-
公开(公告)号：CN103612295A
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201310643471.X
申请日：2013-12-05
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是一种利用纤维素改性豆胶制备无醛胶合板的方法，包括，（1）纤维素改性豆胶的制备；（2）木质单板预处理；（3）将木质单板在常压冷等离子体改性处理；（4）涂胶胶合：（5）进行组坯，再经热压后制成板材。优点：（1）胶合强度高：本发明结合等离子表面处理工艺与纤维素增强手段，利用本发明生产得到的木质单板人造板，其胶合强度可提高5~40%，（2）节能环保：本项发明提出了一种木质单板表面物理改性与胶黏剂改性相结合的处理技术，节约能源，大大降低胶黏剂用量，且无公害。符合当前工业化生产节能减排的要求。（3）操作简便，可控性强：可根据产品的要求通过调整处理工艺控制处理效果，且处理时间短，效率高。
-
公开(公告)号：CN103497295A
公开(公告)日：2014-01-08
申请号：CN201310477129.7
申请日：2013-10-14
Applicant: 南京林业大学
IPC: C08G8/28 , C09J161/14 , C09J103/02 , B27D1/04
Abstract: 本发明涉及一种工业碱木质素改性酚醛树脂的原位超声聚合制备方法，其步骤是将质量分数为5～10％的工业碱木素溶液，通过碱溶、酸沉、离心、洗涤、干燥等过程，得到纯化碱木质素。将该木质素与部分甲醛溶液、苯酚和碱依次加入原位超声反应器中进行高能超声辐照处理。将处理后产物通过继续加入剩余甲醛和碱等两次加料及三次升温、保温、降温等过程进行进一步聚合反应，制成木质素改性酚醛树脂。其特点是利用超声波产生的破碎、活化、引发等多重作用，破坏木质素大分子结构，形成包含空位的酚型结构，进而引发其与甲醛加成，获得性能优、苯酚替代量高的树脂。本发明解决了现有的单纯木质素在超声空化作用下发生降解后易聚合、活性降低的问题。
-
公开(公告)号：CN102268847A
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN201110201014.6
申请日：2011-07-19
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是无醛植物纤维包装材料的制造方法，属于木质复合材料制造技术领域。其工艺是先将植物纤维原料加工成一定尺寸的单元，将之与绝干重量占绝干植物纤维单元重量30～50％的酶解木素均匀混合。再将混合料放入蒸汽爆破处理器中，在蒸汽压力为0.8～1.3MPa，处理时间为3～10min的条件下爆破解离成纤维束，再经常温磨机精磨处理1～3min后分离成纤维，干燥至含水率10～20％，然后铺装成型。在温度为190～210℃，压力为4.0～5.0MPa，时间为30～50s/mm的条件下，热压制成密度为0.9～1.2g/cm3，厚度为2～4mm的板材。这种材料不含游离甲醛和任何化学药剂，可广泛用于食品包装行业。
-
公开(公告)号：CN101704264B
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN200910213573.1
申请日：2009-11-06
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27N7/00 , A62D3/19 , A62D101/28
Abstract: 本发明是真空-冷等离子体处理降低人造板甲醛释放量的方法，其工艺是首先将人造板置于冷等离子体改性设备样品室中，抽真空至2～5Pa，处理5～10min。然后，通入工作气体氧气，保持真空度10～30Pa，启动射频电源，调节处理功率至100～300W，进行表面改性处理，处理时间1～5min。而后，关闭工作气体流量阀，通入氨气，保持真空度50～80Pa，启动射频电源，调节处理功率至100～300W，进行聚合成膜处理，处理时间6～10min。最后取出处理后的人造板进行贴面加工：热压温度150～200℃，热压压力2.0～3.0MPa，热压时间50～120s。经处理后人造板产品游离甲醛释放量下降10～30％，产品力学性能有不同程度提高。此外，该方法无污染，操作简便，可控性强。
-
公开(公告)号：CN102179842A
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN201110049102.9
申请日：2011-03-01
