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公开(公告)号：CN111453979B
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202010070233.4
申请日：2020-01-21
申请人： 贺利氏石英北美有限责任公司 , 贺利氏石英玻璃股份有限两合公司
IPC分类号： C03B23/207 , C03B37/012
摘要： 一种用于在两个玻璃部件之间产生高强度焊接的设备和相关方法。卡盘将所述玻璃部件的相应第一端在外壳内夹持在一起并将所述玻璃部件朝向彼此移动，其中在焊接区中将第二端加热、软化并焊接在一起。所述外壳具有堆叠的石英玻璃砖层，并允许所述焊接区缓慢冷却并避免应力。当所述玻璃部件朝向彼此移动时，丙烷石英熔化焊炬将所述外壳内部的火焰引向所述第二端。所述火焰软化所述第二端，并在具有增加的氢氧化物含量的所述焊接区中形成基本光滑的抛光表面。至少80％的所述焊接区在距所述表面10μm的深度处具有平均大于约10ppm的氢氧化物含量，并且所述焊接区的抗拉强度大于约10MPa。
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公开(公告)号：CN107417071B
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN201710373815.8
申请日：2017-05-24
申请人： 贺利氏石英玻璃股份有限两合公司
摘要： 本发明涉及制造含孔隙的不透明石英玻璃的方法。具体地，在制造含孔隙的不透明石英玻璃的已知方法中，提供下列方法步骤：(a)由合成生产的SiO2制造多孔SiO2颗粒状粒子，(b)热致密化所述SiO2颗粒状粒子以形成部分致密化的SiO2颗粒状粒子，(c)由所述部分致密化的SiO2颗粒状粒子形成分散体，(d)研细所述分散体中的所述部分致密化的SiO2颗粒状粒子以形成含有研细的SiO2颗粒状粒子的粉浆，(e)将所述粉浆成型为成型体并形成具有生坯密度ρG的多孔SiO2生坯，和(f)将所述SiO2生坯烧结成不透明石英玻璃。由此出发，为了指出一种也适合使用喷雾颗粒的通过粉浆浇注制造不透明石英玻璃的工序，根据本发明建议，在方法步骤(b)的热致密化过程中，制造具有0.025至2.5平方米/克的比表面积BET‑(A)的部分致密化的SiO2颗粒状粒子，并在方法步骤(d)的研细过程中，制造具有4至10平方米/克的比表面积BET‑(B)的研细的SiO2颗粒状粒子。
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公开(公告)号：CN107417071A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201710373815.8
申请日：2017-05-24
申请人： 贺利氏石英玻璃股份有限两合公司
CPC分类号： C03B20/00 , C03B19/066 , C03B2201/02 , C03C3/06 , C03C2201/02 , C03C2204/06
摘要： 本发明涉及制造含孔隙的不透明石英玻璃的方法。具体地，在制造含孔隙的不透明石英玻璃的已知方法中，提供下列方法步骤：(a)由合成生产的SiO2制造多孔SiO2颗粒状粒子，(b)热致密化所述SiO2颗粒状粒子以形成部分致密化的SiO2颗粒状粒子，(c)由所述部分致密化的SiO2颗粒状粒子形成分散体，(d)研细所述分散体中的所述部分致密化的SiO2颗粒状粒子以形成含有研细的SiO2颗粒状粒子的粉浆，(e)将所述粉浆成型为成型体并形成具有生坯密度ρG的多孔SiO2生坯，和(f)将所述SiO2生坯烧结成不透明石英玻璃。由此出发，为了指出一种也适合使用喷雾颗粒的通过粉浆浇注制造不透明石英玻璃的工序，根据本发明建议，在方法步骤(b)的热致密化过程中，制造具有0.025至2.5平方米/克的比表面积BET-(A)的部分致密化的SiO2颗粒状粒子，并在方法步骤(d)的研细过程中，制造具有4至10平方米/克的比表面积BET-(B)的研细的SiO2颗粒状粒子。
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公开(公告)号：CN107406296A
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201580078522.6
