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公开(公告)号：CN103584930A
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201310503812.3
申请日：2013-10-23
IPC: A61F2/38
Abstract: 本发明公开了一种个性化全膝关节植入假体逆向设计与制造方法，包括：（1）基于病患者膝关节的标准医学图像CT/MRI扫描原始数据，重建膝关节骨骼立体数字化模型；（2）设计膝关节植入假体的三维CAD数据模型；（3）对上述膝关节植入假体三维CAD数据模型进行处理，获得膝关节植入假体的多层切片二维CAD数据模型；（4）将多层切片二维CAD数据模型文件导入激光选区熔化3D打印设备，制得所述膝关节植入假体蜡模；（5）获得膝关节植入假体的铸型。本发明根据国人膝关节形态结构进行适用设计，结合快速成型技术实现铸造生产制造，不仅能大大提高生产效率，减少成本，且能根据医生的治疗意见随时改进植入假体的设计方案，实现定制化设计、个性化治疗。
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公开(公告)号：CN103480844A
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201310429107.3
申请日：2013-09-18
Applicant: 华南理工大学
IPC: B22F3/105
CPC classification number: Y02P10/295
Abstract: 本发明公开了一种3D打印机粉末预制装置，粉末预制装置包括设置在成型室上的粉末缸、设置在成型室内的粉末臂、设置在粉末臂上的圆盘结构的喷粉头，喷粉头通过软管与粉末缸连接，喷粉头具有一个由电机控制其开关的阀门，软管为圆形软管。采用精密伺服运动系统对喷粉头进行二维精确预制材料，控制粉末臂可以精确地作左右运动，而喷粉头可以同时在粉末臂上作精确前后移动，计算机识别零件所需的材料，控制系统根据切片的轮廓信息，通过伺服运动系统控制圆盘结构的喷粉头和送粉缸给成型缸供粉，可实现复合材料零件的3D打印制造。本装置结构简单、可操作性强，可实现复合材料3D打印，可制造具有较为复杂内部结构的零件、提高打印机的生产效率。
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公开(公告)号：CN103480843A
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201310428741.5
申请日：2013-09-18
Applicant: 华南理工大学
IPC: B22F3/105
CPC classification number: Y02P10/295
Abstract: 本发明公开了一种基于三缸成型机的复合材料零件的3D打印方法，包括如下步骤：用三维软件设计零件模型；在三维模型的基础上，对不同材质的零件进行标识，同一材质的零件，使用同一种标识，不同材质的零件采用不同的标识；然后三维模型进行切片分层处理；在3D打印机的粉末缸中分别预存所需的一种粉末材料，控制3D打印机的系统根据三维模型切片的轮廓信息，并控制两个送粉缸给成型缸供粉，激光熔化烧结粉末，这样完成一层加工；控制成型缸下降一个层厚，重复铺粉的步骤，层与层堆积，一次直接完成复合材料的3D打印制造。本发明充分利用金属材料和非金属材料的优异性能，实现零件结构轻量化以及结构属性与功能属性的结合。
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公开(公告)号：CN102699531A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201210170030.8
申请日：2012-05-28
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种激光扫描熔化金属粉末焊接方法及其装置，主要用于箔材晶格结构的精细焊接。本发明基于激光自由成型制造理念，将箔材集成到金属粉末层下面，再通过熔化金属粉末和箔材使它们连接成晶格结构。该方法采用高功率密度、高光束质量的激光器，通过动态聚焦单元和振镜扫描镜的作用，使激光束聚焦形成可调的聚焦光斑，采用计算机控制设计扫描路径，最后通过激光的扫描，将金属箔材和金属粉末层熔化，将其焊接成型。该装置由光纤激光器、动态聚焦单元、振镜扫描镜、计算机、夹具、粉末焊接缸和粉末升降缸等组成。本发明采用的激光光束模式好，焊接精度高，适用范围广。
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公开(公告)号：CN101941070B
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201010296027.1
申请日：2010-09-28
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明提供了一种免装配机械机构的一次成型直接制造方法，该方法包括步骤：建立机械机构中各零件的三维模型，并将各零件模型进行数字化装配，得到机械机构的三维模型；再将机械机构的三维模型导入激光快速成型装置中，采用激光快速成型来一次成型直接制造出整个机械机构；对已成型的机械机构进行后处理，得到机械机构的成品。本发明还提供上述方法的应用。本发明突破了传统的先单独加工各个零件再装配出机械机构的设计和制造理念，建立了数字化设计和装配，然后再一次成型直接制造出整个机械机构的新理念，不仅免除了后续的装配工艺，而且使得机械机构的设计过程不再受到传统加工方法和装配手段的限制，机械机构的结构和连接方式更加灵活多样。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101942656B
