一种原丝卷绕筒的加工方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117943564A

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN202410049264.X

    申请日:2024-01-12

    IPC分类号: B23B1/00 B23B5/00

    摘要: 本发明公开了一种原丝卷绕筒的加工方法。该方法为在同心异径的原丝卷绕轴,进行内壁全车削的方式增加摩擦力,保证原丝卷绕筒的直线度和圆跳动;同时在原丝卷绕轴和碳化退丝机轴的轴径大小不同条件下,确保涨紧机构的涨紧程度一致该原丝卷绕筒是生产碳纤维原丝所需的工装设备,套在卷绕机上利用机械涨紧后进行的卷绕工作,同时用于碳化退丝设备。本发明加工方法获得的原丝卷绕筒是一种内壁具备高摩擦力的同心异径管道,解决了原卷绕筒直线度,圆跳动值偏大,粗糙度不足的问题。

    碳纤维牵伸过程工艺参数动态优化方法及计算机存储介质

    公开(公告)号:CN116913428A

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202310875928.3

    申请日:2023-07-17

    IPC分类号: G16C60/00 G06F30/27 G06N3/006

    摘要: 本发明公开了一种基于领域无关成分分析的碳纤维牵伸过程工艺参数动态优化方法,考虑牵伸过程环境动态变化因素,构建以牵伸比为决策变量,以碳纤维原丝线密度、强度、断裂伸长率为优化目标的碳纤维牵伸过程动态多目标机理模型;设计基于领域无关成分分析的动态多目标优化算法,求解上述原丝牵伸过程机理模型,当环境未改变时,使用多目标粒子群优化算法进行优化求解;当牵伸过程环境发生改变时,利用领域无关成分分析算法学习历史环境信息,对机理模型进行快速求解,以实时追踪动态最优的牵伸过程工艺参数。满足碳纤维生产工艺参数精度要求,为碳纤维牵伸工艺的稳定高效生产提供保障,有利于提升碳纤维原丝的质量。

    一种易堵塞管道的自清理装置

    公开(公告)号:CN116020823B

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202211632134.6

    申请日:2022-12-19

    IPC分类号: B08B9/032 B08B7/02 B08B13/00

    摘要: 本发明公开了一种易堵塞管道的自清理装置,氮气脉冲系统的出口与低温碳化炉排废管道相连通,下方安装有管壁震动器,低温炭化炉排废管道末端安装有废渣收集装置;氮气脉冲系统产生脉动频率可调的气流通入低温碳化炉排废管道,通过控制电磁阀和减压阀,实现压力、流量的自动调节与可控调节;同时管壁震动器通过高频振荡、剥落废渣及其它杂物,废渣收集装置用于收集清理出的废渣及其它杂物。本装置氮气脉冲系统可产生脉动频率可调的气流,通过控制电磁阀和减压阀,实现压力、流量的自动调节与可控调节,提高了氮气脉冲的物理冲击效率,提升了现场操作的自动化水平;同时不会产生污染,安全环保可靠,能够保护现场人员设备安全。

    一种用于碳纤维产品生产过程中拉伸模量在线检测及自动调节装置

    公开(公告)号:CN118225594A

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN202410418894.X

    申请日:2024-04-09

    摘要: 本发明公开了一种用于碳纤维产品生产过程中拉伸模量在线检测及自动调节装置,在线电流检测模块用于对碳纤维进行在线电流检测;数值换算分析模块用于将测得的在线电流值通过电流变送器进行换算,换算后的电流在控制器C中分类并初步分为可调节情况及非可调节情况;对于可调节情况,模量自动控制调节模块通过控制器C发送调节命令至高温炉高温区进行温度控制,从而实现自动调节;对于非可调节情况,异常报警模块进行报警。本发明可以实现拉伸模量在线检测并依据检测结果及时对生产线进行调整或异常时预警,大大降低因拉伸模量性能不达标造成的产品不合格率,提高模量性能稳定性,提升产线调整及时性,同时有效提升碳纤维生产的自动化程度。

    氧化炉内气体自动监测-连锁控制系统及控制方法

    公开(公告)号:CN117055456A

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202311123685.4

    申请日:2023-09-01

    IPC分类号: G05B19/05

    摘要: 本发明公开了氧化炉内气体自动监测‑连锁控制系统,包括氧化炉内气体自动监测系统、氧气供给装置、雾化脱盐水供给装置;所述炉内气体自动监测系统包括PLC连锁控制模块;所述氧气供给装置、雾化脱盐水供给装置加装在新风加热器与新风风机之间的管线上;氧气供给装置通过氧气供给调节气动阀门控制氧气的供给量;雾化脱盐水供给装置通过雾化脱盐水供给调节气动阀门控制雾化脱盐水的供给量;实时检测出氧含量与湿度数据,调节氧气供给气动阀门以及雾化脱盐水供给调节气动阀门,控制新风内氧含量与相对湿度。精准控制氧气与雾化脱盐水的供给量,不随外界环境变化而变化,减少预氧化工艺中的可变量,结合氰化氢含量及氨气含量,匹配最优预氧化工艺。

