-
公开(公告)号：CN101723364B
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN201010100030.1
申请日：2010-01-22
Applicant: 浙江大学
IPC: C01B31/12
Abstract: 本发明公开了一种利用等离子体裂解煤固体产物制备活性炭的方法，包括以下步骤：1)将煤粉经过等离子体裂解后所得的固体产物进行干燥处理，得干燥固体产物，作为含碳原料；2)将质量浓度为96％～98％的浓硫酸和质量浓度为75％～85％的磷酸溶液按照0～20mL∶80mL的体积比混合，得混酸溶液；然后将上述含碳原料放入混酸溶液中浸渍；3)将步骤2)的所得物过滤，所得滤渣在惰性气体的保护下灼烧活化，得粗品；4)将粗品经洗涤、烘干，得活性炭。采用该方法制备而得的活性炭具有吸附效率高、脱色性能好、各项指标符合国标规定等特点。
-
公开(公告)号：CN102151530A
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN201110106486.3
申请日：2011-04-27
IPC: B01J13/02
Abstract: 本发明公开了一种离子液体微胶囊的制备装置及其制备方法，包括一有机相储罐，一水相储罐，其特征在于还包括微管和循环水浴：所述有机相储罐经第一调节阀与氮气储罐相连，同时通过第二调节阀与不锈钢管相连；所述有机相储罐上有压力表，安全阀；所述水相储罐置于磁力搅拌装置上，并且通过循环水浴保持恒温。此装置制备的包含离子液体的微胶囊具有粒径均匀，且颗粒大小可通过改变微管尺寸进行调节，装置简单，操作方便。本发明适用于制备微米级的微胶囊。
-
公开(公告)号：CN101445545B
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN200810164190.5
申请日：2008-12-29
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种从雷公藤叶中分离雷公藤内酯醇的方法，雷公藤叶粉末通过乙醇提取，乙醇提取物先用乙酸乙酯-水体系分配，上相蒸干得到乙酸乙酯萃取物，乙酸乙酯萃取物再用石油醚-甲醇体系分配，下相蒸干得到甲醇萃取物，通过以上两次分配减少了柱层析步骤的上样量。经过简单柱层析，蒸干洗脱剂得到雷公藤内酯醇粗品，用四元两相体系对该粗品进行分配，除去色素等杂质，减少了高速逆流色谱步骤的上样量，最后通过高速逆流色谱精制得到了雷公藤内酯醇精品，其纯度在95％左右，相对干叶子得率在0.008％以上。本方法所涉及到的溶剂不含对环境和人体损害较大的氯代溶剂。
-
公开(公告)号：CN102001905A
公开(公告)日：2011-04-06
申请号：CN201010516553.4
申请日：2010-10-22
Applicant: 浙江大学 , 浙江省工业设备安装集团有限公司
Inventor： 何潮洪 , 张振荣 , 王鹏 , 何朝军 , 邓国安 , 王雍火 , 吴忠标 , 屈振伟 , 陈丰秋 , 傅慈英 , 陈新志 , 丁仕军 , 任其龙 , 陈银康 , 荣冈 , 叶肖敬 , 程茜
IPC: C07C11/24
Abstract: 本发明公开了一种带有防磨盖的等离子体裂解煤淬冷装置。它包括裂解气入口、淬冷器本体、淬冷器内芯、淬冷装置筒体、淬冷器内芯支柱、防磨盖、裂解气出口、淬冷剂入口管、冷却水进口管、冷却水出口管、淬冷剂通道、冷却水通道、隔板。该装置淬冷器内芯顶部套有一可拆卸的防磨盖，该防磨盖由碳化硅陶瓷等耐磨材料制成；淬冷器内芯可以上下移动，通过调节淬冷器内芯的高度可以控制淬冷起始位置。本发明较好地解决了淬冷器内芯的磨损问题，并能方便地确定最佳的淬冷起始位置。
-
公开(公告)号：CN101823935A
公开(公告)日：2010-09-08
申请号：CN201010169551.2
申请日：2010-05-11
Applicant: 浙江大学
IPC: C07C11/24
Abstract: 本发明公开了一种等离子体裂解煤过程的淬冷系统。它包括裂解气入口，淬冷器本体，淬冷器内芯，淬冷器内芯支柱，淬冷装置筒体，淬冷器内芯雾化装置，淬冷器本体雾化装置，裂解气出口，淬冷剂入口管，淬冷剂通道，淬冷气进口管，淬冷气通道。该淬冷装置为环隙式，淬冷器本体的内壁与淬冷器内芯均为锥形，构成一环形通道，且内芯顶端密封，裂解气只能从该环形通道流过；分别在淬冷器内芯与淬冷器本体上安装淬冷剂雾化装置，雾化装置可以采用单介质喷嘴、双介质喷嘴或集成式雾化装置。本发明较好地解决了等离子体裂解煤淬冷过程中淬冷剂无法到达裂解气中心区域所导致的乙炔收率降低的问题，且放大效应较小。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101804347A
公开(公告)日：2010-08-18
申请号：CN201010140042.7
申请日：2010-04-02
Applicant: 浙江大学
