公开(公告)号：CN101797625B

公开(公告)日：2012-04-25

申请号：CN201010126612.7

申请日：2010-03-12

Applicant: 厦门大学

Inventor： 罗学涛 ,  吴浩 ,  李锦堂

IPC: B22C1/00

Abstract: 一种提高型砂强度的方法，涉及一种型砂的加工方法。提供一种生产工艺简单易行，操作方便，产品性能好，适合于规模化生产的提高型砂强度的方法。钙基膨润土原矿、碳酸钠和聚乙烯醋酸乙酯为原料，加入水和分散剂，制浆体，静置，得除杂质后的悬浮液，分离，得粒度小于5μm的膨润土浆料或悬浮液，过滤、干燥，得提纯的膨润土；在提纯的膨润土中加入钠化剂，搅拌，再揉捏成球团状，烘干，得钠化土；将钠化土与原土混合，得配比好的膨润土；在配比好的膨润土中加入有机添加剂，得用有机添加剂改性的膨润土；将石英砂和用有机添加剂改性的膨润土混砂，再加水湿混，成型后烘干，得已提高强度的型砂产品。

公开(公告)号：CN102153088A

公开(公告)日：2011-08-17

申请号：CN201110040875.0

申请日：2011-02-18

Applicant: 厦门大学

Inventor： 罗学涛 ,  黄平平 ,  李锦堂 ,  吴浩 ,  张蓉 ,  傅翠梨

IPC: C01B33/037

Abstract: 一种金属硅的造渣酸洗除硼方法。涉及多晶硅的提纯方法，提供一种金属硅的造渣酸洗除硼方法。将造渣剂预熔并装入加料仓中，将金属硅料装入熔炼坩埚中，抽真空后充氩气；加热融化金属硅料，将预熔的造渣剂加入融化后的液态金属硅料中；反应结束后将液态金属硅料倒入模具中，冷却即得硅锭，将所得硅锭破碎、研磨，过筛得到硅粉，所得硅粉用乙醇浸泡去油，再用水清洗干净；将所得硅粉依次用盐酸溶液、硫酸和硝酸混合液、氢氟酸混合液、盐酸溶液浸泡洗涤至少1次，酸洗后的硅粉再用清水冲洗干净，即得除硼后的金属硅。除硼效率高，可高达96％以上。将金属硅中的硼含量从8ppmw降低到0.3ppmw以下，满足太阳能级多晶硅的要求。

公开(公告)号：CN102101671A

公开(公告)日：2011-06-22

申请号：CN201110000994.3

申请日：2011-01-05

Applicant: 厦门大学

Inventor： 罗学涛 ,  龚惟扬 ,  李锦堂 ,  黄平平 ,  吴浩

IPC: C01B33/037

Abstract: 一种采用含镁化合物去除工业硅中硼磷杂质的方法，涉及一种工业硅。利用中频感应炉将造渣剂和硅料熔化，使硅料中的B和P形成氧化物进入渣相中从而达到提纯目的。确定了达到氧化除硼最大效率的成分配比，并同时给定了工业生产过程中的渣硅比、中频熔炼功率、反应温度、反应时间、搅拌速度等工艺参数的合适范围，形成一套低成本又可工业量产的太阳能级多晶硅生产工艺。具有渣剂多次使用、可连续化生产和操作简单等优点。可以将工业硅中的B含量从8ppmw降低到0.1～0.5ppmw，P含量从15ppmw降低到1～3ppmw。

