一种在不规则蛋壳面上雕刻图案的方法

    公开(公告)号:CN103600615B

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201310660108.9

    申请日:2013-12-10

    发明人: 高创 肖锋华

    IPC分类号: B23Q15/00 B44C1/22

    摘要: 本发明属于特色雕刻领域,特别涉及一种在不规则蛋壳面上雕刻图案的方法。使用数控机床在蛋壳表面进行图案雕刻;图案设计由电脑完成;蛋壳曲面形状根据测量的蛋壳表面探测点数据构建,探测点测量过程由数控机床及其安装测头完成;曲面雕刻加工路径采用投影路径点方式,由平面雕刻加工路径投影至蛋壳曲面生成,路径投影过程由机床数控系统自动计算完成。本发明采用数控机床进行雕刻,相比传统手工雕刻,加工效率得到了显著提升,同时也减少了由于人工经验等自身因素造成的废品;并且设计手段更加灵活,加工流程更加简单,加工效果和一致性大大提高,满足了批量制作要求。

    一种利用数控加工去除冲压毛刺的方法

    公开(公告)号:CN103692286B

    公开(公告)日:2016-03-30

    申请号:CN201310660109.3

    申请日:2013-12-10

    发明人: 高创 肖锋华

    IPC分类号: B23Q15/00

    摘要: 本发明属于数控加工领域,特别涉及一种利用数控加工去除冲压毛刺的方法,包括:A.构建工件的基准平面轮廓并编辑轮廓切割路径;B.布置若干特征探测点并逐一进行测量;C.确定工件的原点位置并计算工件安装的偏差角度;D.对轮廓切割路径进行旋转,旋转角度与工件安装的偏差角度一致;E.计算各探测点的测量数据与基准轮廓数据的偏差,并分析每一个轮廓加工点的偏差值;F.将每一个轮廓加工点的偏差值补偿到轮廓切割路径的对应路径点中,对工件进行轮廓切割加工,完成去毛刺加工。本发明实现了机器加工代替手工打磨去毛刺加工,满足了高质量高效率的加工要求,并且简单易用、安全性高、成本低、加工一致性好。

    基于有效接触面积的螺栓结合接触热阻测量方法及装置

    公开(公告)号:CN117290979B

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202311587306.7

    申请日:2023-11-27

    摘要: 本发明提供基于有效接触面积的螺栓结合接触热阻测量方法及装置,涉及机床结合面接触热阻测量技术领域,所述方法包括:获取螺栓结合面的温差信息以及对应的热流量信息;获取所述螺栓结合面的测量信息,构建几何分析模型;根据所述几何分析模型,获取所述螺栓结合面的有效接触面积;根据所述温差信息、所述热流量信息以及所述有效接触面积,获取结合面接触热阻信息。根据形成螺栓结合面的第一试件以及第二试件的测量信息,构建几何分析模型,进而获取螺栓结合面的有效接触面积,基于有效接触面积结合温差信息以及热流量信息,准确获取螺栓结合部的接触热阻信息,有利于提高获取接触热阻的精确度,满足机床热特性分析需求。

    一种可实现主轴自动换刀的吸尘压脚装置

    公开(公告)号:CN107971801B

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN201711205071.5

    申请日:2017-11-27

    发明人: 贾军政

    IPC分类号: B23Q3/155 B23Q11/00

    摘要: 本发明属于数控机床领域,特别涉及一种可实现主轴自动换刀的吸尘压脚装置,包括固定板、吸尘主体和轴向微调装置,轴向微调装置安装于固定板上;吸尘主体由固定腔体、左移动腔体、右移动腔体、气爪、气爪固定板、腔体连接板和负压通道组成,可180°开合的气爪安装于气爪固定板上,气爪固定板与轴向微调装置联接;左移动腔体和右移动腔体分别通过腔体连接板安装于气爪的左右两侧,可随气爪一起开合移动;气爪闭合时,固定腔体、左移动腔体和右移动腔体组成环形真空密闭吸尘腔,并抱紧主轴;负压通道安装于气爪下方,并与固定腔体相通。本发明结构简单,可实现主轴自动换刀,无需拆除吸尘压脚,大大缩短换刀时间,提升生产效率。

