一种防水抗裂装配式保温砌块制作方法

    公开(公告)号:CN112792949B

    公开(公告)日:2022-12-16

    申请号:CN202110012401.9

    申请日:2021-01-06

    发明人: 鲍海祥 骆佳巍

    摘要: 本发明涉及一种防水抗裂装配式保温砌块制作方法,该防水抗裂装配式保温砌块制作方法采用如下保温砌块成型模具,保温砌块成型模具包括成型框、内撑支架、隔离板、成型机构和调节机构;采用上述保温砌块成型模具对防水抗裂装配式保温砌块的制作方法,包括以下步骤:S1、成型框装配;S2、成型机构抚平;S3、混凝土浇筑;S4、聚氨酯填充。本发明可以解决现有针对保温砌块进行成型加工时存在的以下问题:保温砌块需要多个模具分别进行浇筑与成型加工,造成保温砌块的加工效率低,保温砌块混凝土部分的燕尾型结构成型效果差,保温砌块成型后进行拆模较为不便,且保温砌块拆模时会造成其燕尾型凹槽的损坏。

    一种预制护栏自动拆合模装置

    公开(公告)号:CN114734524B

    公开(公告)日:2022-12-02

    申请号:CN202210295070.9

    申请日:2022-03-23

    IPC分类号: B28B7/02 B28B7/00 B28B13/06

    摘要: 本发明公开一种预制护栏自动拆合模装置,属于预制护栏技术领域,包括工作台,工作台上设有第一支撑台,第一支撑台的左右两侧对称设有第二支撑台,第一支撑台的后侧设有一第一电控伸缩气缸,第一支撑台的前侧上对称设有两个安装柱,安装柱上固定设有第一齿轮,第一支撑台上设有第一滑槽,第一滑槽上滑动连接有第一滑板,第一滑板的一端与第一电控伸缩气缸的输出端连接,第一滑板的另一端连接有第一挡板;本发明通过第一电控伸缩气缸的推动,通过齿条与齿轮的啮合,会带动第一挡板以及第二挡板移动,间接带动第三挡板移动,第一挡板、第二挡板以及第三挡板会围成一矩形,其大小可根据预制护栏大小而调节,便于生产制造不同大小的预制护栏。

    基于中心立柱定位的预制箱涵液压驱动模板及使用方法

    公开(公告)号:CN115284417A

    公开(公告)日:2022-11-04

    申请号:CN202211068297.6

    申请日:2022-08-31

    摘要: 本发明提供了基于中心立柱定位的预制箱涵液压驱动模板及使用方法,包括底模板,底模板外侧设有外模板,内侧设有内模板,内模板由两个半模组成,两个半模中的内模面板可相对移动,内模面板两端设有转动的转动模板,外模板与内模板的顶部和底部之间设有多根拉杆,拉杆连接外模板与内模板;内模板底部设有托架,托架上固设有立柱,立柱两侧固多个套筒,套筒内设有滑杆,滑杆端部固定在内模面板上,立柱与内模面板之间设有第二液压缸,立柱与内模面板和转动模板之间设有多个内模可调支撑。通过与中心立柱相连的液压系统便捷地进行内模安拆,运用多种类型预制箱涵施工,加快了施工进度,降低了施工成本,并且有效的提高了预制箱涵的实体质量。

    一种装配式预制梁、成型模具及其预制梁的加工工艺

    公开(公告)号:CN115233902A

    公开(公告)日:2022-10-25

    申请号:CN202210782227.0

    申请日:2022-07-05

    发明人: 杨冰

    摘要: 本申请涉及一种装配式预制梁、成型模具及其预制梁的加工工艺,预制梁包括至少两个梁体,所述梁体沿长度方向的侧壁设有凸起和凹槽,相邻所述梁体间的凸起与凹槽形状、尺寸相适配;成型模具包括底模、侧模、端模以及连接管,所述底模、侧模以及端模围成浇筑腔,一侧所述侧模顶部内侧沿长度方向阵列有凸块,且外侧沿长度方向设有连通槽,所述凸块与连通槽沿侧模长度方向一一间隔设置,所述凸块与连通槽内沿侧模长度方向均设有通孔,所述连接管分别插入位于凸块上的通孔内以及位于连接槽上的通孔内。预制梁的加工工艺采用上述成型模具进行浇筑成型。本申请具有方便运输以及安装,提高施工效率的效果。

    房屋预制构件叠合板成型用的通用模具

    公开(公告)号:CN113635427B

    公开(公告)日:2022-10-25

    申请号:CN202110712397.7

    申请日:2021-06-25

    IPC分类号: B28B7/02 B28B7/00

    摘要: 本发明公开了一种房屋预制构件叠合板成型用的通用模具,涉及房屋预制件成型技术领域,其技术方案要点包括多个成型边模组件,所述成型边模组件设置有底模和边模,所述底模固定设置于模台上,所述边模固定在底模上,所述底模和边模之间设有架空垫圈和密封条,所述预制叠合板底板中纵横交错的钢筋端头分别从所述底模和边模之间的空隙中伸出,每个所述底模均设置有至少两个固定压板,所述固定压板的一端下侧与所述底模的上侧面抵接,所述固定压板的另一端下侧与所述模台抵接,底模和固定螺母之间设置有标准限位块,所述标准限位块相对的两侧分别与所述固定螺母和所述底模抵接固定。本发明具有显著提升房屋预制构件叠合板成型尺寸精确度的效果。

