一种烧结烟气和窑炉烟气铁催化脱硫装置及方法

    公开(公告)号:CN109276995A

    公开(公告)日:2019-01-29

    申请号:CN201811391869.8

    申请日:2018-11-21

    Abstract: 本发明公开一种烧结烟气和窑炉烟气铁催化脱硫装置及方法,属于钢铁烧结烟气和窑炉烟气处理技术领域。该脱硫装置包括除尘器、一级吸收脱硫塔、二级吸收脱硫塔、三级吸收脱硫塔、稀酸池、填料塔、冷冻池、压滤机、滤液池及烟囱。本发明能够根据不同的烟气量及组分的差异配比出不同Fe3+含量的脱硫液,以达到最有效地脱硫目的与效果;本发明利用Fe3+的催化作用,使SO2易于被烟气中的氧气氧化为SO3,既达到脱除SO2的目的,又可利用产生的稀硫酸以制取FeSO4·7H2O、Fe3O4、Fe(OH)3和聚合硫酸铁等具有不同高附价值的相应下游产品,且在该过程中没有明显的废液和固废产生。本发明是一种绿色循环催化过程,有效地避免了钙法脱硫所带来的二次污染、碳排放、设备腐蚀以及造成脱硫石膏积压等问题。

    一种窑炉烟气低温生物酶催化还原脱硝装置及方法

    公开(公告)号:CN109200789A

    公开(公告)日:2019-01-15

    申请号:CN201811391894.6

    申请日:2018-11-21

    Abstract: 本发明公开一种窑炉烟气低温生物酶催化还原脱硝装置及方法,属于窑炉烟气脱硝技术领域。该脱硝装置包括脱硝液储存装置、脱硝塔、生物还原酶棒、封闭式循环池、第一循环泵、第二循环泵及生物活化酶棒。本发明利用铁钴镍等第一过渡金属离子平面状金属螯合物与难溶于水的NO形成配位络合物,而这种络合物是可溶于水的,有效地解决了气液相难反应问题;采用具有还原性的生物还原酶棒,直接在液相中将配位络合物中的NO还原为氮气;当烟气量小于20万Nm3/h时,脱硝效果最佳,当烟气量大于20万Nm3/h时,因烟气流速加快抑制反应时间,而使脱硝效率有所下降,因此本发明方法可适用于窑炉烟气量相对较小的脱硝工艺。本发明属于低温脱硝,温度控制在40~110℃,当温度控制在40~80℃时,脱硝效率最佳。

    一种纳米SiO2的改性方法
    83.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104177867B

    公开(公告)日:2015-09-23

    申请号:CN201410468265.4

    申请日:2014-09-15

    Abstract: 本发明公开了一种纳米SiO2的改性方法,属于纳米材料改性技术领域。该改性方法具体步骤包括HF气体的制备、HF气体与纳米SiO2反应、HF处理后的纳米SiO2与有机烯烃反应、改性样品的后处理。本发明利用HF在无水条件下对分散在无水乙醇中的纳米SiO2进行处理,使表面连有大量的活性氢,再与1-辛烯等长链末端单烯烃反应,通过加成反应可在纳米SiO2表面连接大量亲油性的长碳链,使改性后的纳米SiO2能够在有机相中均匀分散,且有效克服稳定性不好等问题。

    一种用于汽车热镀锌板表面阴极电泳前处理液

    公开(公告)号:CN103397320B

    公开(公告)日:2015-07-15

    申请号:CN201310364134.7

    申请日:2013-08-20

    Abstract: 本发明公开一种用于汽车热镀锌板表面阴极电泳前处理液,属于热镀锌板表面处理技术领域。本发明处理液的组成及其质量百分含量是:有机硅烷:10~20%,磷化组分:5~10%,其余为去离子水;其中磷化组分的组成及其每升含量是:硝酸锰0.8~1g/L,氧化锌0.8~1.2g/L,磷酸5~15g/L,硝酸镍0.8~1g/L,磷酸亚铁0.8~1.5g/L;有机硅烷为3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷。该处理液用磷酸调节pH值3~4,搅拌30分钟后静置1小时使用。本发明具有工艺流程简单、成膜迅速、降低生产成本以及减少环境污染等特点。

    空心玻璃微珠表面憎水防潮的改性方法

    公开(公告)号:CN103241960B

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201310169477.8

    申请日:2013-05-10

    Abstract: 本发明公开了一种空心玻璃微珠的表面憎水防潮的改性方法,包含空心玻璃微珠经过镀膜液镀膜改性、改性后产品的干燥、烘干工序,所述空心玻璃微珠与镀膜液的质量比为3~4:100;所述镀膜液包括以下组分,镀膜液总量按100份计的各组分质量份数为:壳聚糖0.5~1.0份,冰醋酸1份,无水乙醇8~12份,三甲氧基氯硅烷3~4份,去离子水83.5~86份。所述的空心玻璃微珠经镀膜液镀膜改性前,还将空心玻璃微珠分别置于盐酸溶液、无水乙醇和去离子水中清洗,以除去空心玻璃微珠表面的油污及其它污染物,烘干备用。本发明创造性的使用壳聚糖对空心玻璃微珠进行改性,原料易得、工艺简单可行、安全环保,改性后的空心玻璃微珠具有良好的憎水性能。