    一种电机绕组嵌线设备及嵌线方法

    公开(公告)号:CN118174504A

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN202410203734.3

    申请日:2024-02-23

    IPC分类号: H02K15/085

    摘要: 本发明涉及电机定子嵌线技术领域,提供一种电机绕组嵌线设备及嵌线方法。其中,电机绕组嵌线设备包括工作台和嵌线组件,工作台设有用于定位并锁紧铁芯的定位工装及控制系统;嵌线组件包括驱动组件、压线部件和束线部件。将绕组线圈按照所需绕组形式约束在定子铁芯端部,然后通过控制系统控制驱动组件将绕组线圈在压线部件及束线部件的作用下,由上而下、由外向内挤压嵌入到电机定子嵌线槽内,从而完成嵌线操作。在本发明实施例提供的电机绕组嵌线设备中,可通过机器实现定子的任意形式绕组嵌线,尤其双层绕组嵌线,并解决双层绕组层间绝缘问题,大幅提升嵌线效率及电机槽满率,提高电机性能。

    滑动件结合部切向刚度测量装置及方法

    公开(公告)号:CN117740343A

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202311586158.7

    申请日:2023-11-24

    IPC分类号: G01M13/00

    摘要: 本发明涉及机械设备检测领域,提供一种滑动件结合部切向刚度测量装置及方法。滑动件结合部切向刚度测量装置包括第一导轨和第二导轨;第一滑动件和第二滑动件,第一滑动件可滑动地安装于第一导轨,第二滑动件可滑动地安装于第二导轨;连接板,连接板与第一滑动件和第二滑动件中的一个固定连接,连接板搭接于第一滑动件和第二滑动件中的另一个;加载件,适于向与连接板固定连接的第一滑动件或第二滑动件施加切向载荷;测量件,适于测量连接板的切向位移;其中,定义与第一导轨和第二导轨共面且垂直于第一滑动件滑动方向的方向为切向。该滑动件结合部切向刚度测量可以有效地获取不同载荷作用下的滑动件的切向刚度曲线值,保证测量准确性。

    一种仿真分析机床空间误差对工件加工精度影响的方法

    公开(公告)号:CN112257252B

    公开(公告)日:2024-03-01

    申请号:CN202011117735.4

    申请日:2020-10-19

    发明人: 解航 于亮 张保全

    IPC分类号: G06F30/20 G06F30/17

    摘要: 本发明属于机械加工领域,特别涉及一种仿真分析机床空间误差对工件加工精度影响的方法。通过构建虚拟加工环境,并在虚拟加工环境中输入机床各运动轴的误差曲线,在仿真加工过程中实时计算刀尖点理论坐标,并根据机床各个运动轴的综合误差计算其修正坐标,统计分析各修正坐标与理论坐标的偏差极值,根据偏差极值对机床工件精度进行预判。本发明通过仿真分析即可判断机床空间误差能否满足工件加工精度要求,无需试切加工,有效缩短了产品的生产周期,减少了工件报废,节约了资源,降低了生产成本。

    机床薄弱环节的识别方法、装置、电子设备及存储介质

    公开(公告)号:CN116882104B

    公开(公告)日:2023-11-17

    申请号:CN202311148741.X

    申请日:2023-09-07

    摘要: 本发明提供一种机床薄弱环节的识别方法、装置、电子设备及存储介质,涉及数控机床技术领域,方法包括:基于构成机床的多个目标结构件、每个目标结构件的材料属性信息和各目标结构件之间连接的结合部的参数信息,建立机床整机有限元分析模型;基于机床整机有限元分析模型,对机床整机进行动态特性分析,得到机床整机的第一固有频率、机床整机分别在每一阶的第二固有频率和第二固有频率对应的振型;基于第一固有频率、机床整机分别在每一阶的第二固有频率和第二固有频率对应的振型,确定机床整机在目标阶的振型的应变能云图;基于应变能云图,识别机床的薄弱环节,识别出机床的薄弱环节的准确性高,对后续机床的优化设计起到比较好的指导作用。

    一种非可展直纹面叶轮侧铣加工路径的生成方法

    公开(公告)号:CN114535672B

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN202210298573.1

    申请日:2022-03-25

    发明人: 于亮 谢君先

    IPC分类号: B23C3/18

    摘要: 本发明涉及一种直纹面叶轮侧铣加工路径的生成方法,通过对叶片曲面进行面片化处理,形成面片模型,然后基于面片模型构造刀轴曲线,并根据刀轴曲线生成初始路径;通过对初始路径进行刀轴光顺,以及对光顺路径进行过切检查,得到最终侧铣加工路径。本发明不仅能够实现近似直纹面叶片的高精度侧铣加工,有效避免过切或欠切量过大情况,而且能够保证侧铣路径刀轴轨迹面光顺,加工的叶片无明显竖纹,表面加工效果好。