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公开(公告)号：CN103537635B
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201210239125.0
申请日：2012-07-11
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: B22D1/00 , B22D11/111 , C21C7/076
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种半钢保温剂及其应用，该保温剂含有MgO、Al2O3、SiO2和C，以所述保温剂的总重量为基准，所述MgO的含量为30-50重量%，所述Al2O3的含量为4-20重量%，所述SiO2的含量为3-20重量%，所述C的含量为20-50重量%。本发明提供的半钢保温剂可以对半钢起到良好的保温作用。尤其在半钢的出钢过程后将所述保温剂均匀覆盖在半钢的表面，可以有效的减少半钢在出钢过程后的运输过程中的温降，可以节约能源并显著提高经济效益。
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公开(公告)号：CN103627949B
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201310613932.9
申请日：2013-11-27
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种高钒高锰铸铁的冶炼方法。所述冶炼方法包括以下步骤：按重量计，将40～45份的转炉钢渣、40～45份的炼钢除尘灰、5～10份的含碳物料和5～10份的复合渣加入矿热炉中进行熔炼；待炉料熔化后，控制炉内铁液温度为1450～1550℃并保温；分离铁液和熔分渣，并对铁液进行脱磷和脱氧处理，得到高钒高锰铸铁液；其中，所述高钒高锰铸铁液的成分按重量百分比计为C3.0～3.5%、Si2.0～2.5%、Mn2.0～3.0%、P0.06～0.1%、S0.03～0.05%、V1.8～2.5%、Ti≤0.5%以及余量的铁。本发明具有工艺简单、金属铁、钒收率高等优点，并且对转炉钢渣、除尘灰中的有价金属铁、钒、锰资源进行了充分有效回收，解决了钢铁企业由于转炉钢渣、除尘灰大量堆积引起的环境问题。
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公开(公告)号：CN103627850B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201310616236.3
申请日：2013-11-27
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种含钒钛铁水用脱硫调渣剂及其制备方法和脱硫调渣方法。所述制备方法包括：将按重量计30～40份的石英砂粉、5～10份的萤石粉、5～10份的纯碱粉、30～40份的活性石灰粉和10～20份的氧化铝粉混合均匀，得到脱硫调渣剂。所述脱硫调渣剂的成分按重量百分比计包括：不大于0.080%的S，不大于0.080%的P，30%～40%的SiO2，4%～8%的CaF2，4%～9%的Na2CO3，30%～40%的CaO和8%～16%的Al2O3。所述脱硫调渣方法包括将如上所述的脱硫调渣剂加入含钒钛铁水中，对含钒钛铁水进行调脱硫渣。本发明的有益效果包括：能够提高含钒钛铁水脱硫效率；能够降低铁水脱硫后回硫量；能够降低扒渣铁损。
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公开(公告)号：CN103627851B
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201310568096.7
申请日：2013-11-14
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明提供了一种半钢炼钢温度控制方法及半钢炼钢方法。所述方法包括：在向钢包中出半钢的过程中，将1.5～6.0kg/(t半钢)的硅铁加入到钢包中，其中，所述半钢为含钒铁水经提钒转炉或脱磷转炉吹炼结束后的钢水，且其中含有按重量百分比计3.20%～3.80%的C、0.001%～0.05%的Si，所述半钢的温度为1320℃～1390℃；然后将半钢兑入炼钢炉中，下氧枪吹氧冶炼并按吹炼要求加入相关造渣材料及合金。本发明的优点包括：能够缩短初期渣形成时间，提高炼钢造渣速度；能够提高钢水温度；能够有效地控制炼钢过程钢铁料消耗；能够避免碳质增碳材料利用率低的问题。
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公开(公告)号：CN104419797A
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201310389903.9
申请日：2013-08-30
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种喷吹脱硫流态化室，包括具有沿高度方向布置的脱硫剂入口（1）和脱硫剂出口（3）的壳体（4）、供气通道（2）及密布有多个出风孔（5）的布风板（6），布风板（6）的上缘与壳体（4）的内壁贴合且下缘与脱硫剂出口（3）连接，以将壳体（4）的内部分隔为位于布风板（6）上方的流化室（7）和位于布风板（6）下方的进气室（8），供气通道（2）与进气室（8）连通，供气通道（2）供给的气体进入进气室（8）内并且通过布风板（6）的多个出风孔（5）喷入流化室（7）内。该喷吹脱硫流态化室在脱硫剂下料的过程中对脱硫剂均匀地流化，流化效果较好，使得脱硫剂下料速度稳定，缩短喷吹工艺时间，减小喷溅，降低铁损量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103045794B
