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公开(公告)号：CN107738773B
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN201710929820.2
申请日：2017-10-09
申请人： 石家庄市梓起机电设备科技有限公司
摘要： 本发明提供了一种钢管自动捆扎设备，涉及钢管捆扎技术领域，包括用于运送钢管的运输装置、用于承托钢管的支撑装置、设置于运输装置上方捆扎装置以及控制装置，控制装置分别与运输装置、支撑装置和捆扎装置连接，钢管的长轴平行于捆扎装置的运动方向，捆扎装置的运动方向垂直于与运输装置的运输方向。本发明提供的钢管自动捆扎设备，通过采用可移动的捆扎装置沿钢管长轴方向的移动，实现码垛成一定形状的钢管在无需运动的状态下即可完成长度方向上的多道捆扎，避免传统操作中移动成垛钢管对其捆扎造成的钢管掉落、捆扎不紧甚至散包的现象，保证了钢管的捆扎质量，具有良好的使用效果和广泛的推广价值。
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公开(公告)号：CN115924229A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211723859.6
申请日：2022-12-30
申请人： 安徽和博自动化设备有限公司
发明人： 李永传
摘要： 本发明公开了堆叠整料检测机，属于堆叠机技术领域，包括：工控机/HMI控制机构、治具进入机构、治具定位机构、治具扫码机构、治具升降机构、治具夹持一次移动机构、夹挡料片机构、治具夹持二次移动机构、检测料条机构、治具翻盖翻转机构、治具推出机构、OK治具收集机构、NG治具收集机构；本发明能够对治具扫码，每个治具的位置，及制作信息能及时的上传到系统中，方便掌控；本发明实现了自动夹持挡料片，放置在治具中，还能自动扣翻盖，代替人工，提高了生产效率；本发明还能自动检测出堆叠在治具中的料条断料，暗裂，翻料，其他碎屑，自动计算治具中料条的数量和差异，便于统计数据。
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公开(公告)号：CN115924186A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211646589.3
申请日：2022-12-21
申请人： 云南烟草机械有限责任公司
IPC分类号： B65B19/02 , B65B43/20 , B65B43/30 , B65B35/40 , B65B35/50 , B65B5/06 , B65B57/02 , B65B61/18 , B65B61/20
摘要： 本发明公开了一种全开式小包入预制条盒装填主线，其特征在于，包括条盒输送通道，以及依次安装在条盒输送通道上的条盒推入装置；条盒推入装置将输入的条盒推入输送通道上，条盒开盒装置将输送通道内条盒盒盖打开，硫酸纸整理装置将开盒后盒内的硫酸纸取出盒外并平整夹持，拉带整理装置将取出硫酸纸后盒内的拉带取出并平整夹持，小包分垛及冲填装置将小盒烟包分垛后冲填入已取出拉带后的条盒内，硫酸纸及拉带导回装置将硫酸纸及拉带导回已冲填完小盒烟包的条盒内，条盒关盒装置将硫酸纸及拉带导回后的条盒盒盖关上。本发明设计了一条全开式小包入预制条盒装填主线，实现小包自动装填入全开式预制条盒。
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公开(公告)号：CN115892564A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202211513724.7
申请日：2022-11-29
申请人： 连智(大连)智能科技有限公司
摘要： 本发明属于光伏装置技术领域，公开了一种光伏组件工装位水平打带装置。包括主框架组件；主框架组件整体与水平面呈倾斜状，该倾斜角度对应需水平打带的工件的空隙角度对应设置；主框架组件上通过升降小车设置机头移动机构；升降小车在主框架组件上通过升降机构带动机头移动机构实现上下移动；升降小车上还设有料带框架组件、伸缩料带导向组件，料带框架组件四边中的三个边设置若干个料带导向仓，其中未设置料带导向仓的一边为工件空隙所在的边；伸缩料带导向组件上设置的活动料带仓可沿工件空隙所在的边伸缩移动。无需人工操作，安全可靠，极大的提高了效率。
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公开(公告)号：CN115818019A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202211417901.1
申请日：2022-11-14
申请人： 江苏瑞江包装技术有限公司
摘要： 本发明公开了一种纤维片干燥剂包装纸及其生产工艺，涉及干燥剂包装纸制造与生产工艺技术领域，解决了现有的包装纸结构较为简单，难以保证纤维片干燥剂稳定干燥效果的问题。包括分别包覆于干燥剂片两侧外的包装纸面，包装纸面从内至外依次包括聚乙烯层和印刷纸层，聚乙烯层和印刷纸层上开设有用于若干控制干燥效率的微孔，聚乙烯层内侧设有若干间隔设置的等厚线条层。通过聚乙烯层和印刷纸层上的微孔控制干燥效率，通过等厚线条层提高干燥稳定性，达到了提高干燥剂使用成效的效果。
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公开(公告)号：CN115790995A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211516468.7
