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公开(公告)号:CN101079539B
公开(公告)日:2012-04-25
申请号:CN200610138527.6
申请日:2006-11-07
Applicant: 东神电气株式会社
IPC: H02G7/02
Abstract: 本发明涉及无需选择方向性且拆除作业容易的螺旋形支承器及其连接器,其中,相同形状的连接器(2)的一端形成有固定螺旋形支承器本体(1a)的连接套筒(3),另一端在关于中心相对的两个位置上各设置有一对两股状的突片(21a、21a及21b、21b)。在此两股状的突片(21a、21a及21b、21b)中的一对两股状突片(21b、21b)上形成有与突片卡合的卡合孔(214、214)和卡合解除片(215、215),卡合解除片(215、215)用于解除突片(21a、21a)与卡合孔(214、214)的卡合。
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公开(公告)号:CN101572393A
公开(公告)日:2009-11-04
申请号:CN200910148829.5
申请日:2004-12-09
Applicant: 东神电气株式会社
IPC: H02G7/06
Abstract: 本发明提供一种螺旋状支撑用具的固定金属装置,其能够减少零件数量以降低制造成本,同时,能够以短时间进行现场作业。所述螺旋状支撑用具的固定金属装置(10)由第1夹持片(23)、第2夹持片(24)以及1组螺栓(36)及螺母(37)构成,其中,所述第1夹持片在中间部设有插入螺旋状支撑用具的槽,在下部开设有螺栓插入孔(29),在上部开设有使第2夹持片(24)的配合部穿过的配合部插入孔;所述第2夹持片(24)在中间部设有插入悬缆线的槽,在下部具有用于螺栓配合的切槽(32),在上部具有穿过所述第1夹持片的配合部插入孔的配合部。
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公开(公告)号:CN1627584A
公开(公告)日:2005-06-15
申请号:CN200410098519.4
申请日:2004-12-09
Applicant: 东神电气株式会社
IPC: H02G7/06
Abstract: 本发明提供一种螺旋状支撑用具的固定金属装置,其能够减少零件数量以降低制造成本,同时,能够以短时间进行现场作业。所述螺旋状支撑用具的固定金属装置(10)由第1夹持片(23)、第2夹持片(24)以及1组螺栓(36)及螺母(37)构成,其中,所述第1夹持片在中间部设有插入螺旋状支撑用具的槽,在下部开设有螺栓插入孔(29),在上部开设有使第2夹持片(24)的配合部穿过的配合部插入孔;所述第2夹持片(24)在中间部设有插入悬缆线的槽,在下部具有用于螺栓配合的切槽(32),在上部具有穿过所述第1夹持片的配合部插入孔的配合部。
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公开(公告)号:CN1909120B
公开(公告)日:2011-10-05
申请号:CN200510088686.5
申请日:2005-08-01
Applicant: 东神电气株式会社
Inventor: 塚本直明
Abstract: 本发明的目的在于提供一种螺旋状支架的制造方法及螺旋状支架,它可以防止被覆层的中心偏离,并且能在短时间内进行十字头模具相对长螺旋的位相的正确位置的设定。本发明的螺旋状支架的制造方法是,将金属芯线(2)强制性地对设有前半部为金属芯线(2)可以穿过的长螺旋状小孔(82)、后半部为内径比上述小孔(82)大的长螺旋状大孔(83)的2段孔的模具(8)进行进给的同时,在上述模具(8)的前半部中将金属芯线(2)弯曲成长螺旋状的同时,在该模具(8)的后半部中被覆高分子材料。
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公开(公告)号:CN101872666A
公开(公告)日:2010-10-27
申请号:CN201010236596.7
申请日:2005-08-01
Applicant: 东神电气株式会社
Inventor: 塚本直明
IPC: H01B17/22
Abstract: 本发明的目的在于提供一种螺旋状支架的制造方法及螺旋状支架,它可以防止被覆层的中心偏离,并且能在短时间内进行十字头模具相对长螺旋的位相的正确位置的设定。本发明的螺旋状支架的制造方法是,将金属芯线(2)强制性地对设有前半部为金属芯线(2)可以穿过的长螺旋状小孔(82)、后半部为内径比上述小孔(82)大的长螺旋状大孔(83)的2段孔的模具(8)进行进给的同时,在上述模具(8)的前半部中将金属芯线(2)弯曲成长螺旋状的同时,在该模具(8)的后半部中被覆高分子材料。
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公开(公告)号:CN101894640A
公开(公告)日:2010-11-24
申请号:CN201010236595.2
申请日:2005-08-01
Applicant: 东神电气株式会社
Inventor: 塚本直明
Abstract: 本发明的目的在于提供一种螺旋状支架的制造方法及螺旋状支架,它可以防止被覆层的中心偏离,并且能在短时间内进行十字头模具相对长螺旋的位相的正确位置的设定。本发明的螺旋状支架的制造方法是,将金属芯线(2)强制性地对设有前半部为金属芯线(2)可以穿过的长螺旋状小孔(82)、后半部为内径比上述小孔(82)大的长螺旋状大孔(83)的2段孔的模具(8)进行进给的同时,在上述模具(8)的前半部中将金属芯线(2)弯曲成长螺旋状的同时,在该模具(8)的后半部中被覆高分子材料。
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