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公开(公告)号:CN105205213A
公开(公告)日:2015-12-30
申请号:CN201510523230.0
申请日:2015-08-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 一种点阵材料等效力学性能分析系统,涉及材料等效性能分析领域,具体涉及多孔材料等效性能分析领域。本发明为了解决现有的点阵材料分析过程需要消耗大量人力物力的问题或需要配备专业的科技工作者的问题。一种点阵材料等效力学性能分析系统包括:单一任务数据输入模块,用于单一任务下的点阵材料等效力学性能分析的数据输入;批量外部数据读取模块,用于读取用户的批量任务数据库中的数据;分析核心模块,用于计算并分析点阵材料等效力学性能;结果输出模块,用于输出待分析材料对象的结构等效平压模量,结构等效剪切模量,结构等效平压强度,结构等效剪切强度。本发明适用于点阵材料分析。
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公开(公告)号:CN103302908B
公开(公告)日:2015-06-24
申请号:CN201310241661.9
申请日:2013-06-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 点阵夹芯板的芯材及挤压嵌锁制造方法,它涉及一种夹芯板的芯材及其制造方法。本发明的目的是为了解决现有的点阵夹芯板的芯材制备工艺复杂、成本高和难于批量生产的问题。方案一:每个连接条由多个‘X’形单元顺次连接制成一体,‘X’形单元的交点处上方开有槽口,两组连接条垂直设置且通过槽口卡接;方案二:每个连接条包括多个‘V’形单元和多个连接体,两组中的连接条通过第一槽口和连接体上的槽口卡接;方案三:挤压出连接板;将步骤一中的连接板切割成等厚度的连接条;两组连接条垂直设置且通过槽口卡接;方案四与方案三的不同点在于两组中的连接条通过第一槽口和连接体上的槽口卡接。本发明用于制备点阵夹芯板。
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公开(公告)号:CN104589709A
公开(公告)日:2015-05-06
申请号:CN201510056102.X
申请日:2015-02-03
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: B32B3/12 , B32B5/18 , B32B7/12 , B32B9/007 , B32B9/04 , B32B37/12 , B32B37/15 , B32B2266/04
Abstract: 一种集导热与承载于一体的轻质格栅结构夹芯板及其制备方法。本发明涉及一种轻质格栅结构夹芯板及其制备方法。本发明为解决现有格栅结构夹芯板导热性差、结构性能单一的问题。产品由上面板、格栅结构夹芯层和下面板组成;所述的格栅结构夹芯层由多个等厚度的带槽格栅嵌锁条相互嵌锁固定而成,嵌锁固定处用胶粘剂连接;所述的带槽格栅嵌锁条由上层合板、中层碳泡沫板和下层合板组成;方法:一、制备上、下层合板;二、表面处理;三、制备夹芯结构板;四、制备带槽格栅嵌锁条;五、制备格栅结构夹芯层;六、制备轻质格栅结构夹芯板。本发明的轻质格栅结构夹芯板是一种集导热与承载于一体的多功能夹心结构板。
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公开(公告)号:CN104260436A
公开(公告)日:2015-01-07
申请号:CN201410531714.5
申请日:2014-10-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种金属金字塔型点阵夹芯板及其制备方法,它涉及一种点阵夹芯板及其制备方法。本发明的目的是要解决现有金属点阵结构的制备成本高、材料利用率低、制备过程长、手工操作多以及在制备过程中对金属点阵结构引入较多的制备缺陷的问题。一种金属金字塔型点阵夹芯板包括金字塔型点阵芯子、金属上面板和金属下面板。制备方法:一、制备金属波纹板;二、制备金属金字塔型点阵结构单胞;三、制备金字塔型点阵芯子;四、制备金属金字塔型点阵夹芯板。本发明制备的金属金字塔型点阵夹芯板具有成本低、材料利用率高、制备过程短的优势;与现有制备金属点阵结构的成本相比,降低了20%~30%。本发明可获得一种金属金字塔型点阵夹芯板。
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公开(公告)号:CN101890814B
公开(公告)日:2014-01-22
申请号:CN201010221143.7
申请日:2010-07-08
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 空心圆管金字塔型全复合材料点阵夹芯板的制备方法,它涉及一种金字塔型点阵夹芯板的制备方法。本发明的目的是为了解决目前制备的金字塔型全复合材料点阵夹芯板低密度时力学性能差的问题。技术要点:制备刚性模具;处理模具;固定刚性模具;用预浸料或浸过树脂的纤维束包裹热膨胀芯模制成预浸料或缠绕纤维柱;制备空心圆管结构:将制作好的带热膨胀芯模的纤维柱塞进第一圆形通孔和第二圆形通孔内,将多个纤维柱的两端外露在刚性模具的外面;在组合模具的上下表面铺放单向纤维预浸料,并将露在刚性模具外面的纤维柱的两端沿纤维柱的轴向劈开预埋在上下表面的预浸料中;固化;脱模。本发明用于制备空心圆管金字塔型全复合材料点阵夹芯板。
