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公开(公告)号：CN103396597B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201310359272.6
申请日：2013-08-19
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是纤维素纳米纤维增强炭粉/超高分子量聚乙烯的制备方法，包括（1）将超高分子量聚乙烯粉末置于电热恒温鼓风干燥箱中，称取超高分子量聚乙烯粉末、木炭粉与纳米纤维素纤维在蒸馏水中混合；（2）将均匀混合的溶液置于研磨机中研磨，抽滤，置于电热恒温鼓风干燥箱中干燥；（3）将干燥后的混合物置于搅拌粉碎机中搅拌打碎成粉，最后将超高分子量聚乙烯和纤维素纳米纤维混合粉末在双螺杆挤出机中混炼挤出成型。本发明解决了目前纤维素纳米纤维在作为增强材料时，混合不均匀的问题，经混融处理的纳米复合材料，添加适合的助剂，经高温挤压混融造粒后，可经挤出成型、模压成型或注塑成型等工艺处理后可制成型材、片材或板材。
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公开(公告)号：CN103342825B
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201310288157.4
申请日：2013-07-10
Abstract: 本发明公开了一种甲壳素纳米纤维/聚乙烯醇复合膜的制备方法，包括1）制备甲壳素纳米纤维；2）制备甲壳素纳米纤维膜；3）制备甲壳素纳米纤维/聚乙烯醇复合膜。本发明制备甲壳素纳米具有较高的长细比，光学透明性好，具有较高的热稳定性；甲壳素纳米纤维/聚乙烯醇复合材料具有生物可降解性。扫描电镜照片和纤维直径分布图可知，在中性环境下仅研磨处理无法得到所需的纳米级纤维，获得的是直径集中在100nm以上粗大纤维束，而增加了超声和均质后，纤维分离程度增强，直径分布在30~70nm之间，粗大纤维束大量被分离，基本获得了较精细的纳米尺度纤维。
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公开(公告)号：CN103436002A
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201310361627.5
申请日：2013-08-19
Applicant: 南京林业大学
CPC classification number: Y02W30/648
Abstract: 本发明是一种纤维素纳米纤维/增强聚氨酯复合材料的制备方法，包括如下步骤：1）化学预处理；2）机械解纤处理。本发明利用化学处理结合机械处理的方法从报纸中分离出了高长径比的纤维素纳米纤维用于增强聚氨酯，制备出了高强度的透明纳米复合材料。利用木粉及报纸为原材料，采用化学处理结合机械处理的方法制备出了纤维素纳米纤维。纤维素纳米纤维的直径主要分布在30-100nm之间，长径比高于1000。
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公开(公告)号：CN103422379A
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201310359396.4
申请日：2013-08-19
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种甘蔗渣纤维素纳米纤维膜的制备方法。主要步骤如下：甘蔗渣→甘蔗渣纤维→甘蔗渣纳米纤维素膜。（1）进行酸碱化学处理。（2）结合机械法如研磨、离心等处理溶液，制备出均匀的生物质纤维素纳米纤维。（3）真空抽滤进行成膜。本发明优点：方法简单，成本较低，易于推广，实现了废弃物资源化和有效循环利用，不仅有利于减轻对环境的污染，而且有利于甘蔗渣的高值化利用。
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公开(公告)号：CN103396571A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201310359515.6
申请日：2013-08-19
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是一种纤维素纳米纤维/聚甲基丙烯酸甲酯复合膜的制备方法，其特征是该方法包括以下步骤：1）原材料处理；2）化学处理；3）机械处理；4）纤维素纳米纤维薄膜的制备；5）纤维素纳米纤维/聚甲基丙烯酸甲酯纳米复合材料的制备。优点：本发明制备得到的纤维素纳米纤维的平均直径在100nm以下，纤维素纳米纤维薄膜的拉伸弹性模量为6.06GPa，拉伸强度为148.8MPa，热膨胀系数为16.72×10－6/K，透光率为82.1%；与聚甲基丙烯酸甲酯复合后的纳米复合材料薄膜的拉伸弹性模量为3.61GPa，拉伸强度为92MPa，热膨胀系数为21.58×10-6/K，透光率为86.3%。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103387686A
