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公开(公告)号:CN113832722B
公开(公告)日:2023-11-28
申请号:CN202111191329.7
申请日:2021-10-13
申请人: 张家港市金陵纺织有限公司 , 盐城工学院
IPC分类号: D06M15/03 , D06M101/06
摘要: 本发明公开了一种基于磷基壳聚糖的棉织物阻燃整理方法,包括制备磷基壳聚糖:将壳聚糖置于磷酸溶液中浸泡,过滤抽干,加入尿素、甲苯、磷酸,搅拌,反应结束后,真空抽滤、冲洗,干燥,得到磷基壳聚糖;配制浓度为200~400g/L的所述磷基壳聚糖的水溶液作为整理液,超声振荡,加入棉织物,二浸二轧进行整理;将整理后的所述棉织物置于交联剂戊二醛溶液中,加入磷酸作为催化剂,40~45℃下搅拌反应1~1.5h,取出棉织物用水漂洗数次,预烘,焙烘。棉织物限氧指数从初始18%提升到43.1%。
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公开(公告)号:CN112609383A
公开(公告)日:2021-04-06
申请号:CN202011331185.6
申请日:2020-11-24
申请人: 张家港市金陵纺织有限公司
发明人: 王薇
摘要: 本申请公开了一种柔软舒适型全棉机械四面弹色织面料的染整工艺,依次包括松筒工艺、染色工艺、整经工艺、浆纱工艺、织造工艺、后整理工艺,所述后整理工艺中,依次包括烧毛工艺、松式退浆工艺、松式丝光工艺、超缩率预缩工艺、定型工艺、空气柔软整理工艺、预缩工艺。本发明在不添加氨纶的情况下,赋予面料经纬双向弹力,弹性伸长可达到10‑15%,同时回复率可达到75%以上。
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公开(公告)号:CN112609291A
公开(公告)日:2021-04-06
申请号:CN202011365457.4
申请日:2020-11-28
申请人: 张家港市金陵纺织有限公司
发明人: 王薇
IPC分类号: D03D15/217 , D03D15/283 , D03D15/41 , D06B7/08 , D06C9/02 , D06C7/02 , D02G3/26 , D06M11/00 , D06M15/643 , D06M101/06 , D06M101/32
摘要: 本申请公开了一种棉涤机械弹薄型户外用色织面料的染整工艺,依次包括:松筒工艺、染色工艺、浆纱工艺、织造工艺、后整理工艺,所述后整理工艺依次包括烧毛工艺、退浆工艺、丝光工艺、定型工艺、预缩工艺,所述染色工艺后色纱加捻,40s捻度增加300‑400捻/米,50s捻度增加380‑500捻/米,加捻后蒸纱,压力为1.5‑3MPa,时间为25‑40min,所述织造工艺中筘幅增加20‑25%。本发明通过增加纱线捻度、筘幅,结合后整理高碱浓丝光,赋予面料良好的弹性,弹性伸长可大于15%,回复率75%以上。后整理过程中进行吸湿快干、抗紫外、抗菌复合整理,赋予面料多功能性,特别适合制作户外服装。
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公开(公告)号:CN112609290A
公开(公告)日:2021-04-06
申请号:CN202011405691.5
申请日:2020-12-04
申请人: 张家港市金陵纺织有限公司
发明人: 王薇
IPC分类号: D03D11/00 , D03D15/217 , D03D15/283 , D06L1/12 , D06L1/14 , D06M11/00 , D06M13/00 , D06M15/00 , D06M101/06 , D06M101/32
摘要: 本申请公开了一种舒适性棉涤交织双层布色织面料的生产工艺,舒适性棉涤交织双层布色织面料为双层布,经向为全棉,纬向一面为全棉,另一面为涤纶长丝,制备方法依次包括松筒工艺、染色工艺、浆纱工艺、织造工艺、后整理工艺,所述后整理工艺依次包括焙烘工艺、松式退浆工艺、松烘工艺、定型工艺。本发明贴身面纬纱用全棉,外表面用100D涤纶长丝。染色后对涤纶长丝进行防水处理,整理过程中赋予面料贴身面吸湿快干+抗菌的功能性,当人体出汗时,贴身面能快速吸湿,并及时把水分传递到外表面,避免产生出汗的湿冷感,保持人体干爽舒适。
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公开(公告)号:CN111890228A
公开(公告)日:2020-11-06
申请号:CN202010771881.2
申请日:2020-08-04
申请人: 张家港市金陵纺织有限公司
发明人: 黄胜良
IPC分类号: B24C1/00 , B24C3/32 , B24C5/00 , B24C7/00 , B24C9/00 , B24D3/20 , B07B4/02 , B07B11/00 , B24B1/00 , B24B57/04 , D06C11/00
摘要: 本发明公开了一种用于面料砂洗的粘连砂粒的制备装置,包括:筛网以及朝向筛网的喷射机构,其特征在于:所述筛网上密集设置有凹槽,所述凹槽上开口平面与所述筛网平面重合,所述凹槽上开口仅能通过单颗砂粒,所述凹槽下开口位于所述凹槽底部,所述凹槽下开口直径小于单颗砂粒直径,所述凹槽凹陷深度方向仅能同时容纳单颗砂粒;所述喷射机构位于靠近所述凹槽下开口一侧,所述喷射机构的喷射口能够移动,所述喷射口移动范围为与所述筛网平行的一平面;所述筛网在面向所述凹槽上开口一侧设置有喷气机构,所述喷气机构倾斜喷射向所述筛网平面,本发明能够将少量砂粒进行区域粘结,减少了粘结砂块的体积。
