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公开(公告)号：CN107760863A
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201711046945.7
申请日：2017-10-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种生产方法，尤其是公开了一种用含铬物料混合焙烧提铬的生产方法，属于冶金生产工艺技术领域。提供一种流程简短、焙烧不烧结、易实施，提取效果好的用含铬物料混合焙烧提铬的生产方法。所述的生产方法通过将铬矿、纯碱以及熟料按100:50-120:200-400的质量比混均、焙烧、破碎、研磨后水浸获得铬酸钠溶液的工序提取铬，其中，研磨后的焙烧熟料的粒径不超过0.2㎜。
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公开(公告)号：CN103515641B
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201210200437.0
申请日：2012-06-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: H01M8/18
CPC classification number: Y02E60/528
Abstract: 本发明提供了一种三价钒离子电解液的制备方法、由该方法制备得到的三价钒离子电解液、以及一种钒电池。所述三价钒离子电解液的制备方法包括将含有硫酸氧钒的硫酸溶液作为阴极，将硫酸溶液作为阳极，且阳极的硫酸与含有硫酸氧钒的硫酸溶液中的硫酸氧钒的摩尔量相等，并进行恒压电解，得到三价钒与全钒的摩尔比大于0.98的三价钒离子电解液。采用本发明提供的方法能够稳定地制备得到纯度较高的三价钒离子电解液。
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公开(公告)号：CN104060093B
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201310533524.2
申请日：2013-10-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种废水中和石膏渣的处理方法，所述废水中和石膏渣含有氧化钙和锰，锰以Mn(OH)2的形式存在，所述方法包括以下步骤：（1）浸出工序：将所述废水中和石膏渣与浸出剂混合，并将得到的混合物与还原剂接触反应，将反应后得到的混合物进行固液分离，得到清液和固体残渣；（2）除杂工序：将所述清液进行除杂以去除其中的钒和磷，得到除杂后的液体；（3）电解工序：将所述除杂后的液体进行连续电解。根据本发明的方法处理后的废水中和石膏渣可以得到有效地回收利用，可以从中回收建筑用石膏和符合国家YB/T051-2003DJMnD标准的金属锰产品，既能产生一定的经济价值又能避免废水中和石膏渣堆放处理对环境造成的压力。
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公开(公告)号：CN105296765A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201510848476.5
申请日：2015-11-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种转炉钒渣冷却提钒的方法，属于氧化钒的提取领域。本发明的技术方案为，转炉钒渣的预处理方法为：步骤A，向渣罐中盛装熔融状转炉钒渣并利用余热保温18h～24h，再使渣罐内的热钒渣分散、暴露在大气中急速冷却到常温，得到冷却钒渣；步骤B，磁选、破碎和磨细步骤A得到的冷却钒渣，得到粒度≤0.125mm、磁性物含量≤2.5％的精钒渣。本发明通过控制转炉钒渣冷却温度与时间，使钒尖晶石颗粒充分长大，加快焙烧过程中低价钒的氧化速度，提高氧化钒提取的钒收率。
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公开(公告)号：CN105112678A
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201510613641.9
申请日：2015-09-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种钒铬渣提钒及尾渣还原磁选冶炼铬铁合金的方法，先将钒铬渣直接焙烧，酸浸提钒，酸浸所得含钒溶液加铵盐沉钒，产物用于制备五氧化二钒，酸浸所得含铬尾渣先用还原剂还原，然后磨细过筛，再将其弱磁选获得铁精粉，接着强磁选得到铬铁精粉，铁精粉返回高炉炼铁，铬铁精粉与还原剂、造渣剂熔融冶炼得到铬铁合金和炉渣，炉渣用于生产水泥或者建筑材料。本方法钒的浸出率可达99％、铬则几乎不被浸出(铬浸出率
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105039714A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510530931.7
