-
公开(公告)号：CN113897225B
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN202111290034.5
申请日：2021-11-02
Applicant: 山东大学
Abstract: 本发明涉及固废处理生产水泥领域，具体涉及一种两段式水泥窑多源固废耦合热解气化方法及其装置和应用。为了解决现有水泥窑协同处置固废技术存在的处置固体废弃物的种类较为单一，水泥熟料的品质易受成分和温度波动影响以及废气、废渣难以合理利用的问题，本发明提出一种两段式水泥窑多源固废耦合热解气化方法及其装置和应用，包括至少两次配伍，具体包括有机固废根据热值、成分进行配比和气化后的固态成分与预热后的无机固废进行配比。增加固体废弃物处置规模及种类的同时，降低协同处置过程中固体废弃物因成分的差异性而引起水泥回转窑烟室温度波动的影响，稳定水泥熟料的煅烧温度，从而保障水泥熟料的产量及质量。
-
公开(公告)号：CN112661426B
公开(公告)日：2022-06-07
申请号：CN202011620345.9
申请日：2020-12-30
Applicant: 山东大学
IPC: C04B7/32 , C04B28/06 , C04B111/24
Abstract: 本发明提供一种硫铝铁系水泥、其制备方法、系统和其在海洋工程材料中的应用。本发明的硫铝铁系水泥其原料包括或由高炉渣、脱硫石膏、铝灰和钢渣组成，生料碱度系数为0.81‑0.9。该硫铝铁系水泥具有早强、高强、抗冻、抗渗等性能优势，尤其是耐海水腐蚀性能特别优异，非常适合用作海洋工程材料，并且本发明使用高炉渣生产的硫铝铁系水泥对原料要求较低，且煅烧温度远低于传统硫铝酸盐水泥，成本可以降低30％左右。
-
公开(公告)号：CN112645615B
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202011583113.0
申请日：2020-12-28
Applicant: 山东大学
Abstract: 本发明公开了一种垃圾飞灰热处理的全固废制备硫铝酸盐水泥的系统及方法，包括如下步骤：将垃圾飞灰和铝灰按比例混合后，进行高温加热预处理；对脱硫石膏烘干后，与预处理后的垃圾飞灰和铝灰按比例混合球磨、均化后，投加至煅烧炉中煅烧，制得硫铝酸盐水泥熟料。900‑950℃热处理温度可使垃圾飞灰中氯盐去除率达90％以上，氯含量降低至0.8wt％以下；垃圾飞灰中二噁英分解率达95％以上；垃圾飞灰中Na2O和K2O总量去除率达90％以上，总量降低至0.5wt％以下；过程不产生废水，简化工艺。
-
公开(公告)号：CN113511826A
公开(公告)日：2021-10-19
申请号：CN202110913089.0
申请日：2021-08-10
Applicant: 山东大学
IPC: C04B7/32
Abstract: 本发明公开了一种固废基白色硫铝酸盐水泥及其制备方法与应用，按照质量份数计，包括：固废基白色硫铝酸盐水泥熟料50～80份，钢厂白色脱硫石膏5～20份，石灰石10～30份。所述固废基白色硫铝酸盐水泥熟料，按照质量份数计，包括：铝型材电镀残渣41～46份，钢厂白色脱硫石膏10～17份，硅灰石10～13份，石灰石29～34份。本发明提供的固废基白色硫铝酸盐水泥不仅有效的降低白色硫铝酸盐水泥的生产成本，还可以减少工业固废对环境的危害，实现工业固废的减量化、资源化、高值化利用，并且所制备的固废基白色硫铝酸盐水泥后期强度增进明显，可以有效的促进其在装饰性工程中的大规模应用。
-
公开(公告)号：CN113173718A
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN202110424022.0
申请日：2021-04-20
Applicant: 山东大学
Abstract: 本发明公开了一种垃圾焚烧飞灰固化剂及制备方法与处理方法，包括硫铝酸盐水泥，所述硫铝酸盐水泥的熟料中硫铝酸钙的质量分数不低于80％。本发明采用硫铝酸钙的质量分数不低于80％的硫铝酸盐水泥熟料用于固化垃圾焚烧飞灰处理时，水化后的材料更为致密，能够使重金属更好的和水化后的矿相结合，从而降低重金属的浸出量，因而不仅能够保证重金属的浸出量符合标准，而且能够大大降低该硫铝酸盐水泥的掺量。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112794690A