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公开(公告)号:CN102358048B
公开(公告)日:2013-11-06
申请号:CN201110220912.6
申请日:2011-08-03
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B29C70/48
Abstract: 一种金字塔点阵夹芯结构的制备工艺,它涉及一种制备工艺。本发明为了解决现有制备纤维增强复合材料金字塔点阵夹芯板工艺复杂,生产效率低的问题。本发明采用的制备工艺过程是:步骤一:制备带有槽口的波纹板,步骤二:将带有槽口的波纹板沿着y轴方向切割成多个宽度与带有槽口的波纹板的槽口宽度相同的波纹条;步骤三:将多个波纹条相互嵌锁,嵌锁处用胶粘接,即制备出纤维增强的金字塔点阵芯子;步骤四:将嵌锁后的金字塔点阵芯子两个端面分别与两个碳纤维板粘接在一起,即制得金字塔型复合材料点阵夹芯结构。本发明适用于点阵夹芯结构的制备。
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公开(公告)号:CN101966764B
公开(公告)日:2012-11-21
申请号:CN201010281190.0
申请日:2010-09-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种轻质点阵夹芯板及采用激光切孔制备该板的方法,属于机械加工领域,本发明为解决传统方法成型的夹芯板结构性能差,且因其工艺问题不适于批量生产的问题。本发明轻质点阵夹芯板:将带孔的波纹板的上顶面与上面板固定在一起,带孔的波纹板的下底面与下面板固定在一起,带孔的波纹板的每个斜侧面上分布有一排通孔。采用激光切孔制备上述轻质点阵夹芯板的方法:一、对波纹板预处理;二、将波纹板水平放置在激光加工台上,并用卡具夹紧;三、启动激光切割设备,在波纹板的斜侧面上打孔,激光打孔方向与上顶面垂直,四、按设定程序在波纹板上打完孔后,将其与上、下面板固定在一起,完成轻质点阵夹芯板的制备。
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公开(公告)号:CN101693409B
公开(公告)日:2012-01-25
申请号:CN200910309127.0
申请日:2009-10-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 纤维增强复合材料四面体点阵夹芯板的干法制备方法,它涉及一种夹芯板的干法制备方法。本发明解决了目前没有纤维增强复合材料四面体点阵夹芯板的干法制备方法的问题。本发明的方法步骤如下:一、模具处理;二、固定模具;三、铺放干纤维布:在模具的上下表面均铺放干纤维布;四、在铺有干纤维布模具的每对第一圆形通孔对应的第二圆形通孔形成的三个通孔之间来回往复穿缝长纤维束,直到铺在模具上下表面的干纤维布通过第一圆形通孔及对应的第二圆形通孔中的长纤维束穿缝为一体,得到纤维预成型体;五、树脂传递塑模;六、产品固化;七、脱模。利用本发明的干法制备方法制得的纤维增强复合材料点阵夹芯板与传统金属点阵夹芯板相比,具有更高的比强度和比刚度。
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公开(公告)号:CN102275314A
公开(公告)日:2011-12-14
申请号:CN201110222252.5
申请日:2011-08-04
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B29C70/60
Abstract: 一种增强点阵夹芯板吸能减振功能的方法,它涉及一种增强夹芯板吸能减振功能的方法。本发明为了解决现有的点阵夹芯结构本身抵抗冲击和抗振动的作用弱的问题。本发明的步骤:步骤一,将点阵夹芯板的一边作为注入口,将点阵夹芯板的其余三边采用密封带进行密封;步骤二,将双组份室温硫化硅橡胶中的基料和固化剂按照重量份数比100∶1至100∶3的比例放入一容器中充分搅拌,再经真空脱泡后直接注入到点阵结构的空隙中;步骤三,将浇灌双组份室温硫化硅橡胶后的点阵夹芯板,在室温下放置12至24小时,待双组份室温硫化硅橡胶硫化后,取下密封带,完成点阵夹芯板吸能减振功能的强化。本发明用于强化点阵夹芯板的吸能减振功能。
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公开(公告)号:CN101966764A
公开(公告)日:2011-02-09
申请号:CN201010281190.0
申请日:2010-09-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种轻质点阵夹芯板及采用激光切孔制备该板的方法,属于机械加工领域,本发明为解决传统方法成型的夹芯板结构性能差,且因其工艺问题不适于批量生产的问题。本发明轻质点阵夹芯板:将带孔的波纹板的上顶面与上面板固定在一起,带孔的波纹板的下底面与下面板固定在一起,带孔的波纹板的每个斜侧面上分布有一排通孔。采用激光切孔制备上述轻质点阵夹芯板的方法:一、对波纹板预处理;二、将波纹板水平放置在激光加工台上,并用卡具夹紧;三、启动激光切割设备,在波纹板的斜侧面上打孔,激光打孔方向与上顶面垂直,四、按设定程序在波纹板上打完孔后,将其与上、下面板固定在一起,完成轻质点阵夹芯板的制备。
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