高纯铝钛中间合金的制备方法

    公开(公告)号:CN102011022A

    公开(公告)日:2011-04-13

    申请号:CN201010615403.9

    申请日:2010-12-30

    IPC分类号: C22C1/02 C22C21/00

    摘要: 一种高纯铝钛中间合金的制备方法,其按以下步骤进行:采用质量等级为钛含量不小于75%的钛剂、Al99.99以上等级牌号高纯铝液为原料,熔炼过程通过喷粉精炼机,以氮气或氩气为载体,将铝熔体用精炼剂均匀喷入熔体中,进行精炼除渣,氮气或氩气流量为10NL/min至35NL/min,气体压力为0.1MPa至0.3MPa,铝熔体用精炼剂用量为每吨铝用2kg至6kg,生产过程温度控制在850℃至950℃之间,在熔铝表面撒入1mm至3mm铝熔体用覆盖剂。本发明所得高纯铝钛中间合金杂质元素含量均不大于0.03%,杂质元素含量极低,主元素偏析程度小,含量均匀,特别能有利于高纯铝合金的生产。

    测察铝电解电容器用电极箔微观形貌的制样方法

    公开(公告)号:CN101210863B

    公开(公告)日:2010-12-29

    申请号:CN200610201448.5

    申请日:2006-12-29

    发明人: 迟慧 洪涛

    IPC分类号: G01N1/32 G01N13/10

    摘要: 一种测察铝电解电容器用电极箔微观形貌的制样方法,按下述步骤进行:第一步骤裁样、第二步骤电解抛光处理和第三步骤检测。采用本发明可方便、快速、准确地获得电极箔微观形貌的电镜照片,因此特别适用于电极箔的微观形貌观察和检测,这为研究电化学条件与电极箔微观形貌的联系奠定了基础,为研制高比容、低阻抗和高稳定性电容器用电极箔提供了保证。

    金属箔材的防氧化方法
    83.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101768707A

    公开(公告)日:2010-07-07

    申请号:CN200810306685.7

    申请日:2008-12-30

    IPC分类号: C22F1/04

    摘要: 本发明涉及金属箔材在真空退火时的防氧化方法及其防氧化装置,是一种金属箔材的防氧化方法及其防氧化装置,该方法按以下步骤进行:第一步:将套管套装到管芯内;第二步:在管芯外侧的套管上各套装不少于一张的短铝箔片并能密封铝箔卷的两侧端面;第三步:用长铝箔片把铝箔卷的外表面密封住;第四步:将长铝箔片和短铝箔片密封连接在一起。本发明方法操作方便,而本发明防氧化装置结构合理而紧凑,在电子铝箔等金属箔材成品卷的退火过程中使用该金属箔材的防氧化方法及其防氧化装置,能有效预防电子铝箔等金属箔材成品卷表面和端面被氧化而造成氧化膜厚度严重超标,因此有效地提高了产品的质量。

    换铝流槽车
    84.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101724867A

    公开(公告)日:2010-06-09

    申请号:CN200910113603.1

    申请日:2009-12-28

    IPC分类号: C25C3/24

    摘要: 本发明涉及精铝槽换铝装置技术领域,是一种换铝流槽车,其包括盛铝流槽、车架和缓冲罐;在车架的底部安装有车轮,缓冲罐的上端安装在车架的左部,在缓冲罐的底部安装有缓冲分流盘,在缓冲罐的下端有与缓冲分流盘相对应的出铝孔,盛铝流槽置于车架上,盛铝流槽的左部有出铝口,出铝口位于缓冲罐的上方。本发明结构合理而紧凑,使用方便,首先,通过缓冲罐的使用,提高了工作效率,降低了工作人员的劳动强度,消除了人员误操作带来的质量风险;其次,由于在盛铝流槽上安装了流槽盖帽,从而避免了工作人员直接面对高温操作和铝液溅出伤人的安全隐患。

    铝液搅拌器
    85.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1635185B

    公开(公告)日:2010-04-28

    申请号:CN200310125478.9

    申请日:2003-12-29

    IPC分类号: C25C3/14 B01F7/22

    摘要: 本发明涉及一种铝液搅拌器,通过采用螺旋搅拌方式,可使料室底部的阳极合金沿螺旋面向上旋转移动的同时与注入的铝液均匀混合,减小了精铝槽三层液面的波动,避免了液面波动大而造成降低精铝质量的问题;通过采用耐高温、性能比较稳定而且不污染精铝的石墨、赛隆结合碳化硅等材料制作搅拌头和搅拌轴,解决了现有的铝液搅拌器存在的影响精铝质量的问题,并且降低了能源消耗和设备维修工作量;通过采用减振式弹簧自调腿,避免了槽沿板面凹凸不平而造成的动力部分和搅拌部分旋转同轴度较差而导致旋转时振动大、支撑不稳定现象的发生。

