一种镍磷合金电镀液及电镀方法

    公开(公告)号:CN114232040A

    公开(公告)日:2022-03-25

    申请号:CN202210172093.0

    申请日:2022-02-24

    发明人: 赵永强

    IPC分类号: C25D3/56

    摘要: 本发明公开了一种镍磷合金电镀液及电镀方法,该镍磷合金电镀液,按质量浓度计,包含:镍金属85‑175g/L、第一添加剂30‑80g/L、第二添加剂10‑20g/L、硼酸30‑35g/L、所述第一添加剂为亚磷酸或次亚磷酸或次亚磷酸盐;按质量百分比计,所述第二添加剂包括:烯丙基磺酸盐0.5‑5%、丁炔二醇0.2‑1.5%、N,N‑二乙基丙炔胺0.8‑3%和糖精钠2‑5%。所述镍金属为镍盐溶解后所对应的镍金属,所述镍盐为硫酸镍、氨基磺酸镍或氯化镍,所述硫酸镍或氨基磺酸镍对应镍金属的质量浓度为80‑130g/L,所述氯化镍对应镍金属的质量浓度为5‑45g/L。本发明所提供的镍磷合金电镀液在电镀时,镀层内应力小,电镀沉积速度快,同时该镍磷合金电镀液能够适用多种基材,电镀工艺简单,与现有常用的镍钨电镀液相比具有明显的成本优势。

    一种铂电镀液及电镀方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114411215A

    公开(公告)日:2022-04-29

    申请号:CN202210252541.8

    申请日:2022-03-15

    发明人: 赵永强

    IPC分类号: C25D3/50 C25D3/52

    摘要: 本发明公开了一种适用于高速连续电镀的铂电镀液及电镀方法,该铂电镀液,按质量浓度计,包含:铂金属5‑20g/L、添加剂20‑60g/L,所述添加剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、十二烷基硫酸钠和邻磺酸钠苯甲醛中的一种或多种。本发明所述的铂电镀液,所用到的铂金属为铂盐溶解后对应的铂金属,所述铂盐为现有国内生产厂家生产,可以直接在国内购买,使得铂金的电镀成本较现有技术中进口商用的铂电镀液便宜25%,同时,该铂电镀液也适用于挂镀,镀层具有优异的硬度和耐腐蚀性。

    一种耐腐蚀组合电镀层及电镀方法

    公开(公告)号:CN114182315A

    公开(公告)日:2022-03-15

    申请号:CN202210133522.3

    申请日:2022-02-14

    发明人: 赵永强

    摘要: 本发明公开了一种耐腐蚀组合电镀层及电镀方法,所述耐腐蚀组合电镀层,包括:镍磷层和铂金层以及硬金层,所述铂金层沉积在所述镍磷层表面,所述硬金层沉积在所述铂金层的表面;所述镍磷层中磷的质量百分比为4‑12%;用于形成所述铂金层的铂电镀液按质量浓度计,包含铂盐10‑40g/L,添加剂20‑60g/L。本发明所述的耐腐蚀组合电镀层,组合涂层结构简单,无需使用镍、钯钨合金以及铑钌降低了电镀成本,同时该组合电镀层具有良好的耐阳极电解腐蚀性能。

    选择性表面处理的高速电镀装置
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108754558A

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201810462452.X

    申请日:2018-05-15

    发明人: 赵永强

    IPC分类号: C25D5/02 C25D17/02 C25D17/00

    CPC分类号: C25D5/022 C25D17/00 C25D17/02

    摘要: 本发明提供一种选择性表面处理的高速电镀装置,包括子槽和母槽,在所述子槽内设有电极单元、以及定位装置,所述挡水装置通过所述子槽固定,所述挡水装置设有至少一开口,所述定位装置设于所述挡水装置的上方并固定待电镀件的位置,在电镀时,所述母槽的电镀液不间断地输。本发明能够对待电镀产品进行选择性表面处理,处理效果好,而且节约处理成本。

    一种铂电镀液及电镀方法

    公开(公告)号:CN114411215B

    公开(公告)日:2023-12-05

    申请号:CN202210252541.8

    申请日:2022-03-15

    发明人: 赵永强

    IPC分类号: C25D3/50 C25D3/52

    摘要: 本发明公开了一种适用于高速连续电镀的铂电镀液及电镀方法,该铂电镀液,按质量浓度计,包含:铂金属5‑20g/L、添加剂20‑60g/L,所述添加剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、十二烷基硫酸钠和邻磺酸钠苯甲醛中的一种或多种。本发明所述的铂电镀液,所用到的铂金属为铂盐溶解后对应的铂金属,所述铂盐为现有国内生产厂家生产,可以直接在国内购买,使得铂金的电镀成本较现有技术中进口商用的铂电镀液便宜25%,同时,该铂电镀液也适用于挂镀,镀层具有优异的硬度和耐腐蚀性。

