凸出量测量设备
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109458966B

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN201811609359.3

    申请日:2018-12-27

    IPC分类号: G01B21/02 G01B21/00

    摘要: 本发明涉及轴承性能检测设备技术领域,尤其涉及一种凸出量测量设备。凸出量测量设备包括机架、能够对轴承测量外圈相对于内圈的凸出量的正面凸出量测量装置、能够对轴承测量内圈相对于外圈的凸出量的反面凸出量测量装置和能够对轴承翻面的翻面装置;所述正面凸出量测量装置、所述反面凸出量测量装置和所述翻面装置均连接于所述机架上。本发明提供一种凸出量测量设备,以缓解现有技术中存在的轴承凸出量的测量效率较低,且人工测量强度大的技术问题。

    轴承游隙测量方法及其设备

    公开(公告)号:CN109443285B

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN201811615674.7

    申请日:2018-12-27

    IPC分类号: G01B21/16

    摘要: 本发明涉及测量设备技术领域,尤其涉及一种轴承游隙测量方法及其设备。轴承游隙测量方法包括S1将轴承的内圈固定;S2沿第一方向推动外圈,令外圈移动至相对内圈固定,记录外圈的第一位置;沿第二方向推动外圈,令外圈移动至相对于内圈固定,记录外圈的第二位置;计算第一数值;S3令外圈旋转第一角度,重复步骤S2;S4重复步骤S3,得到多个第一数值;S5令内圈旋转第二角度,重复步骤S2;S6重复步骤S5,得到多个第一数值;S7计算多个第一数值的平均值。承游隙测量设备包括机架、旋转滴油装置、内圈旋转装置和测量装置。本发明提供一种轴承游隙测量方法及其设备,以缓解现有技术中存在的轴承的径向游隙测量精度低的技术问题。

    吹净机及汽车生产系统
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107138476B

    公开(公告)日:2023-05-02

    申请号:CN201710491074.3

    申请日:2017-06-23

    IPC分类号: B08B5/02 B08B13/00

    摘要: 本发明提供了一种吹净机及汽车生产系统,涉及汽车生产技术领域,本发明提供的吹净机包括:吹净机构、用于定位汽车后桥的第一定位机构、用于定位第一定位机构的第二定位机构和用于将第一定位机构输送至第二定位机构处的输送机构,输送机构位于第二定位机构的两侧;第一定位机构的数量为多个,多个第一定位机构均与第二定位机构可拆卸连接,吹净机构与第二定位机构相对设置。将本发明提供的吹净机应用于汽车后桥吹净操作过程中,以缓解现有技术中吹净机自动化程度低,影响工作效率的技术问题。

    一种分油泵组件/总成气密性检测机及其使用方法

    公开(公告)号:CN105880176B

    公开(公告)日:2019-06-21

    申请号:CN201510028443.6

    申请日:2015-01-19

    IPC分类号: B07C5/34 G01M3/02

    摘要: 本发明涉及一种分油泵组件/总成气密性检测机,包括机架,机架上设有一个或一个以上的气密性检测组件,气密性检测组件的下方设有待检产品的传送部件,气密性检测组件的下方还设有待检产品的的顶起组件,机架上位于气密性检测组件的一侧设有剔料机械手组件。在气密性检测机设置有多个气密检测组件,提高了测量效率;通过倍速链循环运送工装板,配合初步定位组件以及顶起组件实现检测产品的定位和放行,实现了上料的全自动化;当产品检测出现问题触摸屏会自动报警,机器停止运行,剔料机械手组件可以自动将不合格的产品剔除;顶起组件在产品气密性检测时会将产品总体升高,避免了气缸的作用力直接作用在倍速链上。

    轴承装配机
    5.
    发明公开
    轴承装配机 审中-实审

    公开(公告)号:CN109465621A

    公开(公告)日:2019-03-15

    申请号:CN201811617665.1

    申请日:2018-12-27

    IPC分类号: B23P19/027 B23P19/00

    摘要: 本发明涉及轴承装配设备技术领域,尤其涉及一种轴承装配机。轴承装配机包括用于串装多个保持架的串料杆、保持架夹具、保持架承接台、第一驱动装置、保持架抓手、第二驱动装置、检测装置、分拣装置和控制系统;保持架夹具安装在串料杆的底部用于夹持保持架;第一驱动装置用于驱动保持架承接台在串料杆的正下方位置和保持架送料位置之间往复移动;第二驱动装置用于驱动保持架抓手在保持架送料位置和保持架装配位置之间移动;检测装置用于检测轴承,分拣装置用于将不合格的轴承分拣出;保持架夹具、第一驱动装置、保持架抓手、第二驱动装置、检测装置、分拣装置均与控制系统电连接。本发明提供的轴承装配机,自动化程度较高,省时省力。

