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公开(公告)号：CN118880086A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202410908858.1
申请日：2024-07-08
申请人： 永杰新材料股份有限公司 , 浙江永杰铝业有限公司
IPC分类号： C22C1/03 , H01M4/66 , C22C21/00 , C22C21/02 , C22C21/14 , C22C21/16 , C22F1/04 , C22F1/043 , C22F1/057 , B21B3/00 , B21B1/28 , C22F1/02
摘要： 本发明公开了一种电池铝箔及其制备方法，其中，该制备方法包括以下步骤：步骤S1、按以下原料配方制备铸轧卷；步骤S2、对所述铸轧卷依次进行冷轧以及中间完全退火，得到厚度为0.21～0.25mm的铝卷；其中，所述冷轧依次包括粗轧和精轧，冷轧后得到厚度为2.0～3.0mm冷轧坯料；中间完全退火的过程采用氮气进行保护，且冷轧坯料的温度达到380～480℃后保温时间为1～3h，中间完全退火后得到所述铝卷；步骤S3、对所述铝卷进行多道次压延，得到电池铝箔。通过该制备方法得到的电池铝箔的电导率高，电阻率低，综合力学性能优良，表面质量好，第二相析出的粒子少，断带次数少，符合作为电池正极铝箔的要求。
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公开(公告)号：CN117987698A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202410244033.4
申请日：2024-03-04
申请人： 浙江永杰铝业有限公司 , 永杰新材料股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种热交换器用铝合金，其包括第一组成分和第二组成分；所述第一组成分在所述热交换器用铝合金中的组分及质量分数包括：Si0.50～0.99％，所述第二组成分为Al；其中，具有0.2～5μm等效圆直径的单质硅颗粒在所述热交换器用铝合金的截面表层的存在为2.4×105～6×106个/mm2；具有0.2～5μm等效圆直径的单质硅颗粒在所述铝合金材料的截面中心的存在小于或等于1×105个/mm2。本发明中热交换器用铝合金的制备过程无需使用热轧工艺，大大的减少了能耗及碳排放，节省了制备成本，且制备得到的热交换器用铝合金耐腐蚀性更好。
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公开(公告)号：CN117604299A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311669367.8
申请日：2023-12-06
申请人： 浙江永杰铝业有限公司 , 永杰新材料股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种电池铝箔及其制备方法，其中，所述制备方法包括以下步骤：步骤S1、将原料配方熔炼成铝水；步骤S2、将所述铝水通过流槽注入至铸轧机的铸嘴，并通过所述铸轧机的轧制辊对所述铝水进行冷却，得到铸轧卷；步骤S3、通过四辊冷轧机对所述铸轧卷进行冷轧，得到的冷轧卷；步骤S4、通过箔轧机对所述冷轧卷进行箔轧，得到厚度为0.01～0.015mm的电池铝箔。通过本发明的制备方法制备得到的电池铝箔的厚度为0.01～0.015mm，抗拉强度大于250MPa，延伸率大于5％，且表面外观无色差和亮线缺陷，并保证板形平整，下塌量小于4mm，从而满足正极集流体用铝箔的性能提升需求。
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公开(公告)号：CN117385300A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311297771.7
申请日：2023-10-08
申请人： 永杰新材料股份有限公司 , 浙江永杰铝业有限公司
摘要： 本发明公开了一种电池铝箔及其制备方法，其中，所述电池铝箔的制备方法包括以下步骤：S1、获取板面整体为五级晶粒的铸轧卷；S2、对所述铸轧卷进行上开下卷的多道次轧制，得到厚度为0.5～4.0mm轧制卷；S3、对所述轧制卷进行中间完全退火；其中，所述中间完全退火的退火温度为380～500℃，所述中间完全退火的全过程采用氮气保护；S4、对中间退火后的所述轧制卷进行冷轧，得到冷轧卷；S5、对所述冷轧卷进行箔轧，得到厚度为0.009～0.015mm的电池铝箔。本发明中的电池铝箔可以使厚度保持在0.009～0.015mm前提下，使其延伸率达到5％以上，以满足高能量密度动力电池的需求。
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公开(公告)号：CN115341082B
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202210936256.8
申请日：2022-08-01
申请人： 浙江永杰铝业有限公司 , 永杰新材料股份有限公司
摘要： 本发明公开一种铝合金带材的制备方法及铝合金带材，其中，所述铝合金带材的组分为：Si、Fe、Cu、Mg、Mn、Cr、Zn、Ti，余量为Al；本发明铝合金带材的制备方法通过铸锭化学成分设计、热轧工序设计、冷轧工序设计以及精整工序设计，从而制备得到铝合金带材，并使得到的铝合金带材的抗拉强度为220～240MPa，屈服强度为130～150MPa，延伸率≥18％，杯突值≥10.0mm，厚度为1.2mm，综合机械性能优良，表面质量优良，满足加工冲压成形需求，且冲压无起皱开裂现象，冲压后板形平整，完全满足深冲需求。
