一种双工位金属增材与铣磨复合制造设备

    公开(公告)号:CN107443223A

    公开(公告)日:2017-12-08

    申请号:CN201710842312.0

    申请日:2017-09-18

    CPC classification number: B24B27/0023 B23C7/00 B24B41/005 B24B41/02

    Abstract: 一种双工位金属增材与铣磨复合制造设备,包括处于惰性气体保护气氛中的增材工位以及处于空气环境中的减材工位,增材工位与减材工位之间密封隔离并且均设置在X轴床身上方;X轴床身的竖直方向上安装有能够沿滑轨移动的A/C轴转摆工作台,A/C轴转摆工作台能够在增材工位与减材工位之间切换。本发明增材工位采用X轴、Y轴、Z轴、A轴、C轴多轴联动进行增材堆积,采用B轴分度头改变熔覆头的送料方向,适用于具有悬臂特征或内部空间狭窄的复杂零件成形,减材工位采用X轴、V轴、W轴、A轴、C轴多轴联动进行减材加工,在不破坏增、减环境的基础上实现增、减工序的灵活转换,有利于实现工序间复合。

    一种微圆弧横梁导轨面的设计方法

    公开(公告)号:CN104794279A

    公开(公告)日:2015-07-22

    申请号:CN201510190721.8

    申请日:2015-04-21

    Abstract: 本发明公开了一种微圆弧横梁导轨面的设计方法,包括以下步骤:1)选取离散的坐标点集,再通过所述离散的坐标点集对导轨安装面及靠面进行表征,并根据所述离散的坐标点集选取移动部件在横梁上的若干位置,得导轨安装面及靠面上选取的各位置点的变形量;2)根据导轨安装面及靠面上选取的各位置点的变形量得导轨安装面及靠面上选取的各位置点的反变形量,再根据导轨安装面及靠面上选取的各位置点的反变形量得导轨安装面及靠面的凹凸性及刮研量,然后根据导轨安装面及靠面的凹凸性及刮研量设计微圆弧横梁导轨面。本发明可以有效的解决导轨面变形量的变化导致横梁导轨所在轴轴线运动的直线度误差及角度偏差。

    单摆头结构铣床刀尖点频响的快速计算方法

    公开(公告)号:CN104732088A

    公开(公告)日:2015-06-24

    申请号:CN201510131177.X

    申请日:2015-03-24

    Abstract: 本发明公布了一种单摆头结构铣床刀尖点频响的快速计算方法,解决了因摆头姿态变化导致的刀尖点频响快速计算的问题,其关键之处在于基于耦合方向频响矩阵的计算和单自由度耦合的公式推导建立了摆动状态的刀柄端频响的计算模型,通过频响耦合子结构法实现了不同姿态下的刀尖点频响快速计算。本发明中所述的计算方法能够在少量实验的情况下比较准确的计算单摆头结构铣床不同姿态下的刀尖点频响,为实现多轴加工过程中的稳定切削提供了基础。

    一种可密封液固两相的间隙密封结构

    公开(公告)号:CN102518800B

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201110379657.X

    申请日:2011-11-24

    Abstract: 本发明涉及一种可密封液固两相的间隙密封结构,特别是一种针对高速磨削主轴,实现液固两种介质密封的间隙结构。高速磨削机床在加工过程中砂轮主轴外端部存在冷却液和磨削产生的砂粒等固体颗粒杂质,该间隙结构在其主轴外端部形成了防止冷却液和固体颗粒杂质侵入的密封结构。该结构基于迷宫间隙密封的耗能原理和结构内冷却液的受力分析结论,形成了由节流腔和迷宫间隙组合的密封结构,能够实现主轴静止和转动下的密封。该结构由轴套、具有数个周向节流槽的轴承端盖和轴承座装配形成:轴套套在主轴上,轴承端盖安装在轴套上,轴承座固定在壁面,从而形成节流腔和迷宫间隙,可用于高速、超高速磨削机床的主轴密封。

    一种精密卧式加工中心主轴热误差补偿方法

    公开(公告)号:CN102658499B

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201210118165.X

    申请日:2012-04-20

    Abstract: 一种精密卧式加工中心主轴热误差补偿方法,对机床主轴模型进行结构简化;利用有限元分析软件ANSYS-Workbench对简化后的主轴实体模型进行网格划分,得到主轴有限元模型,结合实际主轴转速、环境温度、冷却液流速、流量和进出油温度等计算边界条件并进行设置。通过在ANSYS/Workbench中进行热力学和静力学分析,得到较精确的主轴温度场分布和热变形。基于有限元仿真结果,利用Spearman秩相关分析,对不同转速下主轴不同位置的温度与主轴热变形进行分析,找到主轴热关键点,为主轴热误差测试和热误差补偿提供了参考。最后根据实际测试主轴关键点温度和热误差,利用最小二乘法建立热误差补偿模型。以热误差补偿模型为基础,结合机床数控系统热误差补偿策略,实施主轴热误差补偿。

