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公开(公告)号：CN104107938A
公开(公告)日：2014-10-22
申请号：CN201410206234.1
申请日：2014-05-16
申请人： 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
CPC分类号： B23B51/02 , B23B2222/16 , B23B2222/28 , B23B2224/04 , B23B2228/10 , B23B2251/043 , B23B2251/14 , B23C5/10 , B23C5/1018 , B23C2210/0485 , B23C2210/54 , B23C2222/16 , B23C2222/28 , B23C2224/04 , B23C2228/10
摘要： 本发明涉及一种新型消失模切削加工专用刀具，其结构包括刀头、刀柄，其特征包括纳米复合陶瓷材料、阶梯轴形状、空心结构、大长径比、多头对称刀刃。该发明能够减少加工中静电的产生，提高刀具的耐磨性及其使用寿命；高速切削时切削力小、振颤弱；深孔加工无干涉；刀具内轴孔出气，能够将切屑及时的、全面的吹出切削区域，特别适用于具有薄壁、深孔型腔的大型、复杂消失模高效加工的场合。
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公开(公告)号：CN103894610A
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201410154980.0
申请日：2014-04-18
申请人： 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
IPC分类号： B22F3/115
摘要： 熔融堆积（FDM）和金属喷射是典型的快速成型技术，这些技术对成形温度的要求较高，较低或不均匀的成形温度会造成成形件中残余应力的存在，以及层与层之间的结合性能差等问题，影响最终成形件质量。本发明提供了一种可实现自动控温的成形平台系统，该系统主要包括自动加热和冷却水循环系统，可以实现成形平台温度的实时监测和调节，满足熔融堆积(FDM)和金属喷射等快速成型技术在成形零部件过程中对成形平台的温度要求，从而提高成形效率和成形件质量。
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公开(公告)号：CN103698074A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201310734765.3
申请日：2013-12-27
申请人： 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
IPC分类号： G01L5/00
摘要： 本发明涉及一种残余预紧力在线监测方法，具体是一种大型预应力钢丝缠绕机架残余预紧力的在线监测方法。其步骤是：确定机架的测量区域，并将测量区表面进行处理；钢丝缠绕前，将可焊接式应变片焊接在机架上面；将应变片数据线和应变数据采集仪连接，同时将应变数据采集仪和电脑用数据线连接；采集应变片的初始数据后储存；机架钢丝缠绕结束后工作过程中，再次采集应变片的应变数据，比较两次采集的应变数据，得到机架的应变，根据应变计算出机架的残余预紧力。解决了大型预应力钢丝缠绕机架工作过程中残余预紧力不能定量监测的难题。
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公开(公告)号：CN103659402A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201210338047.X
申请日：2012-09-13
申请人： 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
CPC分类号： B23Q1/25 , B23Q1/70 , B23Q5/04 , B23Q11/005 , B23Q11/08 , B23Q11/127
摘要： 本发明提供了一种集成气动辅助排屑装置的双摆头，包括：A轴运动装置，A轴运动装置至少包括A轴驱动单元、A轴护罩以及电主轴安装座；C轴运动装置，C轴运动装置至少包括C轴驱动单元、C轴轴承座、转轴以及旋转主体；旋转刀具装置，旋转刀具装置至少包括电主轴、刀具以及冷却管道；气动辅助排屑装置，气动辅助排屑装置至少包括吹气嘴和高压气体管道。根据本发明的双摆头，因所有电气用线以及冷却管道都走暗线，可以使得加工刀具旋转角度不受限制，并且可以加工出结构尺寸较大、型腔曲面较为复杂、不易加工成形的大型复杂铸件的铸型。另外，本发明设计了气动辅助排屑装置，可有效防止外部废屑的侵入，并对旋转刀具进行清洁，一定程度保证了加工设备的加工精度。
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公开(公告)号：CN103645099A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201310736718.2
申请日：2013-12-27
申请人： 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
IPC分类号： G01N3/28
摘要： 本发明提供了一种钢丝蠕变性能测试机，主要包括：测试机底座；固丝装置，包括上钢丝固定器及下钢丝固定器，上固丝器可沿着导向装置上下移动，适应测试不同长度的钢丝；拉力传感器安装在上固丝器上方，用于检测载荷大小并反馈给控制终端，通过加载系统控制钢丝所受的力保持恒定。安装在移动螺座上的加载横梁可通过伺服电机的驱动而移动，并给钢丝实加一定载荷；位移测量传感器的测试头可随着上固丝器上下移动，实时测试钢丝的蠕变；加热装置，对钢丝加热并保持温度实验恒定；恒温箱，可维持实验时温度环境稳定。本发明提供的蠕变性能测试可连续任意载荷加载，保持实验力保持恒定，并智能调节钢丝的温度，易于采集钢丝的载荷、温度、位移，有利于进行钢丝蠕变实验研究。
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公开(公告)号：CN102211141B
公开(公告)日：2012-12-26
申请号：CN201110127890.9
申请日：2011-05-17
申请人： 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
摘要： 本发明提供了无模铸造成形机，包括：多轴运动系统，多轴运动系统至少包括X轴运动系统、Y轴运动系统和Z轴运动系统；工作台，位于多轴运动系统的下方，该无模铸造成形机还包括：移动平台系统，设置在工作台的下方，该移动平台系统包括沿平行于X轴的方向可往复移动的移动支架，移动支架上设有抬升装置，抬升装置用于抬高并支撑工作台，使工作台与移动支架联动。根据本发明的无模铸造成形机，无需吊装工具即可移动工作台，可以加工大尺寸、复杂型腔的铸型，且环境污染小。
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公开(公告)号：CN102794392A
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201210296235.0
申请日：2012-08-20
申请人： 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
摘要： 本发明涉及一种基于分形结构的造型模具及其造型方法，属于铸造和快速制造的交叉技术领域。具体步骤为：根据砂型形状建立CAD模型；根据CAD模型建立砂型的近似模型；根据砂型的近似模型进行模块尺寸、数量的选择和模块组合的规划；根据规划的组合方式将所选的各模块进行组合安装在基座上，生成砂型的近似形状；根据砂型尺寸选择砂箱并安装固定在工作台上；导砂，进行造型；造型后，拆卸砂箱，得到砂型预成形件；对砂型预成形件进行数字化铣削加工。本发明提供的新型造型模具具有自适应性，且避免了因磨损而更换整体模具所造成的成本增加的问题，同时本发明提供的造型方法得到的砂型预成形件近形性好，后续铣削加工工序简单快捷，尤其适用于单件小批量的砂型的制造。
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公开(公告)号：CN101372135B
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN200810222763.5
申请日：2008-09-24
申请人： 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
摘要： 本发明公开了一种铸型数控加工的排砂方法，该方法包括以下步骤：a)在加工刀头附近设置喷嘴，并且使喷嘴对准刀头；b)将喷嘴通过气管与设置在气管上的阀门和气泵相连；c)在铸型数控加工过程中，打开气泵和阀门，使气泵中的压缩空气沿气管从喷嘴中喷出；d)根据铸型铣削过程中产生的废砂量调节压缩空气的流量，使刀头附近的废砂及时排出。所述的装置是在刀头附近、对准刀头位置设有喷嘴，所述的喷嘴通过气管与阀门和气泵相连。本发明的方法可以实现随切随吹，及时将废砂转移，减少残留在模型表面的砂粒对模型精度的影响和对刀具的磨损，提高铸型表面精度和刀具使用寿命；本发明的装置具有易控制、成本低、应用广泛的优点。
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