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公开(公告)号：CN101196295A
公开(公告)日：2008-06-11
申请号：CN200710144890.3
申请日：2007-12-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 壁面－中心复合供给二次风的流化床燃烧装置，它涉及一种燃烧装置。本发明解决了现有的流化床燃烧装置的二次给风存在锅炉中央区域供风效果不理想、二次风穿透能力较弱、物料倒返入二次风输送管、运行稳定性差的问题。所述若干个下倾式二次风管(5)安装在流化床燃烧室(3)的壁面(2)上，所述逆流型二次风柱(4)布置在流化床燃烧室(3)内的中心区域，逆流型柱头(9)的侧壁上设有二次风喷口(11)，二次风输送管(8)的上端穿过逆流型柱头(9)的下端面装在逆流型柱头(9)内并与逆流型柱头(9)固接。本发明补充了锅炉的炉膛中央区域燃烧所需要的空气，促进炉内气固两相的充分混合与反应，实现较高的燃烧效率。
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公开(公告)号：CN101196294A
公开(公告)日：2008-06-11
申请号：CN200710144893.7
申请日：2007-12-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 流化－悬浮两段式复合燃烧装置，它涉及一种燃烧装置。本发明解决了现有燃烧装置的鼓泡流化床燃烧室和悬浮燃烧室为一体从而二者产生相互间的热影响和流动影响的问题，无法实现在同一燃烧装置中同时充分燃烧粒径或燃烧活性不同的两种固体燃料的问题。本发明包括鼓泡流化床低温燃烧室(3)、高温漩涡悬浮燃烧室(7)、变径段室体(5)，所述高温漩涡悬浮燃烧室(7)位于鼓泡流化床低温燃烧室(3)的上方，高温漩涡悬浮燃烧室(7)的下端与鼓泡流化床低温燃烧室(3)的上端通过变径段室体(5)连通。本发明具有燃烧效率高、燃烧充分的优点，实现了在同一燃烧装置中能同时充分燃烧粒径或燃烧活性不同的两种固体燃料。
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公开(公告)号：CN101050866A
公开(公告)日：2007-10-10
申请号：CN200710072223.9
申请日：2007-05-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: F23Q9/08
Abstract: 节能微量油、天然气点燃煤粉燃烧装置，它涉及一种煤粉燃烧装置。本发明的目的是为解决现有电站燃煤锅炉的燃烧装置存在燃油用量大，造成能源浪费的问题。本发明煤粉导流档块(3－1)设置在管筒(3－12)内的入口端，一级微量油、油气、天然气点火枪接口(3－3)和二级微量油、油气、天然气点火枪接口(3－11)分别固定在管筒(3－12)外侧的下部并与管筒(3－12)内部相连通，煤粉燃烧装置侧二次风室(3－7)固定在管筒(3－12)前部的外侧上，喷口(3－10)固定在管筒(3－12)前部的煤粉燃烧装置的出口端上。本发明具有结构简单的优点，使用微量油、油气、天然气既能点燃煤粉，又能节约能源，既减少了污染，安全性和可靠性又高。本发明与现有技术相比，可以节约40～90％的燃油或天然气。
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公开(公告)号：CN101016986A
公开(公告)日：2007-08-15
申请号：CN200710071816.3
申请日：2007-02-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: F23B70/00
Abstract: 一种用于燃煤锅炉中低氮氧化物燃烧的方法，本发明涉及一种低氮氧化物燃烧的方法。它为了解决应用煤粉再燃技术再燃区不易形成稳定的还原气氛，氮氧化物还原率较低，同时主燃区和再燃区易发生结渣和高温腐蚀的问题。用于燃煤锅炉中低氮氧化物燃烧的方法通过以下步骤实现：(一)主燃区常规粒度煤粉以水平浓淡风技术燃烧；(二)细化煤粉作为再燃燃料以浓淡燃烧技术燃烧，再燃燃料燃烧形成还原气氛的再燃区，主燃区的烟气通过再燃区时烟气中的氮氧化物被还原；(三)再燃区的上方喷入燃尽风，形成燃尽区，再燃区出口的未完全燃烧产物通过燃尽区时进一步燃尽。本发明可使普通燃煤锅炉降低氮氧化物排放50％～65％，明显改善锅炉发生高温腐蚀和结渣现象。
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公开(公告)号：CN1312430C
公开(公告)日：2007-04-25
申请号：CN200510009881.4
申请日：2005-04-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种生物质与煤粉复合燃烧及生物质再燃脱硝的燃烧装置，涉及一种燃烧装置。现有燃烧装置存在NOx排放量大、不能有效利用生物质能源的弊端。本发明包括炉膛1，炉膛1内设有煤粉主燃烧区1-1，在所述煤粉主燃烧区1-1的炉膛四角上安装有燃烧器浓淡喷口2，在所述炉膛1的侧壁或四角上还安装有生物质燃烧器喷口3-1。本发明具有如下优点：使NOx排放可以下降60%以上；生物质燃料的喷入保证了生物质燃料的着火、燃烧和燃尽；实现了生物质的大规模利用，减少了温室气体CO2排放；降低了SOx排放。本发明装置结构简单，利于推广应用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1049964C
公开(公告)日：2000-03-01
申请号：CN92104834.3
