焊接式加重钻杆焊缝的热处理方法

    公开(公告)号:CN102268530A

    公开(公告)日:2011-12-07

    申请号:CN201110174544.6

    申请日:2011-06-27

    IPC分类号: C21D9/50

    摘要: 本发明涉及一种焊接式加重钻杆焊缝的热处理方法,包括如下步骤:步骤一、将加重钻杆焊缝用320V电压升温到880℃~900℃,保温180S±20S后,在温度为20~40℃,质量百分浓度为9%~12%的淬火液中冷却100S±20S,出炉后到回火炉;步骤二、将加热线圈对准焊缝偏接头30mm±2mm处,用220V电压升温到705℃~715℃,保温540~990S后,再将加热线圈对准焊缝处,用220V电压升温到695℃~705℃,保温420~540S,出炉到水冷;步骤三、在焊缝温度降到650℃之前水冷,降温至100℃以内。本发明中进行两次不同位置,不同温度的回火处理,分别保证了接头和管体硬度,又降低了其脆性,达到了更好的抗拉强度和屈服强度。

    钻杆焊缝内表面自动修磨设备

    公开(公告)号:CN101700637A

    公开(公告)日:2010-05-05

    申请号:CN200910185317.6

    申请日:2009-11-05

    发明人: 马灵 李森 丁东升

    IPC分类号: B24B5/10 B24B27/033

    摘要: 本发明涉及一种钻杆焊缝内表面自动修磨设备,其特征在于所述设备包括底座(25)、磨床(20)和托架(5),底座(25)上纵向设置有滑轨(24),磨床(20)置于滑轨(24)上,磨床(20)后端连接有一往复传动机构(12),往复传动机构(12)与一伺服电机(11)相连,伺服电机(11)安装在底座(25)上;所述磨床(20)包括支座(26)、滑台(17)、横移气缸(16)、转台(6)、摆动气缸(8)、丝杠(1)、床身(27)、磨杆(2)和电机(7);所述托架(5)设置于所述底座(25)前方,托架(5)包括支架(29)、托架台(28)、滚轮(4)和升降气缸(15)。本发明能对钻杆焊缝内表面进行自动修磨,该设备在工作中噪音低,修磨产生的粉尘经管体另一端排出收集,改善了劳动环境,降低了劳动强度,工作效率高。

    焊接式加重钻杆焊缝的热处理方法

    公开(公告)号:CN102268530B

    公开(公告)日:2013-03-06

    申请号:CN201110174544.6

    申请日:2011-06-27

    IPC分类号: C21D9/50

    摘要: 本发明涉及一种焊接式加重钻杆焊缝的热处理方法,包括如下步骤:步骤一、将加重钻杆焊缝用320V电压升温到880℃~900℃,保温180S±20S后,在温度为20~40℃,质量百分浓度为9%~12%的淬火液中冷却100S±20S,出炉后到回火炉;步骤二、将加热线圈对准焊缝偏接头30mm±2mm处,用220V电压升温到705℃~715℃,保温540~990S后,再将加热线圈对准焊缝处,用220V电压升温到695℃~705℃,保温420~540S,出炉到水冷;步骤三、在焊缝温度降到650℃之前水冷,降温至100℃以内。本发明中进行两次不同位置,不同温度的回火处理,分别保证了接头和管体硬度,又降低了其脆性,达到了更好的抗拉强度和屈服强度。

