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公开(公告)号:CN101164686B
公开(公告)日:2010-05-12
申请号:CN200610117357.3
申请日:2006-10-20
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
CPC classification number: Y02P20/52 , Y02P20/584 , Y02P30/42
Abstract: 本发明涉及一种多床层组合式反应器,主要解决以往技术中用于甲醇或二甲醚催化反应过程中,存在乙烯及丙烯选择性低,收率低的技术问题。本发明通过采用部分待生催化剂与再生催化剂混合来调节催化剂的积碳量,同时采用多段式或动态分区式反应器和接力式地使用催化剂,较好地解决了该问题,可用于增产乙烯、丙烯的工业生产中。
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公开(公告)号:CN100567228C
公开(公告)日:2009-12-09
申请号:CN200610118527.X
申请日:2006-11-21
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明涉及一种催化裂解生产烯烃的方法,主要解决石脑油催化裂解制乙烯和丙烯中反应温度较高、催化剂低温活性低和乙烯丙烯收率较低的问题。本发明通过以组份为C4~C10烃的石脑油为原料,在反应温度为550~700℃,反应压力为0.001~0.5MPa,重量空速为0.1~4小时-1,水/石脑油重量比为0.5~4∶1的条件下,进行催化裂解反应生成乙烯丙烯,其中催化剂以选自SiO2或复合分子筛中的至少一种为载体,以原子比计化学式如下的组合物:AaBbPcOx;A为选自稀土元素中的至少一种,B选自元素周期表VIII、IB、IIB、VIIB、VIB、IA或IIA中的至少一种为活性组分组成催化剂的技术方案,较好地解决了该问题,可用于石脑油催化裂解制乙烯和丙烯的工业生产中。
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公开(公告)号:CN101492370A
公开(公告)日:2009-07-29
申请号:CN200810044141.8
申请日:2008-12-18
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种CO偶联制草酸酯的方法,主要解决以往技术中存在CO偶联制草酸酯选择性低,CO单程转化率低的问题。本发明通过采用CO与亚硝酸酯首先进入偶联反应器与含钯催化剂接触,反应流出物I经气液分离后,得到液相反应流出物II和气相反应流出物III,以气相反应流出物III、O2和C1~C4的一元醇为原料,进入再生反应器反应后,生成含有亚硝酸酯的气体流出物IV,气体流出物IV返回偶联反应器继续进行反应,其中原料中氮氧化物∶O2∶C1~C4的一元醇的摩尔比为1∶0.3~0.5∶1~1.5,液相反应流出物II经分离后得到草酸酯产品的技术方案,较好地解决了该问题,可用于草酸酯的工业生产中。
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公开(公告)号:CN101475438A
公开(公告)日:2009-07-08
申请号:CN200810044146.0
申请日:2008-12-18
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
CPC classification number: B01J29/46 , B01J21/04 , B01J23/44 , B01J23/755 , B01J23/892 , B01J37/084 , C07C7/167 , C07C15/46
Abstract: 本发明涉及一种苯乙烯存在下苯乙炔选择加氢的方法,主要解决以往技术中存在的苯乙烯损失率高的问题。本发明通过采用以含苯乙炔的烃类馏分为原料,在反应温度为15~100℃,重量空速为0.01~100小时-1,氢气/苯乙炔摩尔比为1~30∶1,反应压力为-0.08~5.0MPa的条件下,原料与含碳氧化物催化剂接触,反应流出物中苯乙炔被氢化为苯乙烯,其中含碳氧化物催化剂中碳含量以重量百分比计为0.02~8%的技术方案,较好地解决了该问题,可用于苯乙烯存在下加氢除苯乙炔的工业生产中。
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公开(公告)号:CN101474562A
公开(公告)日:2009-07-08
申请号:CN200810044137.1
申请日:2008-12-18
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: B01J23/80 , B01J23/889 , B01J23/70 , C07C31/20 , C07C29/12
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明涉及一种草酸酯加氢生产乙二醇催化剂高活性母体的制备方法,主要解决以往技术中存在制备的催化剂比表面小,活性低,热稳定性差的问题。本发明通过采用主要包括以下步骤:(a)将活性组分铜的可溶性盐与助剂的可溶性盐配成混合溶液I;(b)将酸式碳酸盐配置成溶液II作沉淀剂;(c)将混合溶液I加入溶液II中,控制温度为55~95℃,控制pH值为6~8.5,得到高活性母体料浆的技术方案,较好地解决了该问题,可用于乙二醇的工业生产中。
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公开(公告)号:CN101279877A