    保持架压印装置及压印设备
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109454154A

    公开(公告)日:2019-03-12

    申请号:CN201811594127.5

    申请日:2018-12-25

    摘要: 本发明涉及轴承加工设备技术领域,尤其涉及一种保持架压印装置及压印设备。保持架压印装置包括机架、动力部、能对保持架压印的压印上模组件和压印下模组件;所述压印上模组件通过所述动力部连接于所述机架,所述压印下模组件连接于所述机架;所述压印上模组件设置于所述压印下模组件的上方,且与所述压印下模组件相对设置;所述动力部能够驱动所述压印上模组件相对所述压印下模组件升降。保持架压印设备包括保持架压印装置。本发明提供一种保持架压印装置及压印设备,缓解了现有技术总存在的圆柱滚子轴承保持架压印作业效率低,且作业人员的劳动强度大的技术问题。

    轴承内圈滚道直径检测装置
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109443282A

    公开(公告)日:2019-03-08

    申请号:CN201811619250.8

    申请日:2018-12-27

    IPC分类号: G01B21/10

    摘要: 本发明涉及轴承检测技术领域,涉及轴承内圈滚道直径检测装置。包括底座、弹片连接板、旋转组件和上料组件;在使用时,轴承内圈通过上料组件运输到支点座上,测量垫板上的定位触头会对轴承内圈进行支撑,然后通过动力源驱动弹片连接板,使设置在弹片连接板上的测量触头与轴承内圈接触,此时与弹片连接板抵接的接触式数字传感器会测量出数据;然后旋转组件会带动轴承内圈进行转动,轴承内圈转动过程中不会脱离支点座,通过定位触头、测量触头和上料组件对轴承内圈进行限制,避免转动测量时出现误差,此时接触式数字传感器会测得轴承内圈的直径跳动数据。通过这样的设置能够对轴承内圈进行自动化测量,保证测量准确度,并极大的提高工作效率。

    一种轮毂轴向游隙检测装置

    公开(公告)号:CN106092026B

    公开(公告)日:2019-01-15

    申请号:CN201610716062.1

    申请日:2016-08-23

    IPC分类号: G01B21/16

    摘要: 本发明涉及检测装置技术领域,具体涉及轮毂轴向游隙检测装置,包括位移传感器、上动力组件和下动力组件,待检测件设置上动力组件和下动力组件之间;下动力组件包括第一伸缩气缸和设置第一伸缩气缸上方第二伸缩气缸,第一伸缩气缸带动第二伸缩气缸升降,第二伸缩气缸带动轮毂下保持架在轮毂内部向上移动,能与上保持架下端面抵接;上动力组件包括第三伸缩气缸,用于推动轮毂上保持架在轮毂内部向下移动,能与下保持架上端面抵接;位移传感器设置在第一伸缩气缸的上方,用于与第一伸缩气缸抵接测量上保持架与下保持架之间的间隙值。采用本发明轮毂轴向游隙检测装置,能够自动检测轮毂外圈内部上保持架和下保持架之间的间隙距离。

    塑料制品表面镀金属方法

    公开(公告)号:CN109136853A

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201710464796.X

    申请日:2017-06-19

    发明人: 刘建军

    IPC分类号: C23C14/24 C23C14/20

    CPC分类号: C23C14/24 C23C14/20

    摘要: 本发明公开了一种塑料制品表面镀金属方法,涉及塑料制品制造技术领域;包括对塑料制品表面进行清洗,去除其表面附着的各类杂质、污渍及静电,并进行干燥,消除塑料制品表面的水分;在塑料制品表面进行喷底漆;将喷有底漆的塑料制品表面进行烘干;将处理好的塑料制品放入真空环境,加热金属细丝使其蒸发并凝结在塑料制品表面形成金属薄膜;将镀有金属薄膜的塑料制品表面喷涂面漆,面漆厚度5~10μm;将喷有面漆的塑料制品进行干燥处理,使面漆完全干燥,至此,在塑料制品表面镀金属薄膜的工序全部结束。本发明可以解决塑料制品表面的问题。

    一种转盘式全自动轴承装配机

    公开(公告)号:CN105508445B

    公开(公告)日:2018-11-09

    申请号:CN201410475627.2

    申请日:2014-09-15

    IPC分类号: F16C43/04

    摘要: 本发明涉及一种转盘式全自动轴承装配机,包括设置在工作台上的转盘组件,转盘组件的四周依次均匀地设置有保持架上料组件、滚子装配组件、内圈上料组件、影像测漏组件和压装组件,各组件排列顺序与转盘转动的方向一致,各组件的运行顺序与产品生产工艺顺序相一致。该转盘式全自动轴承装配机采用转盘式结构,合理地将各组件整合,能够自动完成保持架的上料,滚子的上料及装配,内圈的上料,滚子的测漏,内组件的铆压等工艺,大大提高了轴承装配的效率和装配质量,同时消除了安全隐患。