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公开(公告)号：CN109650446B
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN201811555378.2
申请日：2018-12-18
Applicant: 青海省博鸿化工科技股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G37/02
Abstract: 本发明提供了一种氧化铬及其制备方法，所述方法包括：将含有催化剂的六价铬盐溶液加入反应装置中，通入保护性气体后密闭升温，达到目标温度后持续通入还原性气体发生反应，得到混合浆料；将所得混合浆料固液分离，得到的羟基氧化铬粉体进行煅烧处理，得到氧化铬。本发明采用水热还原法由六价铬盐制备氧化铬，通过对还原性气体及反应条件的调控，增强反应过程的可控性，还原率可达99.5％以上，催化剂的加入有效提高反应速率，还原产物物相均一，粒度分布较窄，所得氧化铬产品品质较高，可达到颜料级氧化铬的标准；所述方法流程短、能耗及成本低，无污染物排放，是一种清洁生产工艺，具有显著的经济效益。
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公开(公告)号：CN112430735A
公开(公告)日：2021-03-02
申请号：CN201910790830.1
申请日：2019-08-26
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种酸性提钒尾渣的处理方法，所述方法包括以下步骤：将提钒尾渣进行一级浆化处理，液固分离，所得固相进行洗涤，得到洗涤渣；将所得洗涤渣与添加剂混合后进行二级浆化处理，再次液固分离，所得固相洗涤后得到终渣。本发明通过对酸性提钒尾渣进行两级浆化及洗涤处理，充分回收提钒尾渣上附着的酸以及钒等有价金属组分，得到无污染、可以进一步资源化利用的尾渣，满足第Ⅰ类一般工业固体废物的要求；所述方法尾渣洗涤彻底，洗涤水消耗量低，处理效率高。
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公开(公告)号：CN112430067A
公开(公告)日：2021-03-02
申请号：CN201910791884.X
申请日：2019-08-26
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C04B33/138 , C04B33/132 , C04B33/135 , C22B7/00 , C22B3/04 , C22B34/22 , C22B3/24
Abstract: 本发明提供了一种酸性提钒尾渣制备陶粒的方法，所述方法包括：将酸性提钒尾渣进行浆化浸出，液固分离，得到浸出液和浸出渣，所得浸出液进行吸附处理；将浸出渣进行洗涤、中和，得到的中和渣与辅料混合造粒，然后焙烧，得到陶粒产品。本发明通过酸性提钒尾渣的浆化浸出，再通过吸附实现有价金属钒的高效回收；将浸出渣洗涤、中和处理后再与辅料共同制备陶粒，实现多种固体废弃物的无害化和资源化；所述方法操作简单，成本低，工艺过程清洁环保，具有良好的经济效益和应用前景。
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公开(公告)号：CN112251603A
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN202011063196.0
申请日：2020-09-30
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供一种解离氰化尾渣并同步回收其中铁、金、银的方法，所述方法包括：将所述氰化尾渣与铵盐混合，得到混合料；对得到的所述混合料进行焙烧，得到焙烧熟料；对得到的焙烧熟料进行浸出处理，固液分离，得到含有解离金及银的浸出渣以及富铁浸出液。所述方法具有反应温度低、金银解离彻底、可实现金、银、铁同步回收等优点，实现了氰化尾渣中有价元素的综合利用，具有良好的经济效益和应用前景。
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公开(公告)号：CN108642306B
公开(公告)日：2021-01-01
申请号：CN201810513772.3
申请日：2018-05-25
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种石煤湿法提钒的方法，所述方法为：利用浓硫酸对石煤进行浸出，浸出完成后固液分离，得到多金属硫酸盐溶液和滤渣；利用稀硫酸和添加剂对所得滤渣进行浸出，浸出后固液分离，得到含钒浸出液和煤渣。本发明分段浸出钒与伴生金属元素，首先利用浓硫酸浸出破坏石煤结构，同时深度浸出多种杂质金属，低价钒不易被空气氧化浸出，然后采用稀硫酸与添加剂浸出低价钒，得到较纯净含钒浸出液，避免了传统酸浸法杂质与钒一起进入酸浸液中的问题。本发明具有钒与伴生金属元素浸出率高、分离彻底、含钒酸浸液杂质含量低等优点，还能回收伴生金属元素，净化后的硫酸液可循环利用，工艺过程简单，清洁环保，具有良好的经济效益和应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108559843B
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN201810514685.X