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201110311572.8
申请日：2011-10-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 本发明公开了一种水冷炉口及转炉，所述水冷炉口包括炉口本体(1)、冷却水管(6)、进水水管(3)和出水水管(4)，其中所述冷却水管埋设在所述炉口本体的内部，并且该冷却水管的两端分别连接所述进水水管和所述出水水管，所述进水水管和所述出水水管延伸出所述炉口本体，并且该水冷炉口还包括埋设在所述炉口本体内的加强钢筋(5)，所述转炉包括转炉本体(2)并且具有所述水冷炉口，所述水冷炉口通过连接件(7)连接到所述转炉本体上。本发明通过在水冷炉口中增加加强钢筋增强了该水冷炉口的强度，使其不易发生开裂和变形从而延长其使用寿命，并且本发明还通过将该水冷炉口应用于转炉提供了一种水冷炉口的更换周期较长的转炉。
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公开(公告)号：CN102796840B
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201210238253.3
申请日：2012-07-11
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉脱磷提钒用冷却剂及其生产方法以及使用该冷却剂的转炉脱磷提钒方法。所述转炉脱磷提钒用冷却剂的生产方法包括以下步骤：将钠盐颗粒、氧化铁皮颗粒、铝矾土细粉及水混合，形成混合料；经过压球机将混合料压制成小球；烘烤小球以去除水分，得到冷固球团成品。本发明的优点包括：能够在转炉提钒过程中同时实现提钒和脱磷；操作简单；对现有提钒工艺及半钢质量的影响较小；脱磷效率高，能保证提钒转炉的生产效率。此外，本发明能够将炼钢转炉的部分脱磷任务前移至提钒转炉，实现半钢低成本转炉炼钢，便于得到成分、温度合格的钢水。
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公开(公告)号：CN102912073B
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201210442334.5
申请日：2012-11-08
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种防止提钒转炉干法除尘系统泄爆的方法。所述方法包括以下步骤：在向提钒转炉中兑入铁水的过程中，将兑入铁水的速度控制为50～90t/min；在完成兑入铁水后，控制氧枪枪位为1.5～1.8m进行打火，并将干法除尘系统的风机的转速控制为600～1000rpm；提钒吹炼30～60s时，加入第一批冷却剂，其占总冷却剂用量的50％～70％，提钒吹炼1.1～3min时，加入第二批冷却剂；实时监测烟气中CO的体积浓度，在所述CO体积浓度升高到23％时，停止吹氧并提枪。本发明能够长期(例如，不低于5个月)防止提钒转炉干法除尘系统泄爆，并且能够保护静电除尘设备、节约生产时间、延长干法除尘系统使用寿命。
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公开(公告)号：CN103642971A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201310571398.X
申请日：2013-11-13
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/30
Abstract: 本发明提供了一种提高半钢炼钢终点碳含量的方法及半钢炼钢方法。所述方法包括：在向钢包中出半钢的过程中，将1.5～6.0kg/(t半钢)的硅铁加入到钢包中；然后将半钢兑入炼钢炉中，下氧枪吹氧冶炼并按吹炼要求加入相关造渣材料及合金，拉碳后根据碳含量补吹，将钢水终点碳含量控制在0.10%～0.20%，提氧出枪，停止吹炼，其中，所述半钢为含钒铁水经提钒转炉或脱磷转炉吹炼结束后的钢水，且其中含有按重量百分比计3.20%～3.80%的C、0.001%～0.05%的Si。本发明的优点包括：能够缩短初期渣形成时间，提高炼钢造渣速度；能够提高钢水温度；能够有效地控制炼钢过程钢铁料消耗；能够避免碳质增碳材料利用率低的问题。
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公开(公告)号：CN103642964A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201310616431.6
申请日：2013-11-27
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C1/02
Abstract: 本发明提供了一种含钒钛铁水用钙基脱硫调渣剂及其制备方法和脱硫调渣方法。所述制备方法包括：将按重量计60～80份的活性石灰粉、10～20份的萤石粉和10～15份的纯碱粉混合均匀，得到钙基脱硫调渣剂。所述钙基脱硫调渣剂的成分按重量百分比计包括：不大于0.10%的S，不大于0.10%的P，60%～80%的CaO，8%～18%的CaF2，10%～15%的Na2CO3，2%～8%的SiO2和不大于1%的Al2O3。所述脱硫调渣方法包括将如上所述的钙基脱硫调渣剂加入含钒钛铁水中，对含钒钛铁水进行脱硫调渣。本发明的有益效果包括：能够提高含钒钛铁水脱硫效率；能够降低铁水脱硫后回硫量；能够降低扒渣铁损。
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