公开(公告)日：2013-11-13
申请号：CN201310359287.2
申请日：2013-08-19
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是利用回收瓦楞纸制备微纳米纤维/石墨烯复合膜的制备方法，方法包含如下步骤：（1）利用回收瓦楞纸制备微纳米纤维；（2）制备氧化石墨烯；（3）制备石墨烯/微纳米生物质纤维素膜。本发明实现了包装废弃物再利用的“变废为宝”理念，是一种全新的绿色环保材料；石墨烯的加入赋予了复合材料更多、更优异的功能性，为复合材料的应用提供了更广阔的前景。
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公开(公告)号：CN103342825A
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201310288157.4
申请日：2013-07-10
Abstract: 本发明公开了一种甲壳素纳米纤维/聚乙烯醇复合膜的制备方法，包括1）制备甲壳素纳米纤维；2）制备甲壳素纳米纤维膜；3）制备甲壳素纳米纤维/聚乙烯醇复合膜。本发明制备甲壳素纳米具有较高的长细比，光学透明性好，具有较高的热稳定性；甲壳素纳米纤维/聚乙烯醇复合材料具有生物可降解性。扫描电镜照片和纤维直径分布图可知，在中性环境下仅研磨处理无法得到所需的纳米级纤维，获得的是直径集中在100nm以上粗大纤维束，而增加了超声和均质后，纤维分离程度增强，直径分布在30~70nm之间，粗大纤维束大量被分离，基本获得了较精细的纳米尺度纤维。
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公开(公告)号：CN103334327A
公开(公告)日：2013-10-02
申请号：CN201310288080.0
申请日：2013-07-10
IPC: D21B1/32
CPC classification number: Y02W30/646
Abstract: 本发明是一种制备纳米纤维素的简易方法，包括如下步骤：称取干净的废旧滤纸，将其撕成小碎片浸入蒸馏水中浸泡；手动魔力料理棒间歇搅拌溶液；将搅拌后的滤纸溶液静置冷却，使用研磨机调速、研磨；将溶液冷却静置、玻璃棒搅拌均匀、纱布过滤，用高压均质机处理，将得到的纤维素溶液用抽滤机抽滤至微孔滤膜上，并用玻璃板压住、干燥、取出得到滤纸纳米纤维素薄膜。优点：方法操作简单，快速，生产成本低，对环境没有污染，用于光学透明膜的直径多数分布在50nm左右，直径10－200nm左右，长度可达10μm，可用于电子纸、光学透明纸、太阳能电池、高性能纳米纸等具有高附加值的产品或行业。
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公开(公告)号：CN115287782B
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202210898058.7
申请日：2022-07-28
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明提供一种高强度甲壳素纳米纤维单组分丝线及其成型制备方法，包括如下步骤：获得纯化β‑甲壳素；制备β‑甲壳素纳米纤维悬浮液；制备纺丝液；以湿法旋转的方式将纺丝液挤压到NaOH凝固浴中，制备得到β‑甲壳素纳米纤维凝胶丝。本发明是基于甲壳素纳米纤维在碱液条件下的凝胶化行为特性，不仅能够保留甲壳素原有的结晶结构及纳米纤维形态，且成型制备过程中无需使用离子液及大量有机溶剂等，其拉伸强度和弹性模量分别可达251.3±12.45MPa，和12.1±0.72GPa。所得丝线表面纤维呈轴向排列，甲壳素纳米纤维发生定向排列。干燥后，横截面几乎为圆柱形，内部结构紧凑且均匀，且在横截面上明显可见纳米纤维聚集的层状结构。力学强度显著提高，具有极广的应用范围。
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公开(公告)号：CN115340702A
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202210913850.5
申请日：2022-08-01
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明提供一种表面热处理木材纤维骨架/聚二甲基硅氧烷弹性复合凝胶及其制备方法，包括将天然木材进行脱基质处理制得木材纤维骨架，经冷冻干燥，进一步高温表面热处理后，与聚二甲基硅氧烷(PDMS)复合后制备获得。本发明方法可较好保存木材纤维骨架，并在此基础上利用冷冻干燥法显著提高木材纤维骨架中亲水性纤维素与疏水性PDMS间的界面结合性。表面热处理法可在木材纤维骨架表面构建光热转化界面，使得制备所得复合材料在吸附领域具有较高的应用潜力。同时，通过提高PDMS在木材纤维骨架中的质量比，制得的弹性复合凝胶力学性能及形状恢复性能方面均有极大的提升，且多次循环后仍保持较好的稳定性，有望应用于吸附、油水分离及智能传感设备等领域。
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