    焊接式加重钻杆的摩擦焊方法

    公开(公告)号:CN102267005A

    公开(公告)日:2011-12-07

    申请号:CN201110174545.0

    申请日:2011-06-27

    IPC分类号: B23K20/12 E21B17/00

    摘要: 本发明涉及一种焊接式加重钻杆的摩擦焊方法,所述方法的工艺步骤为:对于焊接外径5.13in、焊接内径3.0in和焊接面积为13.57in2时,焊接参数为:惯量:11036.5lb.ft2,转速:920±20r/min,顶锻压力:1400±40psi,保压时间:35±1s,理论位移量为:0.625±0.1in。用此焊接参数焊接时,实际位移量为0.616in;或:对于焊接外径3.88in,焊接内径2.06in,焊接面积为8.45in2时,焊接参数为:惯量:4600lb.ft2,转速:1100±20r/min,顶锻压力:1300±40psi,保压时间:35±1s,理论位移量为:0.625±0.1in。用此焊接参数焊接时,实际位移量为0.630in。本发明中,由于摩擦焊采用了低惯量,高转速,低顶锻压力,管体和接头两种材料焊接良好,焊缝经过调质热处理后,弯曲试样顺时针,逆时针均无开裂。

    钻杆接头专用荧光磁粉探伤检测流水线

    公开(公告)号:CN101710099B

    公开(公告)日:2011-11-23

    申请号:CN200910185832.4

    申请日:2009-12-07

    发明人: 马灵 李森 丁东升

    IPC分类号: G01N27/84

    摘要: 本发明涉及一种钻杆接头专用磁粉探伤检测流水线,包括机械床身系统、上料传送系统、磁悬液喷淋回收系统、转动观察系统、钻杆接头移动机械手臂系统、钻杆接头下料系统和暗室(26);机械床身系统包括料架(9)和下料台支架(29);上料传送系统包括传送带(2)和接头托盘(3);磁悬液喷淋回收系统包括纵向磁化电极(4)、周向磁化用导电极(5)、穿棒气缸(10)、外喷淋器(7)和内喷淋器(11);转动观察系统包括转动托轮(13)、检台旋转气缸(31)和螺纹杆(32);钻杆接头移动机械手臂系统包括机械手臂(18)、横向丝杠(20)、横向滑台(21)、纵向丝杠(19)、纵向滑台(22)、底座(35)和机械手臂气缸(36);钻杆接头下料系统包括下料架(15)、下料架气缸(24)和下料架气缸拉杆(34)。本发明提供了一种钻杆接头专用磁粉探伤检测流水线。

    钻杆焊缝内表面自动修磨设备

    公开(公告)号:CN101700637B

    公开(公告)日:2011-06-15

    申请号:CN200910185317.6

    申请日:2009-11-05

    发明人: 马灵 李森 丁东升

    IPC分类号: B24B5/10 B24B27/033

    摘要: 本发明涉及一种钻杆焊缝内表面自动修磨设备,其特征在于所述设备包括底座(25)、磨床(20)和托架(5),底座(25)上纵向设置有滑轨(24),磨床(20)置于滑轨(24)上,磨床(20)后端连接有一往复传动机构(12),往复传动机构(12)与一伺服电机(11)相连,伺服电机(11)安装在底座(25)上;所述磨床(20)包括支座(26)、滑台(17)、横移气缸(16)、转台(6)、摆动气缸(8)、丝杠(1)、床身(27)、磨杆(2)和电机(7);所述托架(5)设置于所述底座(25)前方,托架(5)包括支架(29)、托架台(28)、滚轮(4)和升降气缸(15)。本发明能对钻杆焊缝内表面进行自动修磨,该设备在工作中噪音低,修磨产生的粉尘经管体另一端排出收集,改善了劳动环境,降低了劳动强度,工作效率高。

    钻杆接头专用荧光磁粉探伤检测流水线

    公开(公告)号:CN101710099A

    公开(公告)日:2010-05-19

    申请号:CN200910185832.4

    申请日:2009-12-07

    发明人: 马灵 李森 丁东升

    IPC分类号: G01N27/84

    摘要: 本发明涉及一种钻杆接头专用磁粉探伤检测流水线,包括机械床身系统、上料传送系统、磁悬液喷淋回收系统、转动观察系统、钻杆接头移动机械手臂系统、钻杆接头下料系统和暗室(26);机械床身系统包括料架(9)和下料台支架(29);上料传送系统包括传送带(2)和接头托盘(3);磁悬液喷淋回收系统包括纵向磁化电极(4)、周向磁化用导电极(5)、穿棒气缸(10)、外喷淋器(7)和内喷淋器(11);转动观察系统包括转动托轮(13)、检台旋转气缸(31)和螺纹杆(32);钻杆接头移动机械手臂系统包括机械手臂(18)、横向丝杠(20)、横向滑台(21)、纵向丝杠(19)、纵向滑台(22)、底座(35)和机械手臂气缸(36);钻杆接头下料系统包括下料架(15)、下料架气缸(24)和下料架气缸拉杆(34)。本发明提供了一种钻杆接头专用磁粉探伤检测流水线。

