一种淬火冷却水槽
    82.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107974539B

    公开(公告)日:2019-06-18

    申请号:CN201711070213.1

    申请日:2017-11-03

    发明人: 邵玉林

    IPC分类号: C21D1/64 C21D1/667

    摘要: 本发明公开了一种淬火冷却水槽,包括槽体、与槽体连接的置物装置及冷却装置;所述槽体下端一侧呈倾斜状,内侧壁中部具有呈一体结构设置的置物腔,所述置物腔远离槽体底部倾斜状一侧侧壁安装有若干阀门A,靠近槽体底部倾斜状一侧侧壁安装有若干阀门B;所述置物装置包括固定在槽体侧壁上的一对气缸、连接在气缸上端的连杆、固定在连杆下端的一对支撑杆及固定在支撑杆上的滤网;所述冷却装置包括设置在槽体下端的冷却水箱、与冷却水箱连接并延伸至槽体内部下端的冷却水管;所述冷却水管贴合槽体内侧下端面设置,主要包括进水端和出水端,并分别与冷却水箱连接。本发明能够实现物料的高效降温,保证产品的淬火质量。

    起吊转运式大型机械工件淬火系统

    公开(公告)号:CN107227397B

    公开(公告)日:2019-04-05

    申请号:CN201710611001.3

    申请日:2017-07-25

    IPC分类号: C21D1/64

    摘要: 起吊转运式大型机械工件淬火系统,包括固定设置在车间地面上的支撑框架、淬火池、循环水热交换池和冷水补充装置,支撑框架顶部设置有水平旋转驱动机构,水平旋转驱动机构顶部设置有支座,支座上水平设置有安装框架,安装框架中部沿前后方向设置有一根横梁,安装框架上安装有起吊机构;本发明设计合理,结构简单,可靠性强,在车间内360°进行旋转吊装作业,作业范围大,而且安全可靠性强,缩短了工件在空气中停留的时间,充分提高了淬火质量。小型工件通过盛装框放置在加热炉内,加热完成后取出,起吊机构直接吊起盛装框,一次性将若干个小型工件放入淬火池进行淬火作业,大大降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。

    一种淬火炉油液过滤装置
    87.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109248490A

    公开(公告)日:2019-01-22

    申请号:CN201811176723.1

    申请日:2018-10-10

    发明人: 杨荣德 傅献军

    摘要: 本发明涉及过滤设备技术领域,具体的说是一种淬火炉油液过滤装置,包括第一集油箱、第二集油箱、隔板、第一输送管、第二输送管、过滤器主体、第一抽油泵、第二抽油泵以及淬火管;本发明通过设置过滤器主体对第二集油箱中的油液进行过滤,使得油液保持纯净的状态,从而保证淬火过程的稳定性,有利于提高产品质量;通过将第二集油箱中的油液过滤后运输至第一集油箱中对工件进行淬火,第一集油箱中的油液污染后再运输至第二集油箱中,进入过滤器主体中进行过滤处理,如此往复循环,有利于提高油液的使用率。

    一种锯带淬火装置
    88.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108866292A

    公开(公告)日:2018-11-23

    申请号:CN201710337456.0

    申请日:2017-05-15

    申请人: 胡永祥

    发明人: 胡永祥

    IPC分类号: C21D1/64 C21D9/24

    CPC分类号: C21D1/64 C21D9/24

    摘要: 本发明公开了一种锯带淬火装置,属于锯带生产技术领域。该装置包括沿锯带的给进方向依次设置的放料结构(21)、放料姿态矫正结构(22)、淬火结构(23)、过度输送结构(24)、牵引结构(25)、预回火结构(26)和冷却与矫正结构(27)。该装置自动化地实现锯带的淬火、预回火、冷却、清洗和矫正工序,提高锯带的质量。

    汽车半浮式半轴余热淬火自动生产线及其淬火工艺

    公开(公告)号:CN107058711B

    公开(公告)日:2018-10-26

    申请号:CN201710478718.5

    申请日:2017-06-22

    发明人: 邢发芝 谷万耕

    IPC分类号: C21D9/28 C21D1/64

    摘要: 本发明公开了一种汽车半浮式半轴余热淬火自动生产线,包括溶液槽、设置在溶液槽内的淬火水箱和设置在溶液槽上方的悬链机构;溶液槽内设置有搅拌装置和外部循环水冷却系统;淬火水箱的内部设置有测温装置和内部循环水冷却系统;悬链机构包括支撑架体、输送线轨道和设置在输送线轨道上的若干个滑架,若干个滑架通过链条连接,每个滑架的底端均设置有吊钩机构,输送线轨道通过输送轮减速机驱动。本发明保证了锻造结束的终锻温度为1000度以上,手动调速热处理淬火生产线,与锻造生产线有相匹配的生产节拍,连续实现余温淬火,提高了工艺过程的自动化程度,节约了人员,同时还减少了二次热处理设备淬火过程,节约用电,提高了生产效率。