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公开(公告)号：CN115961181A
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202211635042.3
申请日：2022-12-19
申请人： 浙江永杰铝业有限公司 , 永杰新材料股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种铝合金带材的制备方法及铝合金带材，其中，所述铝合金带材的组分及质量百分比为：Si＝0.06～0.10％、Fe＝0.25～0.28％、Cu≤0.01％、Mg≤0.01％、Mn≤0.01％、Cr≤0.01％、Zn≤0.01％、Ti≤0.15％、Ga≤0.01％、V≤0.01％、Ni≤0.01％，余量为Al，元素Fe/Si＝2.5～3.5。通过该方法制备得到的铝合金带材的厚度为0.15mm或0.2mm，抗拉强度为95～130MPa，屈强比大于或等于0.92，耐腐蚀性优良，表面带油量小于或等于7mg/m2，传热性能优良，综合机械性能优良，并满足无油冲压成形及作为铝质空分填料的需求。
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公开(公告)号：CN115323141A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202211023842.X
申请日：2022-08-23
申请人： 浙江永杰铝业有限公司 , 永杰新材料股份有限公司
IPC分类号： C21D8/02 , C22C21/06 , C22C21/08 , C22C1/03 , C22F1/047 , B22D11/00 , B21B3/00 , H01M50/224 , H01M50/244 , H01M50/249
摘要： 本发明公开了一种电池包铝板的制备方法及电池包铝板，其中，所述电池包铝板的制备方法依次包括步骤：将原料配方采用半连续铸造方法制备铸锭；对所述铸锭进行热轧得到热轧坯料；对所述热轧坯料进行冷轧得到成品铝卷；对所述成品铝卷进行精整得到电池包铝板。通过本发明的制备方法制备得到的电池包铝板的厚度为1.0～3.0mm，抗拉强度为280～310MPa，延伸率大于26％，综合机械性能优良，冲压成形性能优良，冲压无起皱翘曲开裂，强度高，热压后内部残余内应力小，表面质量优良，均匀无色差，达因值大于38dyne，完全满足作为电池包侧板的要求。
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公开(公告)号：CN114653904A
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN202210291668.0
申请日：2022-03-22
申请人： 浙江永杰铝业有限公司 , 永杰新材料股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种铝合金带材的制备方法及铝合金带材，其中，所述铝合金带材的制备方法依次包括步骤：原料配方采用半连续铸造方法制备以获取铸锭；对所述铸锭进行铣面；对铣面后的所述铸锭采用加热炉进行加热处理；对加热处理后的所述铸锭进行热连轧以得到热轧坯料；对所述热轧坯料进行冷轧以得到铝卷；对所述铝卷依次进行纵剪分条以得到铝合金带材。本发明制备得到的铝合金带材的抗拉强度为145‑156MPa，制耳率为2.3‑3.0％，综合机械性能优良，深冲性能优良，表面质量优良，无色差，色泽均匀，边部质量优良，无粘伤及铝粉的影响，易于加工冲压成型，从而满足了制造动力电池外壳的要求。
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公开(公告)号：CN112934972B
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202110122451.2
申请日：2021-01-28
申请人： 永杰新材料股份有限公司 , 浙江永杰铝业有限公司
摘要： 本发明公开一种电池铝箔及其加工方法，将所述铝箔坯料进行箔轧得到铝带材，再将所述铝带材进行中轧得到铝卷，然后将所述铝卷进行精轧得到成品铝卷，所述成品铝卷下线后在30分钟内进行分切；当分切工序具备恒温恒湿功能时，设定环境温度小于或等于30℃，直接对所述成品铝卷进行分切；当分切工序不具备恒温恒湿条件且环境温度大于30℃时，设置压缩空气喷嘴压缩空气压力露点小于或等于‑10℃，对所述成品铝卷进行强制冷却，使得所述成品铝卷的卷温小于或等于80℃。与相关技术相比，该加工方法得到的电池铝箔的抗拉强度及断后伸长率随时间的衰减程度大有降低，解决了目前电池铝箔力学性能随时间下降幅度大的问题。
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公开(公告)号：CN112746204B
公开(公告)日：2022-05-20
申请号：CN202011586270.7
申请日：2020-12-28
申请人： 浙江永杰铝业有限公司 , 永杰新材料股份有限公司
摘要： 本发明公开一种铝合金板材及其制备方法，所述铝合金板材的组分及质量百分比为Si≤0.40％、Fe≤0.40％、Cu≤0.10％、Mg 4.1～4.4％、Mn 0.45～0.65％、Cr0.05～0.25％、Zn≤0.25％、Ti≤0.15％、余量为Al；熔铸工序采用半连续铸造方法制备铸锭，所述的制备方法主要包括熔铸、热轧、冷轧、精整。与相关技术相比，该方法制得的成品板材具有优异的综合机械性能，抗拉强度可达300～320MPa，延伸率可达28％，高强度同时满足加工冲压成型要求，冲压无起皱翘曲开裂现象；且该铝合金板材可应用于铝合金门，解决传统材料耐腐蚀性能差、加工成形型较差问题。
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