申请日：1992-06-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: F23D1/02
Abstract: 本发明属煤粉燃烧技术领域，特别是一种浓缩煤粉燃烧设备。它主要是针对现有技术不能同时满足煤粉燃烧的高效、稳燃、防结渣和低NOX排放的问题而设计的。它包括：锅炉炉膛、一次风管道及离心式的煤粉浓缩器，其主要技术特征是在煤粉浓缩器出口设置浓煤粉气流火嘴和淡煤粉气流火嘴，二者在同一水平面上并形成夹角α，这样煤粉浓缩器把一次风分成浓度差异很大的浓、淡两股煤粉气流，然后在同一水平面上成α角四角切向射入锅炉炉膛，形成向火侧浓煤粉气流的内侧假想切圆和背火侧淡煤粉气流的外侧假想切圆燃烧。能够同时解决上述四个方面的问题。
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公开(公告)号：CN118771374A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202411093746.1
申请日：2024-08-09
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C01B32/324 , C01B32/348
Abstract: 一种微量钾盐催化生物质限域自活化制备活性炭的方法，属于生物质资源化利用领域，具体方案包括以下步骤：在含水生物质中加入钾盐，置于反应器中，将反应器置于管式炉中在一定的温度下热处理一定时间，得到活性炭，所述钾盐占干燥后生物质的质量分数为5‑10％，所述反应器处于半封闭状态，所述半密闭的状态指的是与外界相对隔离，进出口受限、自然通风不良的空间，即当容器内部处于正压状态时，允许其内部气体排出而外部气体无法进入的状态。所述反应器所在的环境为流通的空气环境。本发明基于生物质含水率高的特性，针对性的加入微量钾盐与生物质自含水产生协同活化作用，在低经济成本的前提下实现碳材料性能的最大提升。
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公开(公告)号：CN106765273B
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN201611102049.3
申请日：2016-12-02
Applicant: 北京国电龙高科环境工程技术有限公司 , 哈尔滨工业大学燃烧工程研究所
Abstract: 一种带有三次风分离的乏气送粉锅炉燃烧系统，它涉及一种锅炉燃烧系统。为解决乏气送粉锅炉实际运行时，由于煤质变化或者制粉系统问题导致乏气风风量严重超标，导致一次风风速过高，造成锅炉尾部氮氧化物排放偏高，同时锅炉炉膛内燃烧效果不充分稳定或者锅炉由中储仓式热风送粉改为乏气送粉时，不能全部用于一次风送粉以防止一次风风速过高，造成着火推迟，使得炉内燃烧效果不充分的问题。本发明中锅炉用水冷壁上有淡三次风喷口、浓三次风喷口、数个燃尽风喷口、数个一次风喷口和数个二次风喷口，主筒体顶部通过分离器入口用连通管与煤粉分配器相连，煤粉分配器通过乏气管与一次风管相连，一次风管与一次风喷口相连。本发明用于乏气送粉锅炉中。
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公开(公告)号：CN113484460B
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202110740539.0
申请日：2021-06-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G01N31/12
Abstract: 一种水平炉实验装置及其试验方法，它涉及水平炉技术领域。本发明解决了现有的加压沉降炉实验装置的加热电炉竖直放置，存在电炉上部加热元件所处环境温度过高易损坏，电炉所能达到的最高温度受限，无法满足实验要求，且无法满足堆积状态下固体样品整体的化学反应过程的问题。本发明利用高压钢瓶通过反应气进气管和平衡气进气管分别将反应气和平衡气通入石英管反应器和承压壳体内部；通过排气组件控制系统内压力变换，使石英管反应器内外形成高压状态；通过加热炉炉体将石英管反应器及其内部区域加热至高温状态；通过物料进给组件将实验物料在高温高压下快速送入/移出反应区域。本发明用于研究固体燃料在高温高压环境下的热化学转化过程。
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公开(公告)号：CN116099538A
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202310040383.4
申请日：2023-01-13
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B01J23/755 , B01J37/02 , B01J37/06 , B01J37/08 , B01J37/18
Abstract: 本发明公开了一种生物质内外金属协同增效催化剂的制备方法，包括以下步骤：S1、将玉米秸秆生物质粉碎筛分得到秸秆粉末，酸洗，得到酸洗后的秸秆粉末；S2、将酸洗后的秸秆粉末用碳酸钾溶液浸渍，随后用去离子水充分抽滤洗涤，使得秸秆粉末负载有机金属元素；S3、将经过S2处理后的秸秆粉末用硝酸镍溶液浸渍，使得秸秆粉末负载有镍元素；S4、将负载有钾元素和镍元素的秸秆粉末放入炉体中在氮气气氛下高温碳化，得到镍‑生物炭催化剂。本发明采用上述一种生物质内外金属协同增效催化剂的制备方法，利用生物质中AAEMs和热解过程的挥发分，能够完成过渡金属氧化态高效还原为单质态，提高催化性能。
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