    便于脱模拼装式墙体裂缝注浆料用试块模具及工作方法

    公开(公告)号:CN114953120A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210592273.4

    申请日:2022-05-27

    IPC分类号: B28B7/02 B28B7/00 G01N1/36

    摘要: 本发明公开了便于脱模拼装式墙体裂缝注浆料用试块模具及工作方法,涉及土建施工技术领域,其是由底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、上侧固定板、下侧固定板、左侧固定板和右侧固定板组成的一种金属模具,通过调节底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、上侧固定板、下侧固定板、左侧固定板、右侧固定板的位置,拧紧螺栓,可使得底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板及第四侧板组成一个紧密连接的整体,整个模具组装方便,拆卸速度快,各部件造价成本低,大大提高了整个模具的使用价值,进一步提高施工效率。

    制作T型桩的敞口模具
    87.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106738235B

    公开(公告)日:2022-08-12

    申请号:CN201611192963.1

    申请日:2016-12-21

    申请人: 周兆弟

    发明人: 周兆弟

    IPC分类号: B28B7/22 B28B7/02

    摘要: 本发明属于建筑技术领域,涉及一种制作T型桩的敞口模具。包括底部支撑板,所述的底部支撑板上铰接有侧部成型板组件,侧部成型板组件的两端用端板组件可拆卸的密封连接,端板组件、底部支撑板和侧部成型板组件合围形成一个顶部呈敞口状且横截面呈T型的成型腔。本发明底部支撑板、侧部成型板组件和端板组件形成敞口结构的成型腔,布料方便,制桩效率高,合模、脱模方便快捷。

    一种双排张拉钢梁的自持荷张拉系统

    公开(公告)号:CN114800854A

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202210635413.1

    申请日:2022-06-07

    摘要: 本发明属于预应力构件张拉台座技术领域,具体涉及一种双排张拉钢梁的自持荷张拉系统,所述双排张拉钢梁的自持荷张拉系统包括预应力构件成型模块,预应力构件成型模块的端部对称设置有承力柱;承力柱的侧部设置有钢梁锚固单元;预应力构件成型模块内设置有构件底模单元;预应力构件成型模块的下部设置有基座锚固单元;相比现有技术,本发明的自持荷张拉系统代替传统的混凝土基础浇筑的方式,依靠设备自身的强度和抗压稳定性来承受张拉力,使施工过程更加方便,可扩展性更强,降低施工成本,同时预应力构件成型模块由若干个框架拼接单元的结构设计,以及能满足不同类型的预应力构件的生产需求,进而满足实际施工需求。

    一种边模装置及外墙外保温保护系统的制备方法

    公开(公告)号:CN114800772A

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202210392834.6

    申请日:2022-04-14

    摘要: 本发明提供了一种边模装置及外墙外保温保护系统的制备方法,涉及建筑用保温技术领域。边模装置包括第一边模框、第二边模框以及限位结构。其中,第二边模框通过连接结构可拆卸地压合连接在第一边模框上;限位结构设在第一边模框和第二边模框之间,适于将网格布固定在第一边模框和第二边模框之间。外墙外保温保护系统的制备方法包括将网格布拉伸在保护层的中层以及进行一次性浇筑成型。本发明能够解决现有技术中的外墙外保温保护系统剥落、开裂的工程质量问题,具有抗开裂的效果。

    一种轻质墙板模具运输车及墙板传送方法

    公开(公告)号:CN114734525A

    公开(公告)日:2022-07-12

    申请号:CN202210504627.5

    申请日:2022-05-10

    发明人: 姜军鹏

    摘要: 本发明涉及智能生产设备技术领域,具体为一种轻质墙板模具运输车及墙板传送方法,包括模具台车和与之配合的注模设备,模具台车包括可拆卸分离的轻质墙板模具和台车底座,轻质墙板模具包括模具底板、两个模具竖侧板和两个模具横侧板,模具底板、两个模具竖侧板和两个模具横侧板围成浇注空间,浇注空间中还设置有可拆卸的模具内隔板,模具内隔板的间距可调节,模具竖侧板和模具横侧板之间通过侧板锁定组件相互锁定;通过模具台车能够实现轻质墙板模具在生产线上的移动,并且模具为可拆卸、可调节的结构,能够适应多种尺寸的轻质墙板的生产需要,并且通过模具台车使得移动模具更加轻便,减少了操作人员的劳动强度。