    一种基于迁移学习和SVM的碳纤维原丝牵伸辊状态预测方法

    公开(公告)号:CN116186614A

    公开(公告)日:2023-05-30

    申请号:CN202310107135.7

    申请日:2023-02-13

    摘要: 本申请公开了一种基于迁移学习和SVM的碳纤维原丝牵伸辊状态预测方法,首先获取碳纤维原丝牵伸过程的牵伸辊运行状态历史数据,并进行预处理;其次采用基于统计特征变换的迁移学习方法,获取正常数据集和异常数据集之间的变换矩阵,将正常数据集映射到高维潜在空间,扩充异常数据集样本;接着使用SVM算法对扩充后的牵伸辊运行状态数据集进行模型训练,对牵伸辊运行异常状态进行预警;最后使用实时牵伸辊运行状态数据,并对数据进行预处理,定期修正SVM算法分类预警模型以保证模型精度。本方法解决了异常数据类别不均衡问题,具有很高的预测精确度,减少牵伸辊异常造成的停机损失,保证了原丝牵伸过程的正常稳定运行,有利于提高碳纤维原丝的质量。

    一种实现碳纤维原丝致密化与取向同步的方法

    公开(公告)号:CN113846386B

    公开(公告)日:2023-04-21

    申请号:CN202111064946.0

    申请日:2021-09-11

    摘要: 本发明是一种实现碳纤维原丝致密化与取向同步的方法,该方法为以干湿法生产的聚丙烯腈纤维在烘干过程中以160‑220℃的高温条件在一区与二区对聚丙烯腈丝束进行加热,至纤维的玻璃化转变温度,再经过三至五区实现干燥致密,在烘干过程中同时以整体1.0‑4.0倍的驱动牵伸比保持不变,前后区牵伸比存在差异的方式对纤维丝束进行拉伸,实现原丝致密化与取向同步,获得的原丝结晶度在85‑95%,单丝直径6‑12um,原丝取向度90‑96%,经碳化后拉伸强度可达到4900‑5520MPa,拉伸模量在250‑330GPa。

    一种适用于高寒地区的碳纤维油剂

    公开(公告)号:CN113445324A

    公开(公告)日:2021-09-28

    申请号:CN202110741090.X

    申请日:2021-06-30

    摘要: 本发明公开了一种适用于高寒地区的碳纤维油剂。该适用于高寒地区的碳纤维油剂为有效成分与水配成的质量浓度在20~30%范围的乳化液,该油剂的特点是选用以聚二甲基硅氧烷为基础成分的有机硅油剂经过表面活性剂的接枝改性,添加了防冻剂、润滑剂及抗静电剂等成分,有效成分在空气环境中以5~10℃/min的速率开始降温,在20℃~‑50℃的降温过程中分散体系的黏度在7.2mPa.s~25mPa.s的范围内变化,透光率为80%‑95%,同时并无破乳及漂油现象的发生,在高寒环境中油剂乳液仍具有稳定性,在0~‑50℃的寒冷环境中可稳定存放8~12个月。

    一种超大幅宽碳纤维高温炉废气预处理装置及方法

    公开(公告)号:CN118912518A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202411136765.8

    申请日:2024-08-19

    IPC分类号: F23G7/06 F23J15/02

    摘要: 本发明公开了一种超大幅宽碳纤维高温炉废气预处理装置及方法。所述的超大幅宽碳纤维高温炉废气预处理装置包括腔体、挡门、气动阀门和压差仪,腔体设有进出口且进出口错位设置,腔体上设有助燃开口,助燃开口外部设置挡门,挡门上设有移动把手和固定螺栓,气动阀门和压差仪设置在腔体的出口连接管道上。本发明先将超大幅宽碳纤维高温炉废气在预处理装置的腔体中燃烧后再接入废气处理系统再处理,提升了超大幅宽碳纤维生产线在单一废气处理系统下的废气处理效率,进而降低废气排放物中氰化氢和氮氧化物等的浓度,而且高温炉废气经预处理装置进行燃烧预处理后,废气中的湿气和毛团不易堵塞排废管道,提升了超大幅宽碳纤维高温炉长周期运行的稳定性。

    一种粉料投放装置
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118874117A

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202410957578.X

    申请日:2024-07-17

    摘要: 本公开提供了一种粉料投放装置,该粉料投放装置包括:粉料盛放腔,用于盛放粉料;进气模块,用于向粉料盛放腔中输送压缩气体,以将粉料盛放腔内的粉料吹起,使得粉料在粉料盛放腔中悬浮;粉料投放管路,用于将粉料盛放腔中的粉料投放至接收装置,接收装置包括碳纤维生产过程的除尘系统。本公开所提供的粉料投放装置能够对悬浮在除尘系统上的焦油颗粒进行喷射投放粉料,使得粉料在粘稠的焦油颗粒表面吸附,降低焦油颗粒的粘稠度,甚至使得焦油颗粒完全失去沾附在除尘管道内壁或者除尘器布袋外壁上的能力,进而达到清除除尘系统上的焦油颗粒的目的,避免焦油颗粒堵塞除尘管道或降低除尘器布袋的过滤能力。