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公开(公告)号：CN103484743A
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201310489037.0
申请日：2013-10-17
申请人： 中国科学院长春应用化学研究所
IPC分类号： C22C23/06
摘要： 本发明提供了一种稀土镁合金及其制备方法，按质量百分比组成包括：Gd：3.5～4.5%；Y：2.2～2.8%；Nd：1.5～2.0%；Dy：0.1～1.5%；Zr：0.45～0.55%；余量为Mg。本发明提供的稀土镁合金按以下步骤制备：将镁、镁-钆中间合金、镁-钇中间合金、镁-钕中间合金、镁-镝中间合金以及镁-锆中间合金熔融制备得到稀土镁合金铸件；将上述步骤得到的稀土镁合金铸件热处理后得到稀土镁合金。本发明提供的稀土镁合金中稀土质量百分比含量不高于10%，同时还在高温下具有良好的力学性能。
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公开(公告)号：CN103243283A
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201310201733.7
申请日：2013-05-27
申请人： 中国科学院长春应用化学研究所
摘要： 本发明提供了一种超细晶稀土镁合金的制备方法，该方法首先将稀土镁合金铸锭进行固溶处理，得到固溶处理后的稀土镁合金；然后将所述得到的固溶处理后的稀土镁合金进行热变形加工，得到热变形的稀土镁合金板材，所述热变形加工的温度为350℃～450℃；最后将所述得到的热变形的稀土镁合金板材进行单道次轧下量为50%的累积叠轧，经退火，得到超细晶稀土镁合金。本发明首次采用热变形加工-累积叠轧复合工艺成功制备出了超细晶稀土镁合金，有效解决了由于合金中粗大的LPSO相分布不均而导致的力学性能恶化的问题，并且，本发明工艺流程简单，设备成本低，有利于未来大规模的工业化生产。
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公开(公告)号：CN102978498A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201210552713.X
申请日：2012-12-18
申请人： 中国科学院长春应用化学研究所
摘要： 本发明涉及一种稀土镁合金及其制备方法。解决现有技术中稀土镁合金无法满足工业化的需求的技术问题。本发明提供的稀土镁合金，主要成分及重量百分比为：Zn为1.0~4.0%，Ca为0.1~0.5%，La为0.1~1.0%，Ce为0.3~3.0%，余量为Mg。该稀土镁合金的耐热温度，强度等均高于现有镁合金。本发明还提供了该稀土镁合金的制备方法，Mg–Zn–Ca–La/Ce合金的组分设计及原料的选择，结合铸造、热挤压技术和后时效处理，所制备的合金兼具高强、高韧、低成本、良好的耐热及耐蚀性等优点。
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公开(公告)号：CN101886243B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201010225691.7
申请日：2010-07-14
申请人： 中国科学院长春应用化学研究所
摘要： 本发明实施例公开了一种铁薄膜的制备方法，该制备方法以Fe2O3陶瓷靶为溅射靶，利用磁控溅射沉积设备，用Ar与H2的混合气体为溅射及还原气体，通过选择合适的H2与Ar比例、沉积温度及生长室压力，制备了铁薄膜。由于Fe2O3靶材不是铁磁性材料，因此溅射源可以采用普通的永磁型溅射源，无需采用特殊的溅射源；同时，Fe2O3比单质铁更容易获得高纯度；此外，Fe2O3靶材的生产成本较低，有利于工业化生产。实验结果表明，本发明制备的铁薄膜结晶质量高，重复性好。
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公开(公告)号：CN101457373B
公开(公告)日：2011-09-28
申请号：CN200910002727.2
申请日：2005-12-28
申请人： 中国科学院长春应用化学研究所
IPC分类号： C25C3/36
摘要： 本发明提供了用高含水料电解制备富镧混合稀土-镁中间合金的方法。以市售纯度为99.5％的KCl、经脱水处理的纯度为99％的MLCl3·m H2O·n NH4Cl为熔盐电解质的原料，其中m＝2.2～5.4，n＝0.44～0.86；NaF为消渣剂；以9％ML-91％Mg中间合金为初始阴极的原料；本发明解决了难以用高含水料电解制备稀土-镁中间合金的技术难题。同时解决了氯化稀土保存和使用中二次吸水问题带来的麻烦，使电解槽的辐射热和电解槽阳极产生的氯气获得综合利用。电解炉中捞出的电解渣或淤泥破碎后与风罩后面回收器中的回收物混合，与新鲜电解质炉料混合返回电解炉再次使用，大大降低了成本。