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是一种浸渍压缩单板增强单板层积材及其制造方法，其结构是由浸渍单板或/和浸渍压缩单板以及木质单板构成，其中浸渍单板或浸渍压缩单板作为单板层积材板坯的表层和次表层，或者板坯的所有层，用于提高单板层积材的弹性模量和静曲强度。优点：采用速生木材制得的厚单板为原料，制造出浸渍压缩单板增强单板层积材，该产品强度高、尺寸稳定性好，物理力学性能可满足我国结构用单板层积材标准的要求，完全可以替代优质实木锯材应用于建筑工程结构、高等级水泥混凝土模板以及重型机电包装材料等。既高效综合利用速生木材，又节省天然木材资源采伐，保护了生态环境；提高了产品的附加值，缓解了国内市场对大径级天然林木材的供求矛盾。
-
Patent Agency Ranking
-
公开(公告)号：CN101758539A
公开(公告)日：2010-06-30
申请号：CN201010018277.9
申请日：2010-01-22
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明涉及的是一种硅溶胶改性杨木纤维的方法。包括工艺步骤：杨木纤维制备；硅溶胶制备；杨木纤维改性；中密度纤维板压制。本发明的优点：以木纤维为研究对象，以正硅酸乙酯为起始物，以盐酸为催化剂，以独特的配比关系制备溶胶。将溶胶-凝胶技术用于改性杨木纤维，提出了独特的优化工艺。本专利提出的杨木纤维的改性是从细胞/纳米水平上对材料的结构进行改变，为从根本上解决木质复合材料尺寸稳定性差、易腐朽、易燃等问题提供了一条新思路。
-
公开(公告)号：CN101642918A
公开(公告)日：2010-02-10
申请号：CN200910184041.X
申请日：2009-08-12
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是一种单板喷蒸整平的方法，工艺步骤：经干燥的单板置于喷蒸整平压机中；闭合压机至单板受到微小压力0.1～0.2MPa；开启喷汽阀门；喷蒸结束后压机增压至0.3～0.5MPa；喷蒸整平后的单板从压机中取出堆放待用。优点：单板厚度适应性广、整平干燥效率高、平整度好。实例证明：单板厚度分别为1.mm，2.mm，3.mm，平均波纹高度分别从16.48mm降至1.6mm，21.52mm降至2.14mm，26.59mm降至2.32mm；最大波峰值分别从23.4mm降至2.2mm，29.4mm降至2.4mm，36.13mm降至2.7mm；每米波纹数分别从7个降至3个，6个降至3个，5个降至2个。
-
公开(公告)号：CN101234504A
公开(公告)日：2008-08-06
申请号：CN200810020378.2
申请日：2008-03-04
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是闪蒸解纤无胶轻质农作物秸秆纤维复合材料制造方法，其工艺是将秸秆原料粉碎成长度为20～30mm的单元，含水率50～60％，再将秸秆单元放入蒸爆处理器中，通入高温高压饱和水蒸气蒸煮，然后瞬间突然打阀门释放压力排料，采用二段式蒸汽爆碎处理工艺：秸秆单元在较低蒸汽压下预处理5～8min，然后在较高蒸汽压下处理2～5min，再突然打开阀门释放压力排料，获得解离纤维；板坯成型；采用封闭喷蒸热压工艺，蒸汽压力0.6～1.0MPa，喷蒸时间10～30s，喷蒸后封闭板坯四周，热压温度为180～190℃，热压时间为4～15min。优点：产品生产与使用过程中均无环境污染；省去施胶工序，降低生产成本；制得不同厚度的轻质板材。
-
公开(公告)号：CN100361796C
公开(公告)日：2008-01-16
申请号：CN03158288.5
申请日：2003-09-23
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种E1/E0级环保型人造板的制造方法，即用普通脲醛树脂胶粘剂先制成游离甲醛释放量为大于或等于E2级的素板，然后用氨气真空法进行处理，使板材的甲醛释放量达到E1/E0级。根据板材的密度和初始甲醛释放量，调节耗氨量和板材在降醛处理室中的停留时间，控制甲醛处理的效果。本发明制造的产品质量技术指标稳定；与其他降醛方法相比较，处理成本低廉，原材料市场供应有保证，不受原料区域影响，且对现有生产工艺设备无影响，适用于大规模、连续化生产。本方法对胶合板、中密度纤维板、高密度纤维板和刨花板均适用。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
173
records
(took 0.037 seconds)
