全光亮带内孔加工的单工步挤压方法

    公开(公告)号:CN102489592A

    公开(公告)日:2012-06-13

    申请号:CN201110391706.1

    申请日:2011-11-30

    Abstract: 一种金属加工技术领域的全光亮带内孔加工的单工步挤压方法,将待加工板和辅助垫板分别放在双动压力机上的凸模侧和凹模侧,并首先通过凸模侧的压边圈定位后,由双动压力机驱动凸模将待加工板料依次压入辅助垫板和位于凹模内的凹模孔,在辅助垫板的压力作用下实现待加工板料始终处于三向压应力状态,最后当凸模压下量超过待加工板料的厚度时,挤出材料完全脱离待加工板料,实现单工步挤压。该工艺只需双动压力机、单工步就可完成,提高了生产效率,改善了模具的对中度高的局限性,在降低模具成本的同时,实现对中厚金属板或厚金属板材料的全光亮带内孔加工制造,保障产品质量。

    内螺旋圆柱齿轮旋转冷挤压模具

    公开(公告)号:CN102059267A

    公开(公告)日:2011-05-18

    申请号:CN201010555775.7

    申请日:2010-11-24

    Abstract: 一种齿轮加工技术领域的内螺旋圆柱齿轮旋转冷挤压模具,包括:上模结构和下模结构,上模结构包括:上模结构包括:凸模、凸模定位圈、凸模固定圈、凸模座、凸模上垫板、止推轴承和上模座;下模结构包括:卸料板、凹模、凹模定位圈、凹模下垫板、限位块、顶杆套筒、顶杆和下模座。本发明改善现有机械切削方法以及滚齿方法存在的不足,便于生产操作,利于成本节约,同时可提高生产效率、材料利用率和产品精度。

    实现非调质钢热锻成形微观组织的控制方法

    公开(公告)号:CN101974672A

    公开(公告)日:2011-02-16

    申请号:CN201010548439.X

    申请日:2010-11-18

    Abstract: 一种锻造成形技术领域的实现非调质钢热锻成形微观组织的控制方法。首先通过变形-热-组织多物理场耦合模拟,采用商业化有限元软件和二次开发的微观组织演变计算分析工具,预测多工序热锻全过程中微观组织的演化规律,包括动态再结晶百分比、晶粒尺寸以及锻件中铁素体和珠光体分布规律;然后以动态再结晶分布均匀、避免出现局部晶粒粗化和锻件中铁素体和珠光体合理分布为目标,在计算模型中调整热锻工艺参数,获得合理的微观组织分布,实现非调质钢热锻的“控形”与“控性”,最终获得具有良好综合力学性能的锻件产品。采用该方法可以避免实际的物理试制,显著缩短开发时间,降低热锻工艺的开发成本。

    面向时效硬态铝合金翻孔构件成形方法

    公开(公告)号:CN119956260A

    公开(公告)日:2025-05-09

    申请号:CN202510121117.3

    申请日:2025-01-26

    Abstract: 一种面向时效硬态铝合金翻孔构件成形方法,通过将坯料置于预热后的成形模具中进行回溶处理得到软化后的时效硬态铝合金后,在成形温度下进行恒温成形,再将成形件置于成形模具内一并空冷至时效温度并进行恒温时效处理,得到保持高强度的时效硬态铝合金成形件。本发明通过远低于固溶温度的回溶处理使材料发生一定程度的软化,将材料的成形性能提升至合理区间,在成形后又通过时效处理恢复成形件所需的强度,本发明整体操作简单,能有效提升时效硬态铝合金的使役性能。