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公开(公告)号：CN101886243A
公开(公告)日：2010-11-17
申请号：CN201010225691.7
申请日：2010-07-14
申请人： 中国科学院长春应用化学研究所
摘要： 本发明实施例公开了一种铁薄膜的制备方法，该制备方法以Fe2O3陶瓷靶为溅射靶，利用磁控溅射沉积设备，用Ar与H2的混合气体为溅射及还原气体，通过选择合适的H2与Ar比例、沉积温度及生长室压力，制备了铁薄膜。由于Fe2O3靶材不是铁磁性材料，因此溅射源可以采用普通的永磁型溅射源，无需采用特殊的溅射源；同时，Fe2O3比单质铁更容易获得高纯度；此外，Fe2O3靶材的生产成本较低，有利于工业化生产。实验结果表明，本发明制备的铁薄膜结晶质量高，重复性好。
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公开(公告)号：CN100519799C
公开(公告)日：2009-07-29
申请号：CN200710306657.0
申请日：2007-12-29
申请人： 中国科学院长春应用化学研究所
IPC分类号： C22C23/02
摘要： 本发明涉及含铈镧高强耐蚀压铸镁合金，其特征在于组成成分和质量百分比为：Al为8.5%～9.5%，Zn为0.4～0.9%，Mn为0.2%～0.6%，稀土为Ce为0.01%～1.5%，La为0.01%～1.5%，杂质元素Fe≤0.02%，Cu≤0.002%，Si≤0.01%，Ni≤0.001%，余量为镁。使用的合金化材料为铈镧稀土，是将普通富铈混合稀土中的Nd、Pr分离出去剩余的铈镧稀土，目前该稀土材料在市场中处于廉价、大量积压的地位。本发明避免了稀土资源的浪费，而该合金的力学性能及塑性均优于AZ91合金，耐腐蚀性能可提高几倍到几十倍。
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公开(公告)号：CN101440450A
公开(公告)日：2009-05-27
申请号：CN200810050979.8
申请日：2008-07-18
申请人： 中国科学院长春应用化学研究所
摘要： 本发明涉及一类含镧的AE系耐热压铸镁合金及制备方法，其组成及其质量百分比为：Al：3.5％～4.5％，La：1％～6％，Mn：0.2％～0.6％，杂质元素Fe、Cu和Ni的总量小于0.03％，余量为镁。将纯镁、铝、铝锰中间合金和镁—镧中间合金按配比预热到200℃，然后将其放入到预热300℃的坩埚中，并通入SF6∶CO2体积比为1∶100的保护气体，当熔体温度达到720℃～740℃时加入镁—镧中间合金，并继续通保护气体搅拌5～10分钟，通氩气精炼5～10分钟，静置28－32分钟，得到含镧的AE系耐热压铸镁合金。200℃时抗拉强度：119～136MPa，屈服强度：85～107MPa，延伸率：18～24％；在200℃，70MPa下的蠕变速率1.17×10－9s－1。
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公开(公告)号：CN100424217C
公开(公告)日：2008-10-08
申请号：CN200610131692.9
申请日：2006-11-30
申请人： 中国科学院长春应用化学研究所
摘要： 本发明涉及一种耐热镁基稀土合金的固溶处理方法。解决现有固溶处理工艺不适用于高稀土含量的耐热镁基合金固溶处理的难题，提供一种适用于耐热镁基稀土合金固溶处理的多次热震荡式固溶处理方法。本发明的固溶处理方法显著优点在于：与不进行热震荡的固溶处理相比，本发明的固溶处理方法可以显著的提高耐热镁基稀土合金的室温和250℃的高温力学性能，尤其是改善合金的韧性方面更为明显。例如对组成为Mg-8.2%Gd-2.8%Nd-0.4%Zr的耐热镁基稀土合金，增加两次本发明的热震荡热处理后，与无热震荡的常规热处理相比，在250℃抗拉强度提高了1.55倍；其伸长率也提高了2倍。
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公开(公告)号：CN101158002A
公开(公告)日：2008-04-09
申请号：CN200710056279.5
申请日：2007-11-06
申请人： 中国科学院长春应用化学研究所
IPC分类号： C22C23/02
CPC分类号： C22C23/02
摘要： 本发明涉及含铈、镧的AE系耐热压铸镁合金，组成成分及其重量百分比为：Al：3％～5％，Ce：0.4％～2.6％，La：0.4％～2.6％，Mn：0.2％～0.6％，余量为镁。所用原材料铈镧混合稀土是将普通富铈混合稀土中价值高、市场好的Nd、Pr分离出去剩余的廉价的、大量积压的铈镧混合稀土。本发明的室温和高温力学性能优于AE44和AZ91合金，并且200℃，70MPa条件下最小蠕变速率为1.82×10－9s－1，100小时蠕变伸长率为0.17％，均优于AE44合金。
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