申请日：2015-08-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种钠化提钒铬残渣的处理方法，该方法包括：将钠化提钒铬残渣、含钙化合物和水混合进行水热反应，将所述水热反应后的混合物进行固液分离，得到液相和固相，其中，所述钠化提钒铬残渣是钒铬渣钠化焙烧提钒和铬后的残渣。本发明还提供了一种采用上述液相为碱性试剂以代替部分含钠化合物的钒铬渣钠化焙烧提钒和铬的方法。通过本发明的钠化提钒铬残渣的处理方法，能够较好地分离出含有富集的钠元素的液相；本发明还提供了采用所得液相作为碱性试剂用于钒铬渣钠化焙烧提钒和铬的方法，降低了钒铬渣钠化焙烧提钒和铬的成本。
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公开(公告)号：CN103305706B
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201210064463.5
申请日：2012-03-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种钒渣钙化焙烧冷却提钒的方法，该方法包括：1)将钒渣于700-950℃的条件下进行钙化焙烧，在焙烧后，使焙烧产物的温度在20-120min内冷却到400-600℃之内，得到冷却后的产物；所述钒渣含有氧化钙；2)将冷却后的产物与酸溶液接触，将接触后的产物进行固液分离，得到含有可溶性钒酸盐的溶液；3)将得到的含有可溶性钒酸盐的溶液进行沉钒。根据本发明的钒渣钙化焙烧冷却提钒的方法，能够有效地促进钒渣中的钒与氧化钙等金属氧化物形成可溶于酸的钒酸盐，从而提高钒的焙烧转化率，进而提高钒渣中钒的提取率。
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公开(公告)号：CN104178637A
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201410371578.8
申请日：2014-07-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种从钒铬渣中分离回收钒和铬的方法，其中，该方法包括：在第一焙烧条件下，将钒铬渣和含钙物料进行第一焙烧，将第一焙烧后的产物进行酸浸后固液分离，得到钒的浸出液和酸浸后的固相，在第二焙烧条件下，将所述酸浸后的固相和含钠物料进行第二焙烧，将第二焙烧后的产物进行水浸后固液分离，得到铬的浸出液；其中，所述第一焙烧条件包括：温度为800-950℃，时间为60-120min；所述第二焙烧条件包括：温度为800-900℃，时间为90-240min。通过本发明的方法成功地实现了分步提取钒和铬的目的，且钒和铬的浸出率较高。
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公开(公告)号：CN104060093A
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201310533524.2
申请日：2013-10-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种废水中和石膏渣的处理方法，所述废水中和石膏渣含有氧化钙和锰，锰以Mn(OH)2的形式存在，所述方法包括以下步骤：（1）浸出工序：将所述废水中和石膏渣与浸出剂混合，并将得到的混合物与还原剂接触反应，将反应后得到的混合物进行固液分离，得到清液和固体残渣；（2）除杂工序：将所述清液进行除杂以去除其中的钒和磷，得到除杂后的液体；（3）电解工序：将所述除杂后的液体进行连续电解。根据本发明的方法处理后的废水中和石膏渣可以得到有效地回收利用，可以从中回收建筑用石膏和符合国家YB/T051-2003DJMnD标准的金属锰产品，既能产生一定的经济价值又能避免废水中和石膏渣堆放处理对环境造成的压力。
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公开(公告)号：CN104058523A
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201310530382.4
申请日：2013-10-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种氧化钒生产工业废水的处理方法，所述氧化钒生产工业废水含有锰、钒、铁和磷，且锰含量为10-15g/L，所述方法包括以下步骤：（1）将所述氧化钒生产工业废水进行分段除杂，除去钒、磷和铁，得到经过除杂的废水，所述除杂的过程使得所述经过除杂的废水中的钒含量低于0.01g/L，磷含量低于0.01g/L，铁含量低于0.005g/L；（2）将所述经过除杂的废水进行变电流电解。根据本发明的方法处理后的氧化钒生产工业废水能够循环使用，对产品质量无不良影响，同时能够回收符合国家YB/T051-2003DJMnD标准的金属锰产品，产生一定的经济价值。
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