申请日：2018-05-25
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种处理石煤酸浸液的方法。所述方法包括以下步骤：1)结晶分离得副产品明矾；2)吸附分离回收钼和铀；3)净化回收铁沉淀物；4)树脂离子交换富集钒；5)净化磷、硅、砷；6)铵盐沉淀钒酸铵产品；7)选择性回收重金属及可选的深度脱碱金属/氨氮；8)结晶副产品硫酸镁、镁氮复盐及水回用；本发明提供的处理石煤酸浸液的方法通过控制溶液氧化还原电位，采用吸附法和结晶法分离回收多种金属有价组分，采用吸附法净化分离有害组分，主产品钒酸铵纯度高，同时联产多种副产品，不产生硫酸钠和氨氮废水，工艺水可全部回用，具有钒产品纯度高、有价组分高效分离、工艺成本低、操作简单、清洁环保等优势。
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公开(公告)号：CN108754191B
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN201810514682.6
申请日：2018-05-25
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C22B60/02 , C22B34/34 , C22B34/22 , C22B26/22 , C22B26/10 , C22B21/00 , C22B30/04 , C01G31/00 , C01F7/76 , C01G43/00 , C01G39/00 , C01G49/02 , C01F5/00
Abstract: 本发明提供了一种处理石煤酸浸液的方法，所述方法包括：1)一次结晶副产品明矾；2)一级净化分离回收钼和铀；3)二级净化回收铁沉淀物；4)树脂离子交换富集钒；5)三级净化磷、硅、砷；6)铵盐沉淀钒酸铵产品；7)四级净化选择性回收重金属；8)二次结晶副产品镁氮复盐和水回用；本发明提供的方法过控制溶液氧化还原电位，采用吸附法和结晶法分离回收多种金属有价组分，采用吸附法净化分离有害组分，主产品钒酸铵产品纯度高，同时联产多种副产品，本发明不产生硫酸钠以及氨氮废水，工艺水全部回用。本发明具有钒产品纯度高、有价组分高效分离、工艺成本低、操作简单、清洁环保等优势。
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公开(公告)号：CN111809068A
公开(公告)日：2020-10-23
申请号：CN202010934003.8
申请日：2020-09-08
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种全钒液流电池用偏钒酸铵的制备方法，所述制备方法首先将钒渣、钙基添加剂以及返渣进行焙烧，焙烧时在钙基添加剂以及返渣的作用下，钒渣中含钒尖晶石结构被破坏分解，三价钒高效氧化转化为钒酸钙；然后在近中性有机酸钠溶液中钒酸钙分解，实现了钒的高效浸出；最后浸出液中加入有机酸铵实现浸取剂有机酸钠的转化再生，同时生成全钒液流电池用偏钒酸铵产品。所述制备方法的焙烧过程稳定可控，钒转化率高；浸出过程中的钒浸出率高，浸出过程无铬等杂质浸出；偏钒酸铵结晶完全，产品纯度高，浸取剂有机酸钠再生完全，无外加酸与铵根残留；所述制备方法具有成本低、可连续化生产且无三废排放的优势，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN107610938B
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201710757897.6
申请日：2017-08-29
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种过渡金属氮化物/氮掺杂石墨烯纳米复合材料、其制备方法及应用。所述复合材料中尺寸为5～20nm的过渡金属氮化物纳米颗粒嵌布在氮掺杂石墨烯骨架中，且复合材料比表面积较大，含有均匀分布的介孔，导电性良好。所述复合材料的制备方法包括：(1)将模板前驱体、碳源和金属源混合，得到混合后的物料；(2)将步骤(1)所述混合后的物料置于气氛炉中，在非氧化性气氛中煅烧，得到过渡金属氮化物/氮掺杂石墨烯纳米复合材料。所述复合材料用于超级电容器、燃料电池或锂离子电池，应用前景极佳。所述复合材料的制备方法相比于现有技术工艺简单，原料廉价，对设备要求低，能耗低，易于规模化生产。
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公开(公告)号：CN110369471A
公开(公告)日：2019-10-25
申请号：CN201910836932.2
申请日：2019-09-05
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种铬污染土壤修复的方法，所述方法通过采用酸化释铬、化学和生物质还原、植物修复相结合的方式，先将土壤中酸溶性六价铬和水溶性六价铬释放进入浆料，对浆料进行固液分离，使六价铬转移至滤液中，与土壤进行有效分离，再将滤液中的六价铬还原沉淀成氢氧化铬，进行资源回收利用，分离过滤后土壤中残留的六价铬再采用化学还原和生物质的长效还原以及植物修复，解决了铬污染土壤修复后的“返黄”问题。
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