公开(公告)日:2008-10-08
申请号:CN200710039088.8
申请日:2007-04-04
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
CPC classification number: Y02P20/52 , Y02P20/584 , Y02P30/42
Abstract: 本发明涉及一种含氧化合物转化过程中提高乙烯、丙烯收率的方法,主要解决现有技术中乙烯及丙烯收率较低、再生器烧炭程度不好控制、反应器内催化剂平均活性水平不好保证的问题。本发明通过采用以含氧化合物为原料,包括如下步骤:a)原料从第一流化床反应器底部进入反应区,与催化剂接触生成流出物1;b)流出物1经分离得到C4及以上烃类流出物2、乙烯产品和丙烯产品;c)流出物2进入第二反应器上部,与再生催化剂接触生成流出物3;d)流出物3分离出的催化剂经汽提后进入再生器底部;e)第一流化床反应器上部沉降段中分离出的待再生催化剂经汽提后进入再生器的底部;f)从d)步骤和e)步骤来的待再生催化剂经再生器再生、汽提器汽提后一部分返回到第一流化床反应器的下部反应区,另一部分进入第二反应器上部的催化剂料斗;其中第二反应器为下行床,再生器为提升管的技术方案,较好地解决了该问题,可用于乙烯、丙烯的工业生产中。
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公开(公告)号:CN101279876A
公开(公告)日:2008-10-08
申请号:CN200710039087.3
申请日:2007-04-04
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
CPC classification number: Y02P20/584 , Y02P30/42
Abstract: 本发明涉及一种含氧化合物生产乙烯、丙烯的方法,主要解决现有技术中乙烯和丙烯收率低、再生器烧炭程度不好控制、反应器内催化剂平均活性水平不好保证的问题。本发明通过采用以选自甲醇、二甲醚中的至少一种为原料,以选自水、C2~C5醇、C2~C5醚、C4以上烃类或C6~C12的芳烃中的至少一种为终止剂,包括以下步骤:a)原料首先从流化床反应器底部进入反应区,与催化剂接触生成含乙烯、丙烯的物流1;b)物流1在流化床反应器反应区上部的气固快速分离区的底部与终止剂接触生成含乙烯、丙烯的流出物2;c)流出物2经气固快速分离后的物流2再经旋风分离器分离后,含乙烯、丙烯的气相从反应器顶部排出,待再生催化剂进入汽提器,然后进入再生器的底部;d)待再生的催化剂经再生器再生、汽提器汽提后返回到反应器下部反应区;其中再生器为提升管的技术方案,较好地解决了该问题,可用于乙烯、丙烯的工业生产中。
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公开(公告)号:CN101279871A
公开(公告)日:2008-10-08
申请号:CN200710039082.0
申请日:2007-04-04
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种提高乙烯丙烯选择性的方法,主要解决由甲醇生产低碳烯烃的过程中,在甲醇进入反应器与催化剂接触前,温度较高,使部分甲醇分解产生副产物,降低了低碳烯烃的选择性的问题。本发明通过采用在流化床反应器(1)的气体分布板(2)下部覆盖绝缘材料(3),使原料在与催化剂接触前维持低于200℃的温度的技术方案较好地解决了该问题,可用于由甲醇生产低碳烯烃的工业生产中。
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公开(公告)号:CN101190862A
公开(公告)日:2008-06-04
申请号:CN200610118527.X
申请日:2006-11-21
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明涉及一种催化裂解生产烯烃的方法,主要解决石脑油催化裂解制乙烯和丙烯中反应温度较高、催化剂低温活性低和乙烯丙烯收率较低的问题。本发明通过以组份为C4~C10烃的石脑油为原料,在反应温度为550~700℃,反应压力为0.001~0.5MPa,重量空速为0.1~4小时-1,水/石脑油重量比为0.5~4∶1的条件下,进行催化裂解反应生成乙烯丙烯,其中催化剂以选自SiO2或复合分子筛中的至少一种为载体,以原子比计化学式如下的组合物:AaBbPcOxA为选自稀土元素中的至少一种,B选自元素周期表VIII、IB、IIB、VIIB、VIB、IA或IIA中的至少一种为活性组分组成催化剂的技术方案,较好地解决了该问题,可用于石脑油催化裂解制乙烯和丙烯的工业生产中。
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公开(公告)号:CN101172919A
公开(公告)日:2008-05-07
申请号:CN200610117864.7
申请日:2006-11-02
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明涉及一种乙醇制乙烯的方法,主要解决以往技术中能耗高的技术问题。本发明通过采用以乙醇为原料,甲醇为稀释剂,在反应温度200~400℃,以表压计反应压力为0~2MPa,反应空速为0.1~10小时-1条件下,原料乙醇和甲醇的混合物与硅铝摩尔比SiO2/Al2O3至少为10的结晶硅铝酸盐催化剂接触生成含乙烯和二甲醚的物流,经分离得乙烯和二甲醚,其中所用的甲醇与乙醇的重量比为>0~10∶1的技术方案,较好地解决了该问题,可用于乙烯的工业生产中。
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