    一种超导热稀土纳米陶瓷材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN114716235A

    公开(公告)日:2022-07-08

    申请号:CN202210636016.6

    申请日:2022-06-07

    摘要: 本发明公开了一种超导热稀土纳米陶瓷材料及其制备方法,其属于陶瓷材料技术领域,其超导热稀土纳米陶瓷材料包括以下重量份原料:改性二氧化硅、纳米金属氧化物、碳化钽、立方氮化硼、硅酸铝纤维、稀土氧化物和超导热填料。改性二氧化硅的制备工艺如下:将硝酸银和聚乙烯吡咯烷酮溶于含有空心二氧化硅微球的悬浮液中,加入抗坏血酸水溶液反应;离心收集空心二氧化硅微球;将空心二氧化硅微球与无水氯化铝在丙酮溶剂中混合,得到改性二氧化硅。超导热稀土纳米陶瓷材料的制备方法如下:将上述原料混合研磨并加入到容器中,再加入分散剂,搅拌烘干;再球磨、烘干、煅烧、冷却;本发明得到的超导热稀土纳米陶瓷材料具有很好的导热效率。

    一种防滑亮面瓷砖的制备方法

    公开(公告)号:CN114315426A

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202210262188.1

    申请日:2022-03-17

    发明人: 全春辉 杨为东

    摘要: 本发明涉及一种防滑亮面瓷砖的制备方法,属于建筑材料技术领域,包括步骤一、制作瓷砖坯体;步骤二、对瓷砖坯体进行淋施面釉、打印喷墨、淋施抛釉、烧制、抛光处理;步骤三、处理液的制备;步骤四、对处理后瓷砖基体表面涂施处理液,再经干燥、固化,修边倒角,得一种防滑亮面瓷砖。抛釉经高温烧制后形成具有微结晶相的尖晶相、刚玉相与玻璃相共存的显微构造,经抛光后砖面微细多晶相与玻璃相共生,在达到瓷砖光亮的同时,形成具有凹凸起伏的微观构造;通过处理液在瓷砖基体表面形成一层防滑层,进一步提高瓷砖的防滑性能,形成的防滑层为有机硅涂层,具有光亮效果,能够提高瓷砖的光亮度。

    一种3D立体炫光陶瓷砖及其制备方法

    公开(公告)号:CN111574245B

    公开(公告)日:2021-05-04

    申请号:CN202010366889.0

    申请日:2020-04-30

    发明人: 全春辉

    摘要: 本发明公开了一种3D立体炫光陶瓷砖,其自下而上依次为坯体层、炫光面釉层、喷墨图案纹理层、功能性墨水层、透明保护釉层,炫光面釉层包括钠长石35~40份、高岭土12~15份、碳酸钡11~15份、氧化锌1~2份、石英16~20份、氧化铝2~4份、煅烧高岭土5~6%、喷墨熔块0.5~12份,透明保护釉层包括钾长石12~15份、钠长石18~24份、高岭土12~13份、煅烧滑石8~12份、硅灰石3~5份、碳酸钡22~26份、白云石10~14份、氧化锌4~6份、氧化铝1~2份、透明高亮熔块2~6份。本发明使陶瓷砖产品呈现显著的3D立体效果,且可适配不同吸水率,从而大大拓宽具有3D立体炫光陶瓷砖的应用范围。

    一种下陷剥开大理石釉制作配方

    公开(公告)号:CN106986540B

    公开(公告)日:2020-01-24

    申请号:CN201710319791.8

    申请日:2017-05-09

    发明人: 全春辉 彭文武

    IPC分类号: C03C8/04 C03C8/14 C04B41/89

    摘要: 本发明公开了一种下陷剥开大理石釉制作配方,包括如下配料百分比:钾长石和钠长石共50%、氧化锌和煅烧滑石和硅石灰共30%、石英和刚玉20%,钾长石20‑30%、钠长石10‑30%、氧化锌10‑20%、煅烧滑石3‑10%、硅石灰5‑10%、石英3‑10%和刚玉10‑25%。本发明下陷剥开大理石釉制作配方,采用钾长石20%、钠长石30%、氧化锌15%、煅烧滑石6%、硅石灰9%、石英8%和刚玉12%的比例组成,钾长石和钠长石占用比例大,其他各组成比例适中,而且根据不同煅烧温度还可以调配变动原材料比例,经按比例混合煅烧矿物原料预烧成熔块,再加工成球状干粒;在陶瓷坯体上先淋上底釉再淋或印上干粒,可以在1160℃‑1230℃烧制成硬度等级达到6级、耐磨4级2100转、透感佳、具有下陷线条效果良好的大理石纹瓷砖。