    发孔电解液和高比表面积铝电解电容器电极箔生产方法

    公开(公告)号:CN101210342A

    公开(公告)日:2008-07-02

    申请号:CN200610201483.7

    申请日:2006-12-30

    发明人: 洪涛 郭敏

    摘要: 一种发孔电解液和高比表面积铝电解电容器电极箔生产方法,该发孔电解液主要含有氯化铝和硫酸的水溶液,该生产方法按第一步前处理、第二步阳极氧化、第三步酸浸处理、第四步腐蚀发孔、第五步扩孔、第六步后处理进行。本发明工艺简单、操作方便、对环境造成公害少,通过本发明所得到的铝电解电容器用的电极箔,其孔径分布、孔面积及最小孔间距分布呈最佳的正态分布,实现了能控制铝电解电容器用电极箔腐蚀起点的均匀发孔,并大幅度提高铝电解电容器用电极箔的比容值,使所制成的铝电解电容器的比表面积10%至15%,比容值达0.70μF/cm2至0.75μF/cm2。

    剥离纳米铝阳极氧化膜方法

    公开(公告)号:CN101210337A

    公开(公告)日:2008-07-02

    申请号:CN200610201451.7

    申请日:2006-12-29

    发明人: 洪涛 郭敏

    IPC分类号: C25D11/04

    摘要: 一种剥离纳米铝阳极氧化膜方法,其按第一步前处理将高纯铝箔在40℃至80℃的氢氧化钠溶液1%至10%中处理1min至10min、第二步中处理、第三步剥膜沿氧化液的痕迹取下整张氧化膜。本发明的优点:1.操作过程时间短,约需二十分钟。2.可获得大面积氧化膜板。3.有效去除阻挡层,由于电场的作用,孔壁不被溶解,使孔洞可保持原有形貌。

    高压电子铝箔成品退火方法

    公开(公告)号:CN1240869C

    公开(公告)日:2006-02-08

    申请号:CN03109901.7

    申请日:2003-04-02

    发明人: 左宏 毛卫民

    IPC分类号: C22F1/04

    摘要: 一种高压电子铝箔成品退火方法,属于金属成品箔的轧制、加工领域,包括如下步骤:(1)将保护性气体充入保退炉,使炉内氧含量低于0.08%;(2)炉温升至250-320℃,保温4-15小时,升温速度控制在1-12℃/分钟;(3)炉温升至500-550℃,保温4-15小时,升温速度控制在1-12℃/分钟;(4)开风机快冷至炉温60-120℃出炉。该方法克服了真空退火和空气退火方法的不足,使退火后的铝箔表面氧化膜薄、去油效果好,同时退火时间短,可以工业化大规模生产。

    一种铝电解电容器高比容阳极铝箔的化成方法

    公开(公告)号:CN1585059A

    公开(公告)日:2005-02-23

    申请号:CN200410009211.8

    申请日:2004-06-16

    IPC分类号: H01G9/04 C23C28/04

    摘要: 本发明为一种铝电解电容器高比电容阳极铝箔的化成方法,涉及铝电解电容器制造。本发明的化成方法基本上包括以下步骤:(1)已经腐蚀扩面处理的铝箔在特定的溶液中浸泡,反应形成铝盐膜;(2)在高温下铝盐膜热分解并烧结形成纳米氧化铝膜;(3)沉积纳米氧化铝膜的铝箔在电解质溶液中进行阳极氧化化成处理。由此获得的阳极化成铝箔的比电容比用传统方法获得的化成箔的比电容可以提高5~45%,介电损耗可以满足铝电解电容器的要求,阳极氧化处理的时间可以降低10~99%,适用于耐各种电压的铝电解电容器阳极铝箔的化成,可以提高生产效率、降低生产能耗和生产成本。

    电解铝固体废弃物的处理方法
    90.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118929720A

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202411098190.5

    申请日:2024-08-12

    摘要: 本申请提供了一种电解铝固体废弃物的处理方法。所述处理方法包括如下步骤:提供电解铝固体废弃物,电解铝固体废弃物包括废铝电解质、炭渣和大修渣;对大修渣依次进行粗磨处理和分拣处理,得到非碳质固体废料和碳质固体废料;将碳质固体废料、废铝电解质和炭渣混合,得到第一混合物;对第一混合物进行浮选处理,得到废电解质和碳粉;以及将废电解质和复合活化剂混合,依次进行中温活化处理和过滤处理,得到氟化铝和滤液。本申请提供的电解铝固体废弃物的处理方法,能够从固体废弃物中有效回收氟化铝,实现资源的循环利用;同时能够降低固体废弃物中有害物质对环境的危害。