    具有表面憎水性能空心玻璃微珠的制备方法

    公开(公告)号:CN103232170B

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201310169811.X

    申请日:2013-05-10

    Abstract: 本发明公开了一种具有表面憎水性能空心玻璃微珠的制备方法,包含空心玻璃微珠表面清洗、镀膜液配制及空心玻璃微珠经过镀膜液镀膜改性、改性后产品的干燥、烘干工序。所述空心玻璃微珠与镀膜液的质量比为3~5:100;所述镀膜液包括以下组分,镀膜液总量按100份计的各组分质量份数为:正硅酸四乙酯:8份,无水乙醇40~42份,石油醚38~42份,三甲氧基氯硅烷6~7份,去离子水2~4份,余量:稀盐酸,调节体系的PH值在3~4范围。所述的空心玻璃微珠经镀膜液镀膜改性前,还将空心玻璃微珠分别置于稀盐酸溶液、无水乙醇和去离子水中清洗,以除去空心玻璃微珠表面的油污及其它污染物,烘干备用。本发明方法原料易得、工艺简单可行、安全环保,改性后的空心玻璃微珠具有良好的憎水性能。

    一种双甘膦的制备方法
    87.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104447863A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410747027.7

    申请日:2014-12-09

    Abstract: 本发明提供一种双甘膦的制备方法,属于农药中间体合成技术领域。该制备方法首先开启碱解反应釜搅拌机和氨气吸收冷却水,向碱解反应釜中先后加入液碱以及水得到混合溶液,然后加入亚氨基二乙腈,反应生成亚氨基二乙酸钠混合液;然后将亚氨基二乙酸钠混合液通入酸解反应釜,向酸解反应釜内滴加盐酸得到亚氨基二乙酸;将亚氨基二乙酸加入到缩合反应釜中,然后加入亚磷酸以及盐酸水溶液,蒸发除水后开始逐渐滴加甲醛水溶液,滴加结束计时保温1.5小时后将缩合反应釜中的物料转移至结晶釜并开启结晶釜冷却水,当结晶釜内物料温度降至35℃以下时将物料转移至压榨机进行压滤后制得双甘膦成品。本发明具有工艺附加值高、经济实用生产成本低以及原料利用率高等特点。

    一种纳米SiO2的改性方法
    88.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104177867A

    公开(公告)日:2014-12-03

    申请号:CN201410468265.4

    申请日:2014-09-15

    Abstract: 本发明公开了一种纳米SiO2的改性方法,属于纳米材料改性技术领域。该改性方法具体步骤包括HF气体的制备、HF气体与纳米SiO2反应、HF处理后的纳米SiO2与有机烯烃反应、改性样品的后处理。本发明利用HF在无水条件下对分散在无水乙醇中的纳米SiO2进行处理,使表面连有大量的活性氢,再与1-辛烯等长链末端单烯烃反应,通过加成反应可在纳米SiO2表面连接大量亲油性的长碳链,使改性后的纳米SiO2能够在有机相中均匀分散,且有效克服稳定性不好等问题。

    三元Ni-Ru-S多相催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN103551183A

    公开(公告)日:2014-02-05

    申请号:CN201310571526.0

    申请日:2013-11-13

    Abstract: 本发明公开一种三元Ni-Ru-S多相催化剂的制备方法,属于钌催化剂制备技术领域。该催化剂由载体和活性组分构成,载体为ZSM-5、SBA-15、γ-Al2O3以及SiO2中的任一种,活性组分为Ru、Ni,将RuCl3·3H2O、(CH3COO)2Ni·4H2O溶于乙醇中,将载体放入其中,充分搅拌混合均匀后烘干,然后放入高压反应釜中进行预硫化,将预硫化所得到的黑色固体放入真空干燥箱烘干后制得该三元Ni-Ru-S多相催化剂。本发明方法反应条件温和,所制备的催化剂粒子纯度较高且具有良好的稳定性。

    N,N’-二(4-乙氧基羰基苯基)-N’-苄基甲脒的制备方法

    公开(公告)号:CN103420873A

    公开(公告)日:2013-12-04

    申请号:CN201310401572.6

    申请日:2013-09-06

    Abstract: 本发明公开一种N,N’-(4-乙氧基羰基苯基)-N’-苄基甲脒的制备方法,属于苄基甲脒类化合物制备技术领域,主要用作紫外线吸收剂。本发明方法采用对氨基苯甲酸乙酯为原料,经过甲酰化、缩合、N-烷基化的合成路径制备出N,N’-(4-乙氧基羰基苯基)-N’-苄基甲脒产品。本发明具有如下显著优点:缩短了整个反应流程的时间,提高了总收率;甲酰化和缩合反应中后处理中滤液可以回收再利用,节约成本;最终产品的收率可稳定在65%~70%,有利于工业化生产。

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