一种氧化铝生产中余热利用的工艺方法

    公开(公告)号:CN118565238A

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202410642911.8

    申请日:2024-05-23

    IPC分类号: F28D9/00 C01F7/0606 F28D15/02

    摘要: 本发明公开了一种氧化铝生产中余热利用的工艺方法,属于氧化铝生产中余热利用技术领域,包括以下步骤:S1、将分解母液与蒸发二次水通过第一换热器进行换热,提高分解母液的温度,同时降低蒸发二次水的温度;S2、将升温的分解母液装入母液槽内存储,降温后的蒸发二次水通过第二换热器与工业水继续进行换热,提高工业水的温度,进一步降低蒸发二次水的温度,通过第二换热器进行换热,提高工业水的温度,降低蒸发二次水的温度;S3、将升温的工业水装入溶出水冷器及化水车间原水槽,降温后的蒸发二次水装入存储槽内进行存储;S4、将蒸发二次水进行升温,升温后送入溶出水冷器。本发明充分回收了煤气热源,在整个生产能耗上取得一定程度的降低。

    一种高纯氧化铝生产工艺
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117658184A

    公开(公告)日:2024-03-08

    申请号:CN202311415057.3

    申请日:2023-10-30

    IPC分类号: C01F7/144 C01F7/14

    摘要: 本发明公开一种高纯氧化铝生产工艺,该生产工艺是在拜耳法基础上的改进,包括以下步骤:步骤1)溶解,步骤2)稀释,步骤3)降温,步骤4)种子分解,步骤5)过滤,步骤6)成品氢氧化铝洗涤,步骤7)分解母液,步骤8)焙烧。本发明解决了拜耳法中母液循环积累杂质不断升高的问题,大大提高氧化铝产品的纯度,操作流程简单容易操作,成本较低。

    一种用于氧化铝生产的低温溶出装置

    公开(公告)号:CN117163985A

    公开(公告)日:2023-12-05

    申请号:CN202310975706.9

    申请日:2023-08-04

    IPC分类号: C01F7/02

    摘要: 本发明公开一种用于氧化铝生产的低温溶出装置,包括溶出机组喂料泵、多级列管换热器、停留罐和矿浆蒸发器,溶出机组喂料泵的出口通过管道连通至初级列管换热器的矿浆进口,多级列管换热器竖直设置且通过管道串联连通,末级列管换热器的矿浆出口通过管道连通至停留罐,停留管通过管道连通至矿浆蒸发器,矿浆蒸发器产生的乏汽通过管道连通至除末级列管换热器外的其他列管换热器,末级列管换热器连通新蒸汽。本发明有效提高矿浆加热效率,降低溶出矿浆输送距离,减少矿浆阻力而有效降低机组喂料能耗。列管换热器布局占地面积小,设备及结构用材同比减少,大大节约一次性投资成本。

    一种赤泥处理装置
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116440586A

    公开(公告)日:2023-07-18

    申请号:CN202310364234.3

    申请日:2023-04-07

    摘要: 本发明公开一种赤泥处理装置,包括沉降槽、搅拌槽和压滤机,所述的沉降槽设置进料管、出料管和溢流管,沉降槽和搅拌槽之间通过第一输送泵及管道连通,搅拌槽和压滤机之间通过第二输送泵及管道连通,所述赤泥处理装置还包括控制器,进料管、出料管和溢流管上均设置有流量控制阀,流量控制阀均与控制器电性连接。本发明能很好的控制沉降槽的溢流和底流,提升浆液中赤泥和铝酸钠溶液的分离效果。

    一种氧化铝生产的沉降自动控制装置

    公开(公告)号:CN116392865A

    公开(公告)日:2023-07-07

    申请号:CN202310345271.X

    申请日:2023-04-03

    IPC分类号: B01D21/32 C01F7/021 B01D21/01

    摘要: 本发明公开一种氧化铝生产的沉降自动控制装置,包括按生产流程依次设置的破碎机、磨机、溶出设备、稀释槽和沉降槽,还包括缓冲槽、絮凝剂槽和控制器,所述的缓冲槽设于稀释槽和沉降槽之间,用于将稀释后的料浆储存,并将料浆输送至沉降槽,缓冲槽到沉降槽的输送管路上设置流量控制阀一;所述的絮凝剂槽用于将絮凝剂输送至沉降槽,絮凝剂槽到沉降槽的输送管路上设置流量控制阀二;所述的流量控制阀一和流量控制阀二均电性连接于控制器。本发明能在保持生产连续的情况下,能较好的控制沉降工序中沉降物料的配比,达到提高沉降效果的目的。