公开(公告)号：CN101671024B

公开(公告)日：2011-05-18

申请号：CN200910112547.X

申请日：2009-09-15

Applicant: 厦门大学

Inventor： 罗学涛 ,  蔡靖 ,  李锦堂 ,  郑淞生 ,  陈文辉 ,  沈晓杰 ,  龚惟扬 ,  陈朝

IPC: C01B33/037

Abstract: 一种采用电磁感应熔炼辅助高温等离子除硼提纯多晶硅的生产工艺及装置。提供一种低成本，高效，适合产业化推广的采用电磁感应熔炼辅助高温等离子除硼提纯多晶硅的生产工艺以及多晶硅除硼提纯装置。提纯装置设有真空系统、中频感应熔炼系统、转移弧等离子熔炼系统和浇注用石墨模具。将金属硅放入坩埚中，抽真空，加热熔化金属硅；熔化后提高电源功率，使硅液温度保持在1600～1800℃，启动等离子熔炼系统，将等离子枪降至引弧装置上方，通入工作气体引弧；引弧完成后移开引弧装置，调节给定电流和等离子弧长度，对硅液表面进行等离子熔炼后，给定电流调零，断开等离子弧，升起等离子枪，关闭气源，将硅液倒入模具，静置冷却后取出硅锭。

公开(公告)号：CN101935527A

公开(公告)日：2011-01-05

申请号：CN201010289014.1

申请日：2010-09-21

Applicant: 厦门大学

Inventor： 罗学涛 ,  吴浩 ,  沈晓杰 ,  龚惟扬 ,  黄平平 ,  李锦堂

IPC: C09K11/80

Abstract: 一种钇铝石榴石纳米绿光荧光粉的制备方法，涉及一种稀土发光材料。将硝酸铝、硝酸钇和硝酸铽原料溶入水中，再置于水浴中加热，加入螯合剂，得溶液A，加热水浴，加入N，N’-亚甲基双丙烯酰胺和丙烯酰胺，得溶液B，再加入四乙基乙二胺和过氧化氢的水溶液引发聚合至形成高分子网络凝胶，烘干得干凝胶；将干凝胶加热，去除残留的有机物，得预烧粉末；将预烧粉末热处理晶化，得产物。由于在含有金属离子Y3+、Tb3+和Al3+的溶液中，通过高分子网络凝胶法合成前躯体，最后热晶化处理得到了荧光粉。在这个过程中，大大减小了粉末的团聚，获得了性能良好、尺寸在纳米级别的细小均匀的颗粒，并且大大降低了煅烧温度。

公开(公告)号：CN101913889A

公开(公告)日：2010-12-15

申请号：CN201010265607.4

申请日：2010-08-27

Applicant: 厦门大学

Inventor： 罗学涛 ,  傅翠梨 ,  许庆水 ,  李锦堂

IPC: C04B35/66

Abstract: 一种利用铝厂污泥和叶腊石制备莫来石耐火材料的方法，涉及一种耐火材料。提供一种利用铝厂污泥和叶腊石制备莫来石耐火材料的方法，该方法是一种工艺过程简单，成本低廉，综合利用固体废弃物的方法将铝厂污泥和叶腊石分别送入球磨机中干磨；将铝厂污泥和叶腊石送入球磨机中加水湿磨，得铝厂污泥-叶腊石混合浆料；将铝厂污泥-叶腊石混合浆料，用喷雾器喷入造粒塔进行雾化、干燥，得铝厂污泥-叶腊石团粒；将铝厂污泥-叶腊石团粒送到液压成型机中成型，得铝厂污泥-叶腊石坯体；将铝厂污泥-叶腊石坯体干燥，以减少烧成收缩，防止试样开裂；将铝厂污泥-叶腊石坯体烧结，烧结后冷却至室温，得莫来石耐火材料。

公开(公告)号：CN101851509A

公开(公告)日：2010-10-06

申请号：CN201010186575.9

申请日：2010-05-26

Applicant: 厦门大学

Inventor： 罗学涛 ,  吴浩 ,  李锦堂 ,  刘春佳 ,  龚惟扬

IPC: C09K11/80

Abstract: 用网络凝胶制备稀土铈离子掺杂钇铝石榴石荧光粉的方法，涉及一种荧光粉。提供一种用网络凝胶制备稀土铈离子掺杂钇铝石榴石荧光粉的方法，以获得一种低团聚、颗粒尺寸小、性能良好的荧光粉。将氧化钇粉末用过量浓硫酸将其溶解，再与硝酸铈和硝酸铝溶液混合配成金属离子溶液，其中按摩尔比，控制Y3+∶Ce3+∶Al3+＝2.94∶0.06∶5；在金属离子溶液中加入NH4HCO3，控制金属离子溶液的pH值在3～5；在所得的溶液中加入丙烯酰胺单体、网络剂和引发剂，聚合后得湿凝胶；将湿凝胶烘干，得干凝胶；将所得的干凝胶预烧，得预烧粉末；在所得的预烧粉末中加入助熔剂，煅烧后得稀土铈离子掺杂钇铝石榴石荧光粉。