    开放式单侧电磁感应加热线圈及温控装置

    公开(公告)号:CN115493947A

    公开(公告)日:2022-12-20

    申请号:CN202211239640.9

    申请日:2022-10-11

    Abstract: 本发明提供一种开放式单侧电磁感应加热线圈及温控装置,包括一凹形电磁感应加热线圈、一感应加热电源、一测温仪和一温控器;所述测温仪通过所述温控器连接所述感应加热电源,所述感应加热电源通过加热线圈导线连接所述凹形电磁感应加热线圈;所述凹形电磁感应加热线圈设置于一金属板材试样的一侧;所述测温仪设置于所述金属板材试样的另一侧。本发明的一种开放式单侧电磁感应加热线圈及温控装置,在对试样进行单侧加热时能够在平行段保持较大范围的均匀、恒定温度场,同时允许非接触测量设备在试样另一侧测量平行段全场的温度和变形等信息,通过将目标区域的温度场信息反馈到温控系统以提高系统稳定性。

    单界面粘接强度评价测试方法

    公开(公告)号:CN113029942A

    公开(公告)日:2021-06-25

    申请号:CN202110267861.6

    申请日:2021-03-12

    Abstract: 一种单界面粘接强度评价测试方法,通过将胶粘固化后的试样平放于测试装置上方,设置压头速度对试样进行缓慢类弯曲加载,在此过程中利用位移传感器和压力传感器采集压头位移和压头载荷的变化数据;将压头载荷开始出现增长时的压头位置作为试样竖直位移的起始点,以实验停止时的压头位置作为试样竖直位移的结束点,并以此绘制试样竖直位移和压头载荷的变化曲线,实验停止前的压头载荷即为胶粘剂和试样之间单界面粘接强度的评价指标。本发明能够准确控制胶层尺寸与厚度均匀性,可有效评价测试胶层与试样的单界面粘接强度大小。

    低频振动辅助等温拉伸表征测定装置

    公开(公告)号:CN112697606A

    公开(公告)日:2021-04-23

    申请号:CN202011488525.6

    申请日:2020-12-16

    Abstract: 一种低频振动辅助等温拉伸表征测定装置,包括:设置于万能试验机上的液压激振装置和温度控制装置,以及信息采集系统其中:待测金属试样设置于万能试验机上,温度控制装置对待测试样进行加热并保温的同时液压激振装置通过夹头对待测金属试样施加振动,整个过程中万能试验机保持对待测金属试样的夹持并测试,由信息采集系统采集等温振动条件下的材料力学性能。本发明实现对低频振动塑性成形过程中金属振动软化与热致软化行为的定量表征,可控性好,测量精度高,所能提供的激振力大。

    长轴类锻件的制坯方法及其模具

    公开(公告)号:CN111014552A

    公开(公告)日:2020-04-17

    申请号:CN201911226660.0

    申请日:2019-12-04

    Abstract: 一种长轴类锻件的制坯方法及其模具,包括:上模部分、相对设置的下模部分以及设置于其间的浮动模具,其中:上、下模部分的模具内腔均为端部直径小且中部直径大的结构;浮动模具包括:由外而内依次设置的浮动模板、模块固定圈、碟形弹簧以及瓣形模块。本发明通过挤压的方式能够在细长棒料两端保持小直径的情况下向棒料中心聚料,并且通过浮动模具的结构设计,利用瓣形模块与坯料的接触实现局部降温,减少该部分坯料径向变形趋势,达到棒料中部变截面制坯的目的,此外还可根据挤压模腔尺寸对制坯尺寸进行调节,适用于具有类似特征的模锻制坯需求。

    基于网状存储结构的冷锻润滑方法

    公开(公告)号:CN111014531A

    公开(公告)日:2020-04-17

    申请号:CN201911227296.X

    申请日:2019-12-04

    Abstract: 一种金属材料冷锻加工领域的润滑方法,基于网状存储结构的冷锻润滑方法,通过制备多层网状存储结构并经热固性润滑介质充分浸渍,然后将浸渍润滑介质的网状存储结构粘贴在经表面处理的冷锻坯料上并加热固化形成复合润滑层,实现表面润滑处理。本发明能够快速实现坯料的润滑处理,用于后续的冷锻加工,极大地降低了对环境的危害,且在后续使用过程中无需继续添加润滑剂。

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