申请日：2015-06-02
申请人： 赫罗伊斯·坦尼沃有限公司 , 贺利氏石英玻璃股份有限两合公司
IPC分类号： C03B37/012
摘要： 本发明公开了用于生产玻璃部件的方法和所得玻璃部件，例如光纤预制件。一种方法包括：提供具有纵向轴线的包覆管（110），所述包覆管包括由倒角区域（114）分隔的第一膛孔和第二膛孔；将间隔件（120）插入到所述第一膛孔中；将杆（130）插入到所述第一膛孔（116）中；将所述间隔件（120）移动至所述倒角部分（114）中，使所述间隔件（120）在所述倒角区域（114）内旋转；和将所述包覆管（110）旋转至垂直取向，从而防止所述间隔件（120）进入所述第二膛孔（118），并且所述间隔件支撑所述杆（130）。所述倒角区域的每个部分都具有垂直于所述纵向轴线的高度，所述高度大于所述第二膛孔的高度。所述间隔件具有平行于所述纵向轴线的长度，所述长度大于所述第二膛孔的高度，但是小于所述倒角区域的底部的最深点和所述倒角区域的顶部与所述第一膛孔的交点之间的距离。
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公开(公告)号：CN107406296B
公开(公告)日：2022-01-25
申请号：CN201580078522.6
申请日：2015-06-02
申请人： 贺利氏石英北美有限责任公司 , 贺利氏石英玻璃股份有限两合公司
IPC分类号： C03B37/012
摘要： 本发明公开了用于生产玻璃部件的方法和所得玻璃部件，例如光纤预制件。一种方法包括：提供具有纵向轴线的包覆管（110），所述包覆管包括由倒角区域（114）分隔的第一膛孔和第二膛孔；将间隔件（120）插入到所述第一膛孔中；将杆（130）插入到所述第一膛孔（116）中；将所述间隔件（120）移动至所述倒角部分（114）中，使所述间隔件（120）在所述倒角区域（114）内旋转；和将所述包覆管（110）旋转至垂直取向，从而防止所述间隔件（120）进入所述第二膛孔（118），并且所述间隔件支撑所述杆（130）。所述倒角区域的每个部分都具有垂直于所述纵向轴线的高度，所述高度大于所述第二膛孔的高度。所述间隔件具有平行于所述纵向轴线的长度，所述长度大于所述第二膛孔的高度，但是小于所述倒角区域的底部的最深点和所述倒角区域的顶部与所述第一膛孔的交点之间的距离。
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公开(公告)号：CN107108313B
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN201580072829.5
申请日：2015-01-22
申请人： 贺利氏石英北美有限责任公司 , 贺利氏石英玻璃股份有限两合公司
IPC分类号： C03B23/045 , C03B23/047 , C03B37/012
摘要： 本发明公开用于生产具有低弓度的细长玻璃部件的装置和方法。所述装置可以包括：用于加热块体玻璃部件的加热元件，其中可以沿向下方向从所述块体玻璃部件拉伸线束；以及夹持器设备，所述夹持器设备包括：夹紧元件，所述夹紧元件用于在以线性运动从所述块体玻璃部件牵拉或拉伸线束的同时支撑所述线束；以及附接到所述夹紧元件的低摩擦安装元件，所述低摩擦安装元件允许所述夹紧元件在x‑y平面中平移移动。所述夹持器设备还可以用于通过沿着与任何所测量的横向加速度的方向相反的方向在所述安装元件上移动所述夹紧元件而在拉伸所述线束的同时减少所述线束中的弓度。
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公开(公告)号：CN107991770B
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN201711017697.3
申请日：2017-10-26
申请人： 贺利氏石英玻璃股份有限两合公司
摘要： 描述了用于确定圆柱形光学对象的折射率分布图的方法。测量偏转角度分布Ψ(y)，并且在模型的基础上从该偏转角度分布Ψ(y)重构所述折射率分布图，所述模型包括：（a）获得所准备的偏转角度分布Ψ'(y)，（b）将所准备的偏转角度分布Ψ'(y)变换为所准备的折射率分布图n'(r)，（c）评估所准备的折射率分布图n'(r)，（d）在假想折射率分布图n*(r)的基础上生成模拟的偏转角度分布Ψ’’(y)，并且将所述偏转角度分布变换为模拟的折射率分布图n‘‘(r)，（e）获得经拟合的、模拟的折射率分布图n*(r)fit，（f）作为具有经适配的参数的假想折射率分布图而获得所述折射率分布图。