申请日：2022-11-30
申请人： 江西金博实业有限公司
摘要： 本发明涉及包装机械技术领域，尤其涉及一种固体饮料包装密闭性批量快速检测装置。本发明的技术问题：提供一种能够自动对密闭性不合格的固体饮料包装进行标记的固体饮料包装密闭性批量快速检测装置。本发明的技术实施方案是：一种固体饮料包装密闭性批量快速检测装置，包括有安装架、导料件和第一滑动件等，安装架上侧连接有导料件，导料件前后两部均滑动式连接有第一滑动件。本发明通过第一滑动件自动向下侧移动，会带动按压件自动向下侧移动，如此能够自动对固体饮料包装的密闭性自进行检测，从而能够提高固体饮料包装密闭性检测到效率，同时标记件自动向上侧移动，能够自动对密闭性不合格的固体饮料包装进行标记，从而能够便于人们对固体饮料包装密闭性检测结果进行辨别。
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公开(公告)号：CN115783427A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211574910.1
申请日：2022-12-08
申请人： 嘉兴职业技术学院
摘要： 本发明公开了一种自动化液态食品包装检测机构，属于食品检测领域，一种自动化液态食品包装检测机构，包括架体，所述架体的两侧均活动连接有传送机构，两个所述传送机构之间设有检测罐，且检测罐的上端滑动连接有托盘，所述检测罐为透明玻璃材质，所述托盘的前后两端均固定连接有连接轴，两个所述连接轴相远离的一端活动连接有第一电机，所述检测罐的前后两端上部均开设有滑槽，且检测罐的前后两端下部均固定连接有电缸，所述电缸的伸缩轴上端与第一电机之间固定连接，所述托盘的上端开设有第一凹槽，可以实现能够确保检测产品完全浸没于水中，且无需进行固定操作，保障了检测结果的准确性，同时提高了检测效率。
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公开(公告)号：CN115765303A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211437288.X
申请日：2022-11-16
申请人： 山东天鹅棉业机械股份有限公司 , 新疆天鹅现代农业机械装备有限公司 , 山东大学 , 内蒙古野田铁牛农业装备有限公司
IPC分类号： H02K7/11 , H02K7/18 , H02K11/00 , H02K11/30 , H02K11/22 , H02J7/14 , H02P23/00 , H02P23/14 , A01D46/08 , B65B57/02
摘要： 本发明涉及动力驱动装置技术领域，特别涉及一种打包棉花收获机中棉模成型系统的驱动系统及方法，包括永磁电机，配置有第一离合器和第二离合器，通过所述第一离合器与发动机连接，通过所述第二离合器与棉模成型系统连接；电池包，用于储存所述永磁电机所产生的电能；控制器，其用于检测棉模成型系统的运行状态，并控制所述第一离合器和所述第二离合器的开合；本发明能够合理分配发动机动能，平稳地启动棉模成型系统，且不对发动机造成冲击，同时也消除了因发动机负荷剧烈变化导致其他系统效能降低、工作不稳定的问题。
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公开(公告)号：CN115636144A
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN202211128302.8
申请日：2022-09-16
申请人： 稳健医疗(天门)有限公司
IPC分类号： B65B43/18 , B65B43/24 , B65B51/06 , B65B43/52 , B65B43/26 , B65B5/08 , B65B57/02 , B65B7/26 , B65B61/28 , B65B25/14
摘要： 本发明公开了一种盒装产品生产系统及生产方法，包括自动装箱生产线和自动装盒生产线，自动装箱生产线与自动装盒生产线通过第五输送机构连接；自动装箱生产线包括自动开箱机、自动套袋机、自动装箱机、检重秤和封箱机，自动开箱机的出料口与自动套袋机的进料口通过第一输送机构连接，自动套袋机的出料口与自动装箱机的第一进料口通过第二输送机构连接，自动装箱机的出料口与检重秤的进料口通过第三输送机构连接，检重秤的出料口与封箱机的进料口通过第四输送机构连接，自动开箱机、自动套袋机、自动装箱机、检重秤和封箱机均与控制器电性连接。本发明是一种盒装产品生产系统及生产方法，提高了盒装的棉柔巾生产的智能化程度。
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公开(公告)号：CN115432229A
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202210984952.6
申请日：2022-08-17
申请人： 浙江科技学院
摘要： 本申请提供了一种托槽分类包装机，属于托槽生产领域，包括托槽编码识别抓取放置模块、包装检测模块和包装盒自动上料模块；其中，托槽编码识别抓取放置模块包括托槽传送装置、柔性振动盘和机械手，托槽传送装置的出料口位于柔性振动盘上方；包装盒自动上料模块包括第一驱动装置和包装盒传送装置，第一驱动装置固定于包装盒传送装置一侧，包装检测模块固定于包装盒传送装置另一侧且与第一驱动装置相对应，机械手固定于包装检测模块与柔性振动盘夹角处。通过机械手分类包装抓取取代人工抓取，减少了定制托槽顺序包装的难度，提高了对托槽取拿以及排列的工作效率，节省人工操作，以实现规模生产。
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