一种装配式钢结构建筑
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117071888A

    公开(公告)日:2023-11-17

    申请号:CN202311201071.3

    申请日:2023-09-18

    Abstract: 本发明涉及建筑装配技术领域,本申请公开了一种装配式钢结构建筑,包括注油箱和横梁钢结构,横梁钢结构内壁通过锁定管的限位作用下活动套设有承压装置,承压装置的顶部通过轴孔配合的方式套设有密封装置,注油箱的两侧通过焊接的方式固定安装有转动底座,横梁钢结构采用模块化设置。导致在拼装的过程中横梁钢结构之间难免会出现缝隙,导致部分混凝土从缝隙中掉落而造成浪费,在使用本申请文件所涉及的设备后,密封板的顶部与横梁钢结构之间的连接部位相接触,在浇筑混凝土后,横梁钢结构的底部在混凝土自重的作用下自行与密封板的顶部相贴合从而达到密封的效果,从而避免了混凝土从横梁钢结构之间缝隙中掉落的问题,提高了该装置的可靠性。

    一种装配式建筑墙结构
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN117027230B

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202311143215.4

    申请日:2023-09-06

    Abstract: 本发明涉及装配式建筑墙技术领域,本申请公开了一种装配式建筑墙结构,包括固定孔,固定孔的轴线与纵向结构钢筋的轴线一一对应,固定孔的顶部通过整体成型的方式设置有连通孔,连通孔与固定孔均处于相连通的状态,墙板正面靠近底部的位置上通过整体成型的方式开设有注浆孔,注浆孔靠近墙板的两侧并与固定孔相连通,当开始向内部注入混凝土进行固定时,通过注浆孔将混凝土注入到固定孔的内部,由于连通孔与每个固定孔均处于连通的状态,从而混凝土能够通过连通孔灌满每个固定孔,避免了出现大量混凝土从上方通孔与木塞之间的缝隙中流出总而造成浪费的问题,同时也避免了操作繁琐的问题,提高了该装置的可靠性。

    一种装配式钢结构建筑
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN117071888B

    公开(公告)日:2025-01-21

    申请号:CN202311201071.3

    申请日:2023-09-18

    Abstract: 本发明涉及建筑装配技术领域,本申请公开了一种装配式钢结构建筑,包括注油箱和横梁钢结构,横梁钢结构内壁通过锁定管的限位作用下活动套设有承压装置,承压装置的顶部通过轴孔配合的方式套设有密封装置,注油箱的两侧通过焊接的方式固定安装有转动底座,横梁钢结构采用模块化设置。导致在拼装的过程中横梁钢结构之间难免会出现缝隙,导致部分混凝土从缝隙中掉落而造成浪费,在使用本申请文件所涉及的设备后,密封板的顶部与横梁钢结构之间的连接部位相接触,在浇筑混凝土后,横梁钢结构的底部在混凝土自重的作用下自行与密封板的顶部相贴合从而达到密封的效果,从而避免了混凝土从横梁钢结构之间缝隙中掉落的问题,提高了该装置的可靠性。

    一种装配式建筑墙结构
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117027230A

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202311143215.4

    申请日:2023-09-06

    Abstract: 本发明涉及装配式建筑墙技术领域,本申请公开了一种装配式建筑墙结构,包括固定孔,固定孔的轴线与纵向结构钢筋的轴线一一对应,固定孔的顶部通过整体成型的方式设置有连通孔,连通孔与固定孔均处于相连通的状态,墙板正面靠近底部的位置上通过整体成型的方式开设有排浆孔,排浆孔靠近墙板的两侧并与固定孔相连通,当开始向内部注入混凝土进行固定时,通过排浆孔将混凝土注入到固定孔的内部,由于连通孔与每个固定孔均处于连通的状态,从而混凝土能够通过连通孔灌满每个固定孔,避免了出现大量混凝土从上方通孔与木塞之间的缝隙中流出总而造成浪费的问题,同时也避免了操作繁琐的问题,提高了该装置的可靠性。

    建筑可拆式楼面模板的使用方法

    公开(公告)号:CN109208894B

    公开(公告)日:2021-03-09

    申请号:CN201811174533.6

    申请日:2018-10-09

    Inventor: 林智勇

    Abstract: 建筑可拆式楼面模板的使用方法,建筑可拆式楼面模板由多块磁力模板构成,磁力模板包括有模板、横磁力座、横连接装置、纵磁力座、纵连接装置以及可调支撑接头,模板设有左凸台、右凹口、上凸台以及下凹口;使用时,先利用连接磁力座以及连接管搭起支撑模板的支架,并将模板与支架连接在一起,然后将相邻模板的左凸台与右凹口插接,将相邻模板的上凸台与下凹口插接,再利用横磁力座、横连接装置、纵磁力座以及纵连接装置将相邻的模板连接在一起,利用模板构成楼板的灌注型腔,免除了用铁钉连接的方式;混凝土楼板凝固变硬后,解除模板的纵横磁力连接,将模板以及支架拆卸,实施了模板的无损伤连接以及拆除,提高了模板的使用效率以及寿命。