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN202011638142.2
申请日：2020-12-31
Applicant: 山东大学
Abstract: 本发明公开了一种免蒸养静压成型路面砖及其制备方法，原料按照重量份数计包括凝胶材料15～25份、粗骨料40～60份、细骨料20～35份、废石粉3～5份、外加剂6～7.5份、水7～10份；其中，凝胶材料为固废基硫铝酸盐胶凝材料；粗骨料为石子和掘进煤矸石颗粒，掘进矸石颗粒为粗骨料质量的20～30％；细骨料为机制砂和铁尾矿砂，铁尾矿砂为细骨料质量的45～55％。制备方法为，将粗骨料与细骨料混合均匀，再添加固废基硫铝酸盐胶凝材料、废石粉及减水剂进行干混，然后添加水进行搅拌获得拌合料，将拌合料静压成型，最后与15～35℃下进行养护获得路面砖。本发明能够大大降低砂石骨料的使用量，从而降低路面砖的成本。
-
公开(公告)号：CN112777973A
公开(公告)日：2021-05-11
申请号：CN202011639650.2
申请日：2020-12-31
Applicant: 山东大学
Abstract: 本发明公开了一种多级孔结构赤泥基免烧陶粒净水填料及其制备方法，包括如下步骤：将烘干的赤泥、铝渣、脱硫石膏和石灰石尾矿按比例混合研磨后煅烧，得赤泥基胶凝材料熟料；赤泥基胶凝材料熟料与脱硫石膏按比例混合粉磨，得赤泥基胶凝材料；将赤泥基胶凝材料、粉煤灰、热‑碱活化赤泥、Al粉、碱激发剂和硼砂按比例混合粉磨，过筛后挤压成型造粒；造粒后颗粒进行养护；养护后的颗粒浸泡于纳米过氧化钙水溶液中设定时间，烘干，制得赤泥基免烧陶粒净水填料。
-
公开(公告)号：CN112723840A
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN202011642220.6
申请日：2020-12-31
Applicant: 山东大学 , 山东高速材料技术开发有限公司
IPC: C04B28/06
Abstract: 本发明公开了一种煤矸石协同铁尾矿免烧透水砖及其制备方法，由上至下依次为面层和基层；面层原料包括掘进矸石骨料60～70份、铁尾矿砂15～25份、固废基硫铝酸盐胶凝材料15～20份、减水剂0.16～0.24份、固化剂2～4份及颜料1～2份；面层中的掘进矸石骨料的粒径为1.25～2.5mm，铁尾矿砂的粒径为0.5mm～1.5mm；基层原料包括掘进矸石骨料65～75份、固废基硫铝酸盐胶凝材料15～20份、废石粉5～15份、粘合剂0.16～0.24份、减水剂0.26～0.34份；基层中掘进矸石骨料的粒径为2.5～5mm。本发明制备的免烧透水砖透水性能好、强度较高、成本较低、耐久性更好。
-
公开(公告)号：CN112592078A
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN202011582146.3
申请日：2020-12-28
Applicant: 山东大学
Abstract: 本发明公开了一种中低放射性核废料的固废基硫铝酸盐水泥固化基材及其制备方法，其生料的组成如下：垃圾飞灰、铝灰、脱硫石膏质量比为25‑45；27‑33；20‑40；燥后物料的水分低于5％质量百分数，生粉配比粉磨后的物料粒径低于8μm。制备得到的固化基材对核废料的固化效果强，固化体42天Cs的浸出率为2.0～2.5×10‑7cm/d，浸出分数为1.0～1.2×10‑4cm，均远低于GB14569.1‑2011要求的4×10‑3cm/d和0.26cm。
-
公开(公告)号：CN110372233B
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN201910785706.6
申请日：2019-08-23
Applicant: 山东大学
Abstract: 本发明涉及一种钛石膏资源化利用的硫铝酸盐水泥熟料的制备方法，具体步骤为：铝灰与钛石膏、煤矸石、电石渣混合，混合物料粉磨得到生料；生料注入均化池，混匀后进行压滤、烘干后进行煅烧，得到硫铝酸盐水泥熟料。含有如下重量份配比的原料：钛石膏的用量为25‑32份，煤矸石的用量为7‑12份，铝灰的用量占20‑29份，电石渣的用量占25‑36份。钛石膏的利用率提高，得到高附加值的硫铝酸盐水泥熟料，制备得到的水泥强度更高。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
105
records
(took 0.045 seconds)
