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公开(公告)号:CN111448330A
公开(公告)日:2020-07-24
申请号:CN201880079751.3
申请日:2018-12-10
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种兼具低高频铁损和高磁通密度的多层型电磁钢板。所述多层型电磁钢板由内层部和设置于上述内层部的两侧的表层部构成,上述表层部和内层部具有规定的成分组成,定义为上述表层部的Si含量:[Si]1与上述内层部的Si含量:[Si]0之差([Si]1-[Si]0)的ΔSi为0.5质量%以上,上述表层部的磁致伸缩:λ1.0/400,1与上述内层部的磁致伸缩:λ1.0/400,0之差的绝对值:Δλ1.0/400为1.0×10-6以下,上述多层型电磁钢板的板厚:t为0.03~0.3mm,且上述表层部的合计厚度:t1与上述t的比率为0.10~0.70。
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公开(公告)号:CN107923019B
公开(公告)日:2019-10-18
申请号:CN201680051544.8
申请日:2016-08-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种提高磁通密度且降低铁损的无取向性电磁钢板,其具有以下成分组成:以质量计%,含有C:0.0050%以下、Si:1.50%以上且4.00%以下、Al:0.500%以下、Mn:0.10%以上且5.00%以下、S:0.0200%以下、P:0.200%以下、N:0.0050%以下及O:0.0200%以下,余量为Fe及不可避免的杂质,Ar3相变点为700℃以上,结晶粒径为80μm以上且200μm以下,维氏硬度为140HV以上且230HV以下。
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公开(公告)号:CN108350518A
公开(公告)日:2018-07-31
申请号:CN201680067269.9
申请日:2016-10-03
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明涉及无方向性电磁钢板的制造方法,是将以质量%计含有C:0.0050%以下、Si:4.0%以下、Mn:0.03~3.0%、P:0.1%以下、Se:0.0010%以下、Al:3.0%以下、Ni:3.0%以下、Cr:5.0%以下、Ti:0.003%以下和Nb:0.003%以下的钢板坯热轧,根据需要进行热轧板退火,进行冷轧,实施最终退火的无方向性电磁钢板的制造方法,其中,通过以感应加热进行加热后,以辐射加热进行加热的2段加热进行上述最终退火中的加热,且在上述感应加热中在600~740℃之间以平均升温速度50℃/sec以上进行加热,从而能够稳定地得到高磁通密度。
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公开(公告)号:CN104520450B
公开(公告)日:2016-12-14
申请号:CN201380042289.7
申请日:2013-08-08
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: H01F1/14775 , B22D11/00 , B22D11/001 , C21D8/1205 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1261 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/60 , H01F1/16
Abstract: 本发明提供一种无方向性电磁钢板的制造方法,通过如下一系列的工序来制造无方向性电磁钢板:利用连续铸造机对板坯进行铸造,使板坯加热后,进行热轧,然后实施热轧板退火,酸洗后,通过一次冷轧形成最终板厚,然后实施最终退火,其中,上述板坯以质量%表示,含有C:0.0050%以下、Si:超过3.0%且5.0%以下、Mn:0.10%以下、Al:0.0010%以下、P:超过0.040%且0.2%以下、N:0.0040%以下、S:0.0003%以上且0.0050%以下、Ca:0.0015%以上、以及从Sn和Sb中选出1种或者2种的合计:0.01%以上且0.1%以下,且剩余部分由Fe以及不可避免的杂质的组成成分构成,当制造上述无方向性电磁钢板时,在上述热轧板退火工序中,使均热温度在900℃以上且1050℃以下,使均热后的冷却速度在5℃/s以上,由此廉价稳定地得到高磁通密度且生产率优越的无方向性电磁钢板。
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公开(公告)号:CN103827333B
公开(公告)日:2016-09-21
申请号:CN201280046930.X
申请日:2012-09-26
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: H01F1/14775 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1261 , C21D8/1272 , C21D9/46 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/005 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/34 , C22C38/60 , H01F1/14791 , H01F1/16
Abstract: 本发明提供一种高磁场范围内的铁损低的无取向电磁钢板。本发明的无取向电磁钢板具有如下化学组成,所述化学组成以质量%计包含C:0.005%以下,Si:5%以下,Al:3%以下,Mn:5%以下,S:0.005%以下,P:0.2%以下,N:0.005%以下,Mo:0.001~0.04%,Ti:0.0030%以下,Nb:0.0050%以下,V:0.0050%以下,Zr:0.0020%以下,Sb和Sn中的一种或两种:总计0.001~0.1%,其余是铁和不可避免的杂质。
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公开(公告)号:CN104937118A
公开(公告)日:2015-09-23
申请号:CN201380071240.4
申请日:2013-11-21
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: H01F1/14775 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/12 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1244 , C21D8/1261 , C21D8/1272 , C21D9/46 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/60 , H01F1/16 , H01F41/02
Abstract: 将含有C:0.005质量%以下、Si:4质量%以下、Mn:0.03~2质量%、P:0.2质量%以下、S:0.004质量%以下、Al:2质量%以下、N:0.004质量%以下和Se:0.0010质量%以下,且其余部分由Fe和不可避免的杂质构成的成分组成的钢坯进行热轧、冷轧后,进行将达到740℃为止的平均升温速度设为100℃/s以上的再结晶退火,从而得到在去应力退火后成为高磁通密度且低铁损的半工艺非方向性电磁钢板。
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公开(公告)号:CN104781435A
公开(公告)日:2015-07-15
申请号:CN201380053402.1
申请日:2013-10-11
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: H01F1/14775 , B21B1/026 , B21B15/00 , C21D8/12 , C21D8/1222 , C21D8/1261 , C21D8/1277 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/34 , C22C38/60 , H01F1/16 , H01F41/02 , Y02P10/212
Abstract: 根据本发明,通过将由规定的成分组成形成的热轧钢板,使其在氮气氛中以1000℃×30秒退火之后,在80℃浸渍于7%HCl溶液中60秒后的酸洗减少量成为40g/m2~100g/m2的范围,从而能够得到不仅铁损、磁通密度等磁特性优异而且循环性、钢板的表面外观也优异的无取向性电磁钢板制造用热轧钢板。
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公开(公告)号:CN103270179A
公开(公告)日:2013-08-28
申请号:CN201180061343.3
申请日:2011-12-16
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21D8/0263 , C21D8/1255 , C21D8/1261 , C21D8/1272 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/60 , H01F1/16
Abstract: 本发明通过下述方法来制造在钢板的轧制方向具有高磁通密度的无方向性电磁钢板,该方法为对下述钢材进行热轧、冷轧、最终退火来制造无方向性电磁钢板的方法,所述钢材含有0.03质量%以下的C、4质量%以下的Si、0.03质量%~3质量%的Mn、3质量%以下的Al、0.005质量%以下的S以及0.005质量%以下的N,余部含有Fe和不可避免的杂质;在该方法中:使冷轧前的结晶粒径为100μm以下;实施下述的最终退火:以平均升温速度为100℃/sec以上急速加热,直至为再结晶温度以上为止。
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