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公开(公告)号：CN107540201A
公开(公告)日：2018-01-05
申请号：CN201710507245.7
申请日：2017-06-28
申请人： 贺利氏石英玻璃股份有限两合公司
IPC分类号： C03B32/00 , C03C23/00 , C03B37/012 , C03C3/06
CPC分类号： C03C3/06 , C03B19/066 , C03B20/00 , C03B32/00 , C03B2201/12 , C03B2201/20 , C03B2201/34 , C03B2201/36 , C03C2201/32 , C03C2201/3488 , C03C2203/52 , H01S3/17
摘要： 本发明公开了稀土金属掺杂石英玻璃及其生产方法。在用于生产稀土金属掺杂石英玻璃的已知方法中，提供了以下方法步骤：(a)提供稀土金属掺杂石英玻璃的坯料，和(b)通过在加热区中逐区地软化所述坯料和通过沿旋转轴线扭转被软化的区域来均化所述坯料。然而，一些稀土金属表现出石英玻璃的变色，这暗示化学组成中的不可预见的和不期望的变化或可能是掺杂剂的不均匀分布。为了避免这种缺点，并且为了展示确保生产具有可再现的特性的稀土金属掺杂石英玻璃的改进方法，本发明提出在根据方法步骤(b)的均化过程中，在起氧化作用的等离子体或中性等离子体的作用下软化所述坯料。
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公开(公告)号：CN105916808B
公开(公告)日：2017-12-12
申请号：CN201580005293.5
申请日：2015-01-26
申请人： 贺利氏石英玻璃股份有限两合公司
CPC分类号： C01B31/02 , C01B32/05 , C01P2004/51 , C01P2006/12 , C01P2006/14 , C01P2006/16 , H01M4/133 , H01M4/366 , H01M4/587 , H01M10/0525
摘要： 在用于制备具有核壳结构的碳颗粒的已知方法中，用第一种碳的第一前体渗入含孔的模板材料，并碳化以形成由第一种碳制成的第一沉积物。随后，用第二种碳的第二前体渗入剩余的孔腔，从而在碳化之后形成由具有低于第一孔隙率的第二孔隙率的第二种碳制成的第二沉积物。随后，除去所述模板材料并形成碳颗粒。为了从此出发——特别是在使用碳颗粒作为二次电池组的材料时——提高对活性材料的保留能力和电容量，根据本发明建议如下改进，其中以模板颗粒的形式提供该模板材料且以由可熔融和可聚合材料制成的前体颗粒的形式提供该第一前体，其中在熔融相中进行渗入，从而在碳化之前或过程中使第一前体发泡成为含孔的碳泡沫，并得到中间产物，其中模板材料的孔至少部分被碳泡沫填充。将所述中间产物研磨成为中间产物颗粒并碳的第二前体的可熔融颗粒一起经受熔体渗入，从而使第二前体的熔体渗透进入碳泡沫的孔中并将其在碳化之后至少部分闭合作为所述核/壳结构的壳。
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公开(公告)号：CN107108313A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201580072829.5
申请日：2015-01-22
申请人： 赫罗伊斯·坦尼沃有限公司 , 贺利氏石英玻璃股份有限两合公司
IPC分类号： C03B23/045 , C03B23/047 , C03B37/012
摘要： 本发明公开用于生产具有低弓度的细长玻璃部件的装置和方法。所述装置可以包括：用于加热块体玻璃部件的加热元件，其中可以沿向下方向从所述块体玻璃部件拉伸线束；以及夹持器设备，所述夹持器设备包括：夹紧元件，所述夹紧元件用于在以线性运动从所述块体玻璃部件牵拉或拉伸线束的同时支撑所述线束；以及附接到所述夹紧元件的低摩擦安装元件，所述低摩擦安装元件允许所述夹紧元件在x‑y平面中平移移动。所述夹持器设备还可以用于通过沿着与任何所测量的横向加速度的方向相反的方向在所述安装元件上移动所述夹紧元件而在拉伸所述线束的同时减少所述线束中的弓度。
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