基于数字化矿山技术的绿色采矿装置及方法

    公开(公告)号:CN115949400A

    公开(公告)日:2023-04-11

    申请号:CN202310091392.6

    申请日:2023-02-02

    摘要: 本发明公开了基于数字化矿山技术的绿色采矿装置及方法,包括采矿车和移动轮,所述采矿车顶部一侧表面位置固定安装有分离箱,所述分离箱顶部一侧表面位置固定安装有水箱,所述水箱一端位于分离箱顶部另一侧表面位置固定安装有采矿座。本发明中,采用了移动环、外钻头、条状骨架,在实际使用过程中,可以根据作业的高度以及所需要采集的矿山岩石情况和所需钻孔的尺寸不同来对第三电机进行控制,使得移动环进行移动,带动条状骨架进行相对应的收缩以及扩张,进而改变钻头的尺寸,同时可以在条状骨架表面安装上外钻头,在增强采矿效果的同时降低对条状骨架的损伤,具有采矿类型多样化的优点。

    极地积雪层快速钻进用空气旋喷钻头

    公开(公告)号:CN106907111B

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN201710300712.9

    申请日:2017-04-29

    申请人: 吉林大学

    IPC分类号: E21B10/43 E21B10/60

    摘要: 本发明公开了一种极地积雪层快速钻进用空气旋喷钻头,其变径接头上部与高压空气管路连接,变径接头下部与座体连接。旋转轴上部通过两套轴承与座体配合,两套轴承之间安装有轴承挡环对轴承进行限位。钻头体底部径向均布三个刀头,刀头通过螺钉固定在钻头体上,刀头外径略大于钻头直径,保证钻具可顺利向下钻进。钻头体内部设计有斜向上的旋喷通道和垂直向下的底喷通道,高压气体经由高压空气管路、旋转轴中心孔到达钻头体内部,并分别由旋喷通道和底喷通道喷出钻头外,由旋喷通道喷出的高压空气驱动钻头体进行回转,由底喷通道喷出的气体将钻进产生的冰屑带离孔底,并由钻头与孔壁环状间隙上返至地表。

    一种用于硬质岩层钻进的推进粉碎装置

    公开(公告)号:CN115788316A

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202310084695.5

    申请日:2023-02-09

    摘要: 本发明涉及一种用于硬质岩层钻进的推进粉碎装置,包括:刀盘、刀具、圆锥破碎机、液压马达和掘进护筒;刀盘设于掘进护筒最前端,圆锥破碎机设于掘进护筒内,液压马达从掘进护筒后方连接圆锥破碎机尾部。本发明的有益效果是:在刀盘后方设置圆锥破碎机,两者同步工作,刀盘将硬质岩层初步破碎后由圆锥破碎机进一步研磨,大大提高推进粉碎装置的破坚和粉碎效率,并减少对刀盘上刀具的损耗;圆锥破碎机的头部为锥形结构,且锥形结构的每一层边缘均设有弧形凸起,提高了圆锥破碎机头部表面的耐磨性,并提升了装置的整体粉碎效果;通过高压水柱对掘进护筒内附着的泥沙和石块进行冲刷和降温。

    一种土壤取样用高频声波钻机

    公开(公告)号:CN115405223B

    公开(公告)日:2023-02-28

    申请号:CN202211355289.X

    申请日:2022-11-01

    发明人: 高翔 潘俊

    摘要: 本发明公开了一种土壤取样用高频声波钻机,包括:主控机盒、取样钻头和破碎摆动组件,主控机盒的底面固定安装有若干支撑腿且支撑腿的表面设有伸缩驱动杆,支撑腿的底端设有驱动轮,主控机盒的内部固定安装有减速电机和主控板,主控板的端部电性连接有遥控天线和摄像头,取样钻头的底面固定安装有高频声波钻头。本发明中,通过采用新型钻头结构,利用取样钻头底面加装的高频声波钻头对硬质土层等结构进行高频声波破碎处理,采用声波破碎的方式能钻穿卵石,漂石和硬地层,由于高频振动,高频声波钻头周围的一层土会发生液化,并形成较软的薄层,以破碎较硬的地层,噪音低对周边环境损害低,提高钻孔取样工作效率。

    一种用于快速钻进的取芯钻头
    90.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115653504A

    公开(公告)日:2023-01-31

    申请号:CN202211498014.1

    申请日:2022-11-28

    IPC分类号: E21B10/60 E21B10/43 E21B10/02

    摘要: 本发明属于地质勘探技术领域,公开了一种用于快速钻进的取芯钻头,为了解决取芯钻头在钻进软弱地层以及粘质地层时由于土体粘附而导致的碎屑排屑困难以及降低切削齿切削进度的问题。本发明包括钻头本体,钻头本体的下端具有多个刀翼,每一个刀翼上安装有多个切削齿,钻头本体的中部形成有取芯通道,所述钻头本体上开设有主钻井液通道,主钻井液通道连通有第一通道和第二通道,所述第一通道的出口朝向刀翼上的主切削齿方向,所述第二通道的出口位于刀翼的上部,并且所述第二通道的出口倾斜向下的开设在刀翼的上部,并且所述第二通道的出口方向与钻头本体的旋转方向相反。