    动梁式龙门机床双驱同步机电耦合特性的建模方法

    公开(公告)号:CN102059573B

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201010537955.2

    申请日:2010-11-10

    Abstract: 本发明公开了一种动梁式龙门机床双驱同步机电耦合特性的建模方法。解决了动梁式龙门机床耦合部分机械特性的解耦及建模问题,其关键在于考虑了动梁式龙门机床的负载在横梁之上运动的因素,解决了双驱两轴耦合部分的速度与力的解耦问题。本发明中所述的建模方法能精确反映双驱两轴同步运动时的机械特性的实际情况,揭示出影响双轴不同步误差的主要因素,为提出减小双驱不同步误差措施提供理论依据。

    一种可密封液固两相的间隙密封结构

    公开(公告)号:CN102518800A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201110379657.X

    申请日:2011-11-24

    Abstract: 本发明涉及一种可密封液固两相的间隙密封结构,特别是一种针对高速磨削主轴,实现液固两种介质密封的间隙结构。高速磨削机床在加工过程中砂轮主轴外端部存在冷却液和磨削产生的砂粒等固体颗粒杂质,该间隙结构在其主轴外端部形成了防止冷却液和固体颗粒杂质侵入的密封结构。该结构基于迷宫间隙密封的耗能原理和结构内冷却液的受力分析结论,形成了由节流腔和迷宫间隙组合的密封结构,能够实现主轴静止和转动下的密封。该结构由轴套、具有数个周向节流槽的轴承端盖和轴承座装配形成:轴套套在主轴上,轴承端盖安装在轴套上,轴承座固定在壁面,从而形成节流腔和迷宫间隙,可用于高速、超高速磨削机床的主轴密封。

    一种用于安装刀塔的滑移台装置

    公开(公告)号:CN102166718A

    公开(公告)日:2011-08-31

    申请号:CN201110077437.1

    申请日:2011-03-29

    Abstract: 本发明公开了一种用于安装车床刀塔的滑移台装置,包括沥青阻尼垫、滑移台本体和滑块,所述滑移台本体底部设置有滑块,滑移台本体通过滑块活动滑接在车床导轨上;所述刀塔固定安装在滑移台本体上,在刀塔和滑移台本体之间设置有沥青阻尼垫。本发明的滑移台装置可以实现刀塔安装的高刚度和大阻尼,即一方面利用薄壁结构产生的预变形来增大刀塔安装结构的结合刚度,又较传统安装方法,增大了连接部位的接触面积;一方面利用沥青阻尼垫来增大结构的阻尼特性,提高了系统的动态性能。同时,安装有刀塔的滑移台在丝杠的驱动下,滑块沿导轨平滑移动实现刀塔的进给运动。本发明专利主要适用于高速车床、车铣复合加工中心、数控加工中心等多种机械加工设备的应用领域。

    一种轻质量高承载的机床支撑结构

    公开(公告)号:CN102152130A

    公开(公告)日:2011-08-17

    申请号:CN201110077207.5

    申请日:2011-03-29

    Abstract: 本发明公开了一种轻质量高承载的机床支撑结构,包括被支撑件、支撑部件和底座;所述支撑部件固定安装在底座上,被支撑件设置在支撑部件顶端。所述被支撑件底部设置有凸台,凸台上设置有螺栓孔,凸台通过螺栓与支撑部件连接。所述支撑部件采用拱形结构,该拱形结构内侧分布有拱型加强筋,在拱形结构两肩分别设置有倒立桥洞,在支撑部件底端设置有桥腿,桥腿通过螺栓与底座固定连接;本发明的机床支撑结构,具有质量轻、刚度大、承载能力强的特点。

    一种采用水润滑动静压轴承的高速电主轴装置

    公开(公告)号:CN101564770B

    公开(公告)日:2011-01-05

    申请号:CN200910022563.X

    申请日:2009-05-15

    Abstract: 本发明涉及机床的设备制造领域,公开了一种采用水润滑动静压轴承的高速电主轴装置。它包括:壳体,分别安装在壳体前、后端部内的前、后轴承,以及支撑于前、后轴承上的主轴,其特征在于,每个轴承设置有连通其内壁中部并提供外部润滑水的给水通道,轴承内壁两端分别设置有前、后环形回水槽,前、后环形回水槽通过排水通道连通,排出润滑水;所述前、后环形回水槽的外侧设置有位于轴承内壁的前、后环形密封槽,前、后环形密封槽内设置有密封圈。

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