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201010283698.4
申请日：2010-09-15
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种激光喷嘴装置，包括外套以及置于外套内部的喷嘴芯，外套上端的侧壁开有进粉口，进粉口外接进粉管道；外套的下端与喷嘴芯的下端之间设有出粉口；外套的内侧与喷嘴芯的外侧之间设有粉末通道，所述粉末通道延伸至出粉口处，且进粉口、粉末通道、出粉口三者之间相互连通；所述喷嘴芯外侧壁上镶嵌有若干个钢球，且喷嘴芯内设有激光通道；外套的上端与喷嘴芯的上端套接。本发明还提供了由上述装置实现的粉末均匀分布方法。本发明采用钢球使得无需采用较长的送粉通道也能实现均匀送粉，从而减小了喷嘴的整体尺寸，大大降低了与本装置配合使用的送粉系统的复杂程度，提高了本喷嘴装置的可操作性。
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公开(公告)号：CN101412325B
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN200810219520.6
申请日：2008-11-28
Applicant: 华南理工大学
IPC: B41J2/475 , B41J2/47 , B41J29/38 , G05B19/418 , G05B19/02 , G05B19/042
Abstract: 本发明公开了一种在线高速CO2激光打码机，包括远程控制器、主控单元和打码机，所述打码机为CO2激光器打码机，所述远程控制器与主控单元信号连接，主控单元与打码机信号连接。本在线高速CO2激光打码机通过激光与物质的作用，在物体表面形成清晰的编码或标记，并且能够方便快捷地对编码的内容进行制作、编排、输出和更改，进一步满足在线打码的需要。与其它的打码技术相比，激光打码无油墨，干净无污染，无耗材成本，维修费用低，系统误工时间短，而且激光打码技术的标记清晰、瞬时和永久。
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公开(公告)号：CN101941070A
公开(公告)日：2011-01-12
申请号：CN201010296027.1
申请日：2010-09-28
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明提供了一种免装配机械机构的一次成型直接制造方法，该方法包括步骤：建立机械机构中各零件的三维模型，并将各零件模型进行数字化装配，得到机械机构的三维模型；再将机械机构的三维模型导入激光快速成型装置中，采用激光快速成型来一次成型直接制造出整个机械机构；对已成型的机械机构进行后处理，得到机械机构的成品。本发明还提供上述方法的应用。本发明突破了传统的先单独加工各个零件再装配出机械机构的设计和制造理念，建立了数字化设计和装配，然后再一次成型直接制造出整个机械机构的新理念，不仅免除了后续的装配工艺，而且使得机械机构的设计过程不再受到传统加工方法和装配手段的限制，机械机构的结构和连接方式更加灵活多样。
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公开(公告)号：CN101856724A
公开(公告)日：2010-10-13
申请号：CN201010202552.2
申请日：2010-06-13
Applicant: 华南理工大学
IPC: B22F3/105
Abstract: 本发明提供了一种医用镁合金金属零件的选区激光熔化成型装置，包括控制装置、送铺粉装置、激光传输机构、气体净化装置和封闭的成型室，送铺粉装置包括料斗和安装于料斗下方两侧的铺粉刷，料斗上方与成型室上方的填料口对应设置，铺粉刷的下方与成型缸的上表面水平对应；激光传输机构设于成型室的外上方，且对应成型缸设置；成型室的侧壁上设有便于气体进出的进气口和出气口，气体净化装置分别与进气口和出气口连接；控制装置分别连接送铺粉装置、激光传输机构、成型缸和气体净化装置。本发明还提供了由上述装置实现的医用镁合金金属零件的选区激光熔化成型方法。本发明能够直接制造出满足医学领域复杂形状零件，具有成型效率高等优点。
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公开(公告)号：CN101352783A
公开(公告)日：2009-01-28
申请号：CN200810198155.5
申请日：2008-08-29
Applicant: 华南理工大学
IPC: B23K26/20 , B23K26/04 , B23K26/08 , B23K101/36
Abstract: 本发明提供网络滤波器的无铅化激光微焊接方法及其装置，方法为将漆包线缠绕在网络滤波器管脚架的管脚上，管脚架倒置放置在工作台上；将网络滤波器的待焊接区域规格尺寸输入计算机，计算机通过控制卡控制X－振镜、Y－振镜和激光器的状态；X－振镜、Y－振镜在计算机控制下快速摆动，将激光束照射到相应的管脚上，使管脚顶端待焊接处熔化后再和缠绕在其上的漆包线焊接；重复上述控制及焊接操作，完成管脚架各个管脚的焊接，并将多余漆包线切除，完成一个网络滤波器的焊接。本发明焊接速度快、精度高、热影响区小、电阻和电抗变化小、金属组织变化小、热应力小、效率高、可靠性好、易于控制、焊接设备成本低、材料成本低。
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