    一种用于钢结构柱与钢结构梁的连接结构

    公开(公告)号:CN222083756U

    公开(公告)日:2024-11-29

    申请号:CN202420703712.9

    申请日:2024-04-08

    Abstract: 本实用新型公开了一种用于钢结构柱与钢结构梁的连接结构,属于钢结构连接,其包括柱体和梁体,所述柱体的顶端设置有调节组件,所述调节组件包括连接块、限位槽、圆形座、矩形板、轴承、限位杆以及弹簧,所述柱体的顶端固定安装有圆形座,所述圆形座的外侧转动安装有连接块,所述柱体的顶端开设有多个限位槽,所述连接块的内部活动设置有限位杆,所述限位杆的底端延伸至所述连接块的下方,本实用新型通过设置的矩形板、限位杆、弹簧、限位槽、连接块、圆形座,使得便于在施工过程中根据实际所需快速对梁体的角度进行调节,提高了使用时的便携性,以及通过设置的回形框、定位槽、定位块,实现对梁体安装时的定位以及支撑。

    一种暖通工程用暖通管安装结构

    公开(公告)号:CN221800834U

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202420434533.X

    申请日:2024-03-07

    Abstract: 本实用新型公开了一种暖通工程用暖通管安装结构,包括顶板,所述顶板的下表面安装有多个固定板,所述固定板的底部安装有弧形架,所述弧形架的内部滑动连接有弧形板;一个所述固定板的底部铰接有连接板,所述连接板的底部安装有弧形安装板,所述弧形安装板安装于弧形板的外侧,通过将暖通管放置在弧形架的内部,然后使弧形板进行移动,将暖通管的位置限制在弧形架和弧形板之间,进而通过固定弧形板的位置就可以完成对暖通管的安装工作了,这种安装方式简单快捷,省去了安装孔对齐的过程,提高了工作效率。

    一种轻质墙板的安装支架

    公开(公告)号:CN221919909U

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202420397860.2

    申请日:2024-03-01

    Abstract: 本实用新型公开了一种轻质墙板的安装支架,包括框架,所述框架的内部安装有螺纹筒,所述螺纹筒的内部安装有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端转动连接有顶升台,所述框架的顶部开设有限位槽,所述顶升台位于限位槽的内部;所述框架的前表面设有折弯部,所述折弯部与顶升台之间安装有墙板主体,通过转动螺纹杆使顶升台向上进行移动,进而使对墙板进行顶紧,通过折弯部和顶升台的相互配合,可以完成墙板位置的限制固定工作,避免了使用粘结或者预埋件的方式,导致安装和拆卸繁琐的情况出现。

    排水管道连接器
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN221762885U

    公开(公告)日:2024-09-24

    申请号:CN202420493651.8

    申请日:2024-03-14

    Inventor: 孙辉 宋亭 赵飞

    Abstract: 本实用新型涉及一种排水管道连接器,属于管道连接技术领域,包括连接器本体,所述连接器本体包括第一连接法兰和第二连接法兰,所述第一连接法兰远离第二连接法兰的一端安装有防位移管道固定环,所述防位移管道固定环内安装有多组夹紧排水管道的限位装置,所述第二连接法兰内安装有密封块,所述第一连接法兰靠近第二连接法兰的一端安装有抵块且抵块可压紧密封块的一侧。采用以上结构后,本实用新型具有如下优点:本实用新型有效的解决了目前市场上管道连接时管道的两侧无固定方式导致管道碰撞发生位移、从而产生漏水的问题,通过可调的固定方式实现了适应不同大小管道连接的技术效果。

    一种装配式建筑隔音墙体
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN219011558U

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN202223565532.9

    申请日:2022-12-30

    Inventor: 杨广 赵飞 郑钢

    Abstract: 本实用新型公开了一种装配式建筑隔音墙体,包括框架,所述框架的前表面三侧设有围挡,一侧安装有挡板,所述框架的前表面均匀的开设有凸型通孔,所述框架的前表面均匀的设有隔音板,所述隔音板的后表面均匀的安装有T型限位块,所述T型限位块与凸型通孔相适配;通过T型限位块和凸型通孔可以对隔音板进行初步的限位,防止隔音板意外脱落,然后通过挡板使隔音板无法向右侧进行移动,从而完成了隔音板的安装固定工作,节省了大量的人力物力,本装置安装或者拆卸的过程更加方便快捷,提高了整体的工作效率。

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