公开(公告)号：CN101628719A

公开(公告)日：2010-01-20

申请号：CN200910112398.7

申请日：2009-08-19

Applicant: 厦门大学

Inventor： 罗学涛 ,  郑淞生 ,  蔡靖 ,  陈文辉 ,  李锦堂 ,  陈朝

IPC: C01B33/037

Abstract: 真空感应熔炼去除硅中磷杂质的方法，涉及一种硅提纯方法。提供一种真空感应熔炼去除硅中磷杂质的方法。将多晶硅放入坩埚中，抽真空，预热后关闭粗抽阀，开启扩散泵阀门抽真空，接通中频感应加热电源，坩埚开始感应生热，对坩埚内的硅原料进行低温预热，当温度上升到600℃时，硅自身感应生热；增加中频加热功率为50～200kW，当温度达到1415℃以上时，硅开始熔化；熔化后，调节中频加热功率，使硅液温度控制在1550～1850℃；待温度稳定后，将真空度控制在1.2×10 -2 ～1.0×10 -1 Pa；开始计时，保温时间为45～120min；在水冷铜盘中通入循环水，然后将熔炼完成的硅液浇注入模具中，快速凝固，即完成。

公开(公告)号：CN101343063A

公开(公告)日：2009-01-14

申请号：CN200810071577.6

申请日：2008-08-13

Applicant: 厦门大学

Inventor： 罗学涛 ,  郑淞生 ,  蔡靖 ,  陈文辉 ,  陈朝

IPC: C01B33/037

Abstract: 太阳能级多晶硅的提纯装置及提纯方法，涉及一种多晶硅。提供一种成本低、纯度高、工艺简单易行、操作方便和适合于规模化生产的太阳能级多晶硅的提纯装置及提纯方法。设有真空系统、熔炼系统和定向凝固系统；真空系统设有机械旋片泵、萝茨泵和油扩散泵，熔炼系统设有真空室、二次加料器、观察窗、可升降的旋转通气装置、感应线圈和石墨坩埚；定向凝固系统设于真空室的下部，定向凝固系统设有电阻丝加热保温炉、石墨模具、保温炉支架、水冷铜盘、可控速的升降杆。通过感应加热熔化金属硅，在低真空高温条件下通入氧化性气体除硼，然后进行高温高真空除磷，最后将熔融硅液浇注入定向模具中进行严格的定向凝固除金属杂质。

公开(公告)号：CN101280474A

公开(公告)日：2008-10-08

申请号：CN200810071139.X

申请日：2008-05-27

Applicant: 厦门大学

Inventor： 罗学涛 ,  郑淞生 ,  蔡靖 ,  刘春佳 ,  吴义伯 ,  严星煌 ,  于瑞敏

IPC: D01F9/10

Abstract: 热化学交联制备碳化硅纤维的方法及交联装置，涉及一种碳化硅纤维，尤其是涉及一种利用有机金属化合物热化学交联制备碳化硅纤维的方法及其交联装置。提供一种热化学交联制备碳化硅纤维的方法及其交联装置。设有石英玻璃管、进气管、出气管、密封钢套、气体流量控制阀、加热线圈和石英舟，加热线圈设于石英玻璃管外，进气管和出气管分别通过密封钢套连接于石英玻璃管两端，石英舟置于石英玻璃管内。将PCS和交联剂溶解在四氢呋喃中，制得浆料；将浆料陈化，干法纺丝，制成原丝；将原丝放入石英舟，再放入交联装置热化学交联，获得PCS交联纤维，再放入高温炉热解和烧成，制得碳化硅纤维。