    一种耐腐蚀组合电镀层及电镀方法

    公开(公告)号:CN114182315B

    公开(公告)日:2022-05-17

    申请号:CN202210133522.3

    申请日:2022-02-14

    发明人: 赵永强

    摘要: 本发明公开了一种耐腐蚀组合电镀层及电镀方法,所述耐腐蚀组合电镀层,包括:镍磷层和铂金层以及硬金层,所述铂金层沉积在所述镍磷层表面,所述硬金层沉积在所述铂金层的表面;所述镍磷层中磷的质量百分比为4‑12%;用于形成所述铂金层的铂电镀液按质量浓度计,包含铂盐10‑40g/L,添加剂20‑60g/L。本发明所述的耐腐蚀组合电镀层,组合涂层结构简单,无需使用镍、钯钨合金以及铑钌降低了电镀成本,同时该组合电镀层具有良好的耐阳极电解腐蚀性能。

    一种介质滤波器电镀的加热管装置

    公开(公告)号:CN217052468U

    公开(公告)日:2022-07-26

    申请号:CN202220561823.1

    申请日:2022-03-10

    发明人: 赵永强

    IPC分类号: C25D21/02 C25D21/12

    摘要: 本实用新型提供了一种介质滤波器电镀的加热管装置,用于镀液槽,其包括:螺形加热管,螺形加热管包括依次连接的进热管、加热管和出热管,加热管设置于镀液槽的底壁上,进热管和出热管均用于外接热源;流量计和流量控制阀,流量计和流量控制阀均安装在螺形加热管上;温度传感器,温度传感器设置于镀液槽中;电控箱,电控箱与流量计、流量控制阀以及温度传感器电连接。通过设置螺形加热管,实现镀液的加热作用;将加热管设置在镀液槽的底壁上,使得镀液槽留有足够的空间用于电镀加工;通过设置流量计和流量控制阀,方便根据热媒流速的调节,实现对镀液温度的控制;通过设置温度传感器和电控箱,为镀液温度的有效控制提供了保障。

    选择性表面处理的高速电镀装置

    公开(公告)号:CN208293098U

    公开(公告)日:2018-12-28

    申请号:CN201820724024.5

    申请日:2018-05-15

    发明人: 赵永强

    IPC分类号: C25D5/02 C25D17/02 C25D17/00

    摘要: 本实用新型提供一种选择性表面处理的高速电镀装置,包括子槽和母槽,在所述子槽内设有电极单元、挡水装置以及定位装置,所述挡水装置通过所述子槽固定,所述挡水装置设有至少一开口,所述定位装置设于所述挡水装置的上方并固定待电镀件的位置,在电镀时,所述母槽的电镀液不间断地输。本实用新型能够对待电镀产品进行选择性表面处理,处理效果好,而且节约处理成本。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种介质滤波器电镀的自动补液滴注装置

    公开(公告)号:CN217378086U

    公开(公告)日:2022-09-06

    申请号:CN202220433431.7

    申请日:2022-03-01

    发明人: 赵永强

    IPC分类号: C25D21/14

    摘要: 本实用新型公开了一种介质滤波器电镀的自动补液滴注装置,用于电镀池,包括:滴瓶组件和驱动组件,所述滴瓶组件设置在所述电镀池上方;所述驱动组件连通于所述滴瓶组件的入口端,所述驱动组件通过驱动所述滴瓶组件内的液体流动而向所述电镀池输液。解决了现有技术的介质滤波器电镀系统中储备液缸式大量补液易出现补液过多或者不足的现象,补液精度难以控制,导致影响电镀效果的问题。

    一种介质滤波器电镀的流量控制装置

    公开(公告)号:CN217378061U

    公开(公告)日:2022-09-06

    申请号:CN202220579770.6

    申请日:2022-03-16

    发明人: 赵永强

    IPC分类号: C25D17/00 C25D21/12

    摘要: 本实用新型提供一种介质滤波器电镀的流量控制装置,包括:传动件,传动件螺纹转动设置于电镀液槽上;调节件,调节件与传动件连接,调节件通过传动件的驱动而位于电镀液槽内移动,并开启或关闭所述补充液口;补充液供应箱设置于补充液口的上方,并与补充液口连通。本实用新型在获知电镀过程时的单位时间内所损耗的电镀消耗材料补充液的量时,通过手动调节传动件位于电镀液槽的位置,进而调整补充液口的开口大小,以调整满足电镀消耗材料补充液的补充流量,持续补充满足了电镀过程时的单位时间内所损耗的电镀消耗材料补充液的量,实时满足电镀工作质量;无需使用电能就能实现自动补充供给电镀消耗材料补充液,减少了生产成本。