    带有双台肩的新型螺纹连接的石油钻杆接头

    公开(公告)号:CN202249810U

    公开(公告)日:2012-05-30

    申请号:CN201120219717.7

    申请日:2011-06-27

    IPC分类号: E21B17/042

    摘要: 本实用新型涉及一种带有双台肩的新型螺纹连接的石油钻杆接头,它包括公螺纹接头(1)和母螺纹接头(2),其特征在于在公螺纹接头(1)的端部和母螺纹接头(2)的根部分别设置有公接头副扭矩台肩(7)和母接头副扭矩台肩(8),所述公接头根部加长面的轴向长度达46mm,所述母接头根部加长面的轴向长度达48mm,公螺纹和母螺纹均采用锥度为1:8的锥度螺纹,公螺纹的牙型低圆弧半径(R1)达1mm,母螺纹的牙型高圆弧半径(R2)达1mm。本实用新型大大提高了石油钻杆接头的抗扭强度和疲劳强度,同时也明显降低了螺纹粘扣和胀扣的现象。

    带压制环石油钻杆工具接头模锻锻压冲头

    公开(公告)号:CN201664745U

    公开(公告)日:2010-12-08

    申请号:CN200920180106.9

    申请日:2009-10-26

    发明人: 马灵 李森 丁东升

    摘要: 本实用新型涉及一种带压制环石油钻杆工具接头模锻锻压冲头,其特征在于它包括预压冲头(1)和成型冲头(2)两部分;所述预压冲头(1)包括预压冲头座体(1.1)和预压冲头头体(1.2),所述预压冲头头体(1.2)根部的预压冲头座体(1.1)上设置有焊颈预压制外环(1.3),所述焊颈预压制外环(1.3)上设置有排气孔(1.4);所述成型冲头(2)包括成型冲头座体(2.1)和成型冲头头体(2.2),所述成型冲头头体(2.2)根部的成型冲头座体(2.1)上设置有焊颈成型压制外环(2.3),所述焊颈成型压制外环(2.3)上设置有排气孔(2.4)。本实用新型带压制环石油钻杆工具接头模锻锻压冲头,能节省原材料,减少后道机加工工序切削量,降低成本。

    钻杆接头磁悬液喷淋回收装置

    公开(公告)号:CN201540276U

    公开(公告)日:2010-08-04

    申请号:CN200920181023.1

    申请日:2009-12-07

    发明人: 马灵 李森 丁东升

    IPC分类号: G01N27/84

    摘要: 本实用新型涉及一种钻杆接头磁悬液喷淋回收装置。所述装置包括接头托盘(3)、钻杆接头(6)、纵向磁化电极(4)、周向磁化用导电极(5)、外喷淋器(7)、穿棒气缸(1)和内喷淋器(2),所述接头托盘(3)纵向设置,钻杆接头(6)放置于接头托盘(3)上,纵向磁化电极(4)有二件,二件纵向磁化电极(4)对应设置于钻杆接头(6)的左侧和右侧,穿棒气缸(1)纵向设置在钻杆接头(6)的一侧,周向磁化用导电极(5)纵向安装在穿棒气缸(1)的活塞杆上,外喷淋器(7)设置于钻杆接头(6)上方,内喷淋器(2)设置于钻杆接头(6)旁侧。本实用新型对接头的周向磁化采用中心导体法,纵向磁化采用线圈感应法。接头复合磁化后,可以一次性全方位的检测钻杆接头的表面、近表面的各种裂纹和细微缺陷。