    一种堆积型铝土矿干法风选选矿工艺

    公开(公告)号:CN116351538A

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202310246453.1

    申请日:2023-03-15

    IPC分类号: B02C21/00

    摘要: 本发明公开一种堆积型铝土矿干法风选选矿工艺,包括以下步骤:1)将铝土矿原矿自然干燥7~10天,将水分含量降低至15%以下;2)将自然干燥后的铝土矿原矿进行第一次筛分,筛分的筛孔直径是40‑100mm;3)步骤2)的筛下物经过搓泥机脱泥后进行第二次筛分,筛分的筛孔直径是5‑20mm;4)步骤3)的筛下物进行烘干处理,使其含水率降至5%;5)步骤4)烘干后的铝土矿原矿进行筛分风选处理,筛分为多层筛分,筛上物>1mm为成品矿,筛下物再次筛分后经过负压风选,>0.5mm的筛上物进行回收,≤0.5mm的筛下物包装外销或回填复垦。本发明无需用水即可实现铝土矿原矿中的矿石与泥土分离,解决湿法洗矿工艺存在的问题和缺陷。

    一种氧化铝生产蒸发母液增浓和排碳酸钠盐方法

    公开(公告)号:CN113912093B

    公开(公告)日:2022-09-09

    申请号:CN202111155420.3

    申请日:2021-09-29

    摘要: 一种氧化铝生产蒸发母液增浓和排碳酸钠盐方法,涉及一种拜耳法生产氧化铝环节中的工艺方法。其特征在于取消了强制循环蒸发器,取消了传统的对部份蒸发母液进行超浓缩蒸发作业,将拜耳法氧化铝生产过程中正常损耗消耗所需补充的碱采用固体烧碱或者高浓度液体烧碱与需要排盐的部份蒸发母液配制成排盐原液直接加到排盐沉降槽中,并分批加入无水乙醇,进行碳酸钠析出排盐,将沉降的碳酸钠结晶及沉降槽底流泵送过滤机进行碳酸盐和蒸发碱液的液固分离;分离出的固相进行苛化处理(苛化处理后苛化液送回拜耳法生产系统)或送烧结法生产氧化铝,分离出的液相和沉降槽溢流即是排盐后符合技术规程条件的排盐后母液,一同入母液槽后进行循环碱液调配。

    一种多种铝土矿源高低温溶出组合的生产工艺

    公开(公告)号:CN113929123A

    公开(公告)日:2022-01-14

    申请号:CN202111191477.9

    申请日:2021-10-13

    IPC分类号: C01F7/06 C01F7/0613

    摘要: 本发明公开一种多种铝土矿源高低温溶出组合的生产工艺,该生产工艺利用高温溶出线和低温溶出线实施,包括以下步骤:步骤1)磨矿配料;步骤2)预脱硅;步骤3)溶出;步骤4)稀释;步骤5)分离;步骤6)精滤及分解;步骤7)蒸发及调配;步骤8)洗涤。该工艺能将高温溶出、低温溶出和磨矿调配流程有机组合,以适应不同类型的矿石满足生产的需求,达到矿石溶出率高、赤泥沉降性能好、综合能耗低、投资及运行成本低的目的。

    一种氧化铝生产蒸发母液增浓和排碳酸钠盐方法

    公开(公告)号:CN113912093A

    公开(公告)日:2022-01-11

    申请号:CN202111155420.3

    申请日:2021-09-29

    摘要: 一种氧化铝生产蒸发母液增浓和排碳酸钠盐方法,涉及一种拜耳法生产氧化铝环节中的工艺方法。其特征在于取消了强制循环蒸发器,取消了传统的对部份蒸发母液进行超浓缩蒸发作业,将拜耳法氧化铝生产过程中正常损耗消耗所需补充的碱采用固体烧碱或者高浓度液体烧碱与需要排盐的部份蒸发母液配制成排盐原液直接加到排盐沉降槽中,并分批加入无水乙醇,进行碳酸钠析出排盐,将沉降的碳酸钠结晶及沉降槽底流泵送过滤机进行碳酸盐和蒸发碱液的液固分离;分离出的固相进行苛化处理(苛化处理后苛化液送回拜耳法生产系统)或送烧结法生产氧化铝,分离出的液相和沉降槽溢流即是排盐后符合技术规程条件的排盐后母液,一同入母液槽后进行循环碱液调配。

    一种氧化铝粉尘除尘器
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118892704A

    公开(公告)日:2024-11-05

    申请号:CN202411189894.3

    申请日:2024-08-28

    IPC分类号: B01D46/48

    摘要: 本发明公开了一种氧化铝粉尘除尘器,属于除尘器的技术领域,包括储尘箱和滑动插接在储尘箱内腔中的除尘槽,通过伺服电机、螺纹杆、螺纹套、圆形刮板、导向块、导向杆、皮带B、传动杆、主动锥形齿轮和从动锥形齿轮这些部件之间的相互配合,可以在除尘后带动圆形刮板在储尘箱内腔向下移动,即可对辅助的粉尘进行刮除,使其掉落到除尘槽的内腔中进行收集,而通过驱动电机、活动齿轮、齿环、液压缸、刮杆、齿条板、转动齿轮、圆盘、棘爪、竖板、伸缩弹簧、转动盘、半圆形块、圆形挤压柱、平板、复位弹簧和敲击球这些部件之间的相互配合,可以在圆形刮板刮完复原后带动刮杆伸出对其底部进行清理,同时还可以带动敲击球敲击刮杆,避免刮杆上有残留。