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公开(公告)号：CN110914729A
公开(公告)日：2020-03-24
申请号：CN201880039032.9
申请日：2018-07-02
Applicant: 昭和电线电缆系统株式会社
IPC: G02B6/44
Abstract: 本发明提供一种光纤线缆，上述光纤线缆抑制配线作业中损耗的增加，并且不易发生破损。本发明的光纤线缆包括光纤芯线、中心张力构件、周边张力构件和外皮。中心张力构件由纤维体形成，并沿光纤芯线的长度方向设置。周边张力构件由纤维体形成，并沿光纤芯线的长度方向设置在光纤芯线和中心张力构件的周围。外皮设置在周边张力构件的周围。在此，周边张力构件的细度比中心张力构件的细度小。
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公开(公告)号：CN108165909B
公开(公告)日：2020-01-03
申请号：CN201711243818.6
申请日：2017-11-30
Applicant: 富通昭和线缆(天津)有限公司 , 富通集团有限公司 , 昭和电线电缆系统株式会社
Abstract: 一种铜杆涂覆装置及使用其的铜杆涂覆方法，装置包括：壳体部，壳体部包括壳体和线圈，壳体为上部开口的中空柱状体，线圈沿壳体的内周轴线方向螺旋延伸并镶嵌在壳体内；铜液盛装部，包括容器和连接板，容器为下部封闭、上部开口的空心柱体，连接板设置在容器底部，容器同心地放置在壳体的内周内，穿透壳体部和容器的侧壁设置有供铜液流入容器内的流道，在铜杆涂覆装置的底部设有与容器轴线同心的供芯杆穿过的通孔，在芯杆移动的过程中，铜液涂覆在芯杆表面。本发明将线圈浇注在耐火浇注料内，避免线圈裸露，即使出现漏铜现象，也不会损伤线圈，采用石墨坩埚加热效果好。容器外壁与壳体内壁之间使用陶瓷纤维棉填充，起到保温、隔热、固定坩埚作用。
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公开(公告)号：CN107210597B
公开(公告)日：2019-05-07
申请号：CN201680007182.2
申请日：2016-01-25
Applicant: 昭和电线电缆系统株式会社
IPC: H02G15/064 , H01B17/00 , H01B17/26
Abstract: 提供耐电晕特性提高且能够实现进一步的高电压化的聚合物套管。聚合物套管具备：内部导体；绝缘筒；屏蔽金属件；聚合物被覆体，具有主体部和褶部；以及电场缓和层，由氧化锌层或相对介电常数为10以上的高介电常数层构成。主体部包括第一主体部和第二主体部。第一主体部具有均匀的壁厚，分别配置于比电场缓和层的前端部的位置更靠近聚合物套管前端侧及后端侧的位置。第二主体部配置于至少包含电场缓和层的前端部的外周的位置的、从聚合物套管前端侧的第一主体部后端部到聚合物套管后端侧的第一主体部前端部的区域，且第二主体部壁厚比第一主体部厚。设置于第二主体部外周的褶部的外径与设置于和第二主体部相邻的第一主体部外周的褶部的外径相同。
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公开(公告)号：CN106463206B
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201580025881.5
申请日：2015-05-25
Applicant: 昭和电线电缆系统株式会社
Abstract: 一种车载用电线和电缆，在导体外周具有由树脂组合物的交联体构成的被覆；所述树脂组合物相对于含有乙烯·丙烯酸乙酯共聚物的乙烯类共聚物100质量份，含有2.0～9.0质量份的季戊四醇四[3‑(3,5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基)丙酸酯]和2.0～8.0质量份的2‑巯基苯并咪唑作为抗氧化剂、以及含有15.0～35.0质量份的1,2‑双(四溴邻苯二甲酰亚胺)乙烷作为阻燃剂。
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公开(公告)号：CN104348129B
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201410355704.0
申请日：2014-07-24
Applicant: 昭和电线电缆系统株式会社
Inventor： 足立和久
IPC: H02G15/34
CPC classification number: Y02E40/648
Abstract: 本发明提供超低温设备的末端装置。该超低温设备的末端装置是能够充分地抑制向超导电缆等的超低温设备的热量流入，而且绝缘性能良好，并且能够防止由于热收缩引起的损伤的、结构紧凑的末端装置。套管110包括：导体引出棒111；由环氧树脂构成的绝缘筒112；在长度方向离开间隔地形成有多个皱襞部113a的聚合物覆盖体113；以及由环氧树脂构成的头部117。聚合物覆盖体113配置在常温区域，头部117以及从头部117的下端露出的导体引出棒111配置在真空区域。另外，导体引出棒111的下端部经由配置在真空区域的柔性导体160在超低温区域内与超低温设备侧导体连接。
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公开(公告)号：CN108165909A
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201711243818.6