IPC: B01J23/52 , B01J23/89 , C07D301/03 , C07D301/19 , C07D303/04 , C07C35/18 , C07C49/603 , C07C35/14
Abstract: 本发明公开了一种用于环己烯氧化的催化剂及其制备方法。该催化剂是一种改性了的负载型纳米金催化剂，它由Ag、Au、C或Co、Au、C组成，其中Au作为催化剂的主要活性组分，其质量百分含量为0.25～1.25％；C作为催化剂的载体，其质量百分含量≥90％；Ag或Co用作催化剂辅助活性组分，其百分含量为0.5～5.0％。本发明的优点：催化剂制备方法简单，金分散均匀。本发明提供的催化剂对于环己烯氧化制备环氧环己烷、环己烯醇、环己烯酮和邻环己二醇具有反应条件温和、活性和选择性好、催化剂用量小、易于循环使用的特点。
-
公开(公告)号：CN101799247A
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN201010127830.2
申请日：2010-03-19
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种对含有粉尘和粘性物质的气体进行余热回收的换热器。它包括上封头、壳体、下封头、上孔板、吹灰口、泄灰阀、清洗口、换热管、下孔板等，壳体内设有换热管，换热管两端设有上、下孔板，下孔板下方为椭圆封头，椭圆封头底部设有接口法兰，并与冷流股入口相连，壳体上下两端分别设有上、下封头，上封头顶部设有冷流股出口，下封头底部设有泄灰阀，壳体上部侧壁设有含粉尘和粘性物质的气体入口和清洗口，壳体下部侧壁设有含粉尘和粘性物质的气体出口和吹灰口。本发明可用于粉尘和粘性物质共存情况下的气体换热；将除尘与换热有机结合在一起，具有一定的除尘效用；换热器采用立式放置，占地面积小，结构简单，拆卸方便，使用灵活。
-
公开(公告)号：CN101723364A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN201010100030.1
申请日：2010-01-22
Applicant: 浙江大学
IPC: C01B31/12
Abstract: 本发明公开了一种利用等离子体裂解煤固体产物制备活性炭的方法，包括以下步骤：1)将煤粉经过等离子体裂解后所得的固体产物进行干燥处理，得干燥固体产物，作为含碳原料；2)将质量浓度为96％～98％的浓硫酸和质量浓度为75％～85％的磷酸溶液按照0～20mL∶80mL的体积比混合，得混酸溶液；然后将上述含碳原料放入混酸溶液中浸渍；3)将步骤2)的所得物过滤，所得滤渣在惰性气体的保护下灼烧活化，得粗品；4)将粗品经洗涤、烘干，得活性炭。采用该方法制备而得的活性炭具有吸附效率高、脱色性能好、各项指标符合国标规定等特点。
-
公开(公告)号：CN1303055C
公开(公告)日：2007-03-07
申请号：CN200510050433.9
申请日：2005-06-24
Applicant: 浙江大学
IPC: C07C69/716 , C07C67/313
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本发明公开了乙酰柠檬酸三正丁酯的催化合成方法，其步骤如下：1)将柠檬酸三正丁酯和乙酸酐连同催化剂一起加入到置于水浴中的三口烧瓶里，搅拌反应，得到乙酰柠檬酸三正丁酯粗品；2)将上述粗品抽滤回收催化剂后，减压蒸馏回收乙酸酐和乙酸，再经去离子水洗涤、碱的水溶液洗涤、然后水洗至水相呈中性，减压蒸馏除去水分。本发明方法简单，所用的催化剂廉价易得，制备简单，催化性能优良，并且能够循环利用。采用本发明的方法在适宜的条件下，能使原料柠檬酸三正丁酯基本转化完全，避免了柠檬酸三正丁酯和乙酰柠檬酸三正丁酯分离困难的问题，得到的乙酰柠檬酸三正丁酯纯度经气相色谱分析在99%以上。
-
公开(公告)号：CN1911932A
公开(公告)日：2007-02-14
申请号：CN200610053146.8
申请日：2006-08-25
Applicant: 浙江大学
IPC: C07D491/22
Abstract: 本发明公开了一种逆流色谱法从雷公藤中分离制备雷公藤生物碱单体的方法。方法步骤为：1)雷公藤粗总生物碱的提取，粗总生物碱加甲醇混匀，过滤收集滤渣干燥，甲醇重结晶得到纯总生物碱；2)配制构成固定相、流动相的两相溶剂系统；3)使逆流色谱仪柱子中充满固定相；4)使逆流色谱仪的主机转动，将流动相泵入高速逆流色谱仪柱内；5)由进样阀进入原料，根据检测器谱图收集目标物，获得雷公藤春碱、雷公藤定碱、雷公藤吉碱和雷公藤次碱单体。本方法适用于用各种型号的逆流色谱仪分离制备雷公藤春碱、雷公藤定碱、雷公藤吉碱、雷公藤次碱，纯度可达到95％以上，能直接进较大量粗品，能达到较好的分离效果。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
210
records
(took 0.024 seconds)