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公开(公告)号:CN108691128A
公开(公告)日:2018-10-23
申请号:CN201810371535.8
申请日:2018-04-24
申请人: 张家港市金陵纺织有限公司
CPC分类号: D06B21/00 , D06B9/02 , D06B2700/36 , D06C27/00 , D10B2201/02 , D10B2331/04
摘要: 本发明涉及一种多功能棉涤交织面料的染整加工方法,包括如下步骤:染色→经纱加网→分条整经→织造→后整理,后整理工序具体包括:烧毛→酵素洗→吸湿快干易去污整理→预缩。本发明棉涤交织面料通过改变经纱原料特性,实现在不添加抗紫外整理剂的情况下,面料的UPF值可达到50以上,后整理过程中添加亲水型易去污整理剂,使面料兼具吸湿快干、易去污两种功能性,满足人们快节奏的生活需要。
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公开(公告)号:CN105734978A
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201610239123.X
申请日:2016-04-18
申请人: 张家港市金陵纺织有限公司
IPC分类号: D06M15/564 , D06M13/432 , D06M11/76 , D06B9/04 , D06C27/00 , D06M101/06 , D06M101/32 , D06M101/34
CPC分类号: D06M15/564 , D06B9/04 , D06C27/00 , D06M11/76 , D06M13/432 , D06M2101/06 , D06M2101/32 , D06M2101/34 , D06M2200/25 , D06M2200/45
摘要: 本发明涉及纺织技术领域,具体涉及一种棉涤锦弹力柔软抗皱色织面料的制备方法。所述制备方法包括如下步骤:烧毛→退浆→高温一次定型→丝光→亚高温二次定型增白→预缩;其中,所述高温一次定型步骤中,浸轧40~80g/l纳米聚氨酯材料和2~6g/l微碱性物质,控制温度为180~195℃;所述亚高温二次定型增白步骤中,控制温度为170~185℃。本发明通过采用纳米聚氨酯材料,解决了织物缩水率难以控制的问题;通过添加微碱性物质,利于缓解染料中分解出的酸性物质对织物大分子的降解,解决了深色织物强力损伤大的难题;通过采用亚高温二次定型二次加白技术,成功避免了浅色织物在定型过程中的黄变问题。
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公开(公告)号:CN105274707A
公开(公告)日:2016-01-27
申请号:CN201410350566.7
申请日:2014-07-23
申请人: 张家港市金陵纺织有限公司
摘要: 本发明公开了一种免衬双层色织面料的生产工艺,其工艺过程如下:纺纱→染色→整经→浆纱→织造→坯布检修→烧毛→退浆→定型→预缩,在织造工艺过程中,采用双轴主动式送经方式,双轴的大小、张力不同;采用较小开口,开口角度为26°~28°;采用低后梁,后梁高度为0~+2cm;采用低综高,综框高度为72~78mm;采用差别综高,使两层综框高度相差4~6mm。本工艺采用双轴主动式送经方式,合理开口大小、调整综框和后梁高度、并改良引纬工艺的方法,解决了双层布接点暴露的问题,提升了面料的美观性。
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公开(公告)号:CN105113163A
公开(公告)日:2015-12-02
申请号:CN201510511024.8
申请日:2015-08-19
申请人: 张家港市金陵纺织有限公司
IPC分类号: D06B21/00 , D06M15/11 , D06M15/333 , D06M11/38 , D06M13/432 , D06M101/06
摘要: 本申请公开了一种纯棉巴厘纱面料的制造方法,包括:纺纱-络筒-湿蒸定捻-整经-浆纱-织造-整理-烘燥,在所述整理工序中,包括对织物进行砂洗,在砂洗过程中,采用氢氧化剂为碱剂,用量为7~10g/L,同时添加10g/L的尿素。本发明在砂洗工序中,采用氢氧化剂作为碱剂,同时添加一定用量的尿素,有效地破坏聚多糖分子间的氢键,加速纤维素的溶解并可防止溶液凝胶的形成,通过氢氧化剂和尿素的协同作用提高整理效果,整理残液可用于肥料生产,不会造成环境污染。
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公开(公告)号:CN103397540A
公开(公告)日:2013-11-20
申请号:CN201310353973.9
申请日:2013-08-14
申请人: 张家港市金陵纺织有限公司
摘要: 本发明公开了一种全棉荧光纱线的染色工艺,其工艺过程包括络纱→漂白→染色,通过降低筒子纱的密度和大小,使得染液均匀渗透纱线,减少了色差;两次漂白,提高了纱线白度;荧光活性染料与常用活性染料以一定比例复配对纱线进行染色,比例根据所要求染色来定,保证了染色一次染成率大于90%,将色花降到2%;染液中添加弱阳离子柔软剂,染色完毕后,采用全自动转盘脱水,保证了筒子成型,减少了倒筒工序,从而降低了纱线的荧光损失。
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