申请日：2017-11-30
Applicant: 富通昭和线缆(天津)有限公司 , 富通集团有限公司 , 昭和电线电缆系统株式会社
Abstract: 一种铜杆涂覆装置及使用其的铜杆涂覆方法，装置包括：壳体部，壳体部包括壳体和线圈，壳体为上部开口的中空柱状体，线圈沿壳体的内周轴线方向螺旋延伸并镶嵌在壳体内；铜液盛装部，包括容器和连接板，容器为下部封闭、上部开口的空心柱体，连接板设置在容器底部，容器同心地放置在壳体的内周内，穿透壳体部和容器的侧壁设置有供铜液流入容器内的流道，在铜杆涂覆装置的底部设有与容器轴线同心的供芯杆穿过的通孔，在芯杆移动的过程中，铜液涂覆在芯杆表面。本发明将线圈浇注在耐火浇注料内，避免线圈裸露，即使出现漏铜现象，也不会损伤线圈，采用石墨坩埚加热效果好。容器外壁与壳体内壁之间使用陶瓷纤维棉填充，起到保温、隔热、固定坩埚作用。
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公开(公告)号：CN104851513B
公开(公告)日：2017-08-08
申请号：CN201510247202.0
申请日：2015-05-15
Applicant: 富通集团(天津)超导技术应用有限公司 , 富通集团有限公司 , 昭和电线电缆系统株式会社
CPC classification number: Y02E40/642
Abstract: 本发明提供了一种超导线材，包括：基板；形成在所述基板上的中间层；形成在所述中间层上的超导层；形成在所述超导层上的Ag层；形成在所述Ag层上的Cu层；形成在所述Cu层上的抗氧化层，所述抗氧化层由常温下为液态或固态且焊接温度下转化为气态的物质形成。本发明还提供了一种超导线材的制备方法。在常温下，本发明提供的超导线材的Cu由抗氧化层保护，在长时间的运输和储存过程中，Cu层不会被氧化，不会生成氧化铜；而在将超导线材与电极进行焊接时，Cu层上的抗氧化剂在焊接温度下转化为气态，从而露出Cu层，实现Cu与电极的焊接，从而不仅不会造成焊接强度降低、不会使焊接部位的电阻增大，也不会影响超导线材性能的劣化。
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公开(公告)号：CN106449004A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201610639295.6
申请日：2016-08-05
Applicant: 华北电力大学 , 昭和电线电缆系统株式会社 , 江苏中天科技股份有限公司
CPC classification number: Y02E40/642 , H01F6/04 , H01B12/06
Abstract: 本发明涉及一种基于ReBCO涂层超导片的传导冷却超导磁体。超导片为圆环片状结构；冷却片为在圆环片状结构的侧面设有连接头，用以与制冷机连接；并在冷却片上沿径向设有切缝，以避免产生涡流。冷却片的圆环片状结构和超导片的圆环片状结构的内径和外径均相同。冷却片和超导片交替布置形成传导冷却超导磁体，在传导冷却超导磁体上下加法兰，上下法兰之间通过绝缘拉杆连接固定。本发明采用G-M制冷机调节低温，采用磁通泵技术使传导冷却超导磁体感应电流进而产生磁场。本发明的传导冷却超导磁体结构简单、紧凑，无弯曲半径限制；且不涉及超导材料的接头焊接，因此不存在接头电阻的问题，减少超导磁体的热能损耗。
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公开(公告)号：CN106298151A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610885154.2
申请日：2016-10-10
Applicant: 华北电力大学 , 江苏中天科技股份有限公司 , 昭和电线电缆系统株式会社
CPC classification number: H01F6/00 , H01F41/0253
Abstract: 本发明公开了属于超导磁体应用领域的一种基于ReBCO涂层导体片的类比特超导磁体，包括超导片、绝缘片、超导引线片和固定装置，其中先在第一超导引线片下面按照绝缘片、超导片的顺序依次堆叠数片，并且相邻的超导片之间进行焊接，然后在最后一片超导片、绝缘片下面焊接第二超导引线片，然后上下各加法兰，用定位拉杆穿过各片的定位孔，将各片固定在一起形成完整的单个类比特超导磁体；或将单个类比特超导磁体通过调整其内外半径的大小进行相互嵌套，从而实现将多级类比特超导磁体嵌套成一个组合超导磁体。类比特超导磁体不仅能够输出强磁场，而且稳定，同时结构紧凑、便于实现多级嵌套、常规绝缘容易处理等优点。
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公开(公告)号：CN106068587A
公开(公告)日：2016-11-02
申请号：CN201480060901.8
申请日：2014-11-05
Applicant: 昭和电线电缆系统株式会社
Abstract: 本发明的极低温电缆的终端连接部具备极低温电缆的末端部、导体引出部、制冷剂槽、真空槽以及在轴向上连结并支撑制冷剂槽与真空槽的支撑部。支撑部包括连结制冷剂槽的轴向一端侧与真空槽的轴向一端侧的多个固定轴。制冷剂槽具有第一凸缘部，所述第一凸缘部形成有用于插通固定轴的固定轴插通孔，真空槽在与固定轴插通孔相对的位置具有固定轴卡止部，固定轴的轴向一端侧固定于固定轴卡止部，并且轴向另一端侧贯通轴插通孔并固定于第一凸缘部。
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