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公开(公告)号:CN102964076B
公开(公告)日:2014-06-11
申请号:CN201210359271.7
申请日:2012-09-24
Applicant: 北京工业大学
IPC: C04B22/14
Abstract: 一种无碱无氯增强型粉状速凝剂属于建筑材料技术领域中的速凝剂,具体为一种适用于喷射混凝土、砂浆、水泥净浆等的无碱无氯增强型粉状速凝剂。一种无碱无氯增强型粉状速凝剂,其特征是由下列重量比的成分组成:石膏1~3份,硫酸铝3~5份,硫铝酸盐水泥熟料4~6份。生产方法为将硫酸铝煅烧脱水后粉磨,与硫酸钙和硫铝酸盐水泥熟料粉末混合即可。本发明有显著的速凝提强作用,对于后期强度没有损害。本发明无毒、无腐蚀、生产工艺简单、成本低、经济效益和社会效益明显。
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公开(公告)号:CN103664015A
公开(公告)日:2014-03-26
申请号:CN201310430189.3
申请日:2013-09-21
Applicant: 北京工业大学 , 北京金隅红树林环保技术有限责任公司
Abstract: 一种利用水泥生产工艺分类处置有机污染土壤的方法,包括:根据所含有机物的沸点及挥发性将污染土分类;含沸点在25℃~200℃之间的有机物的污染土,按照生料计算出的污染土配比量称量后在水泥窑尾烟室直接投加,与石灰石、砂岩、钢渣粉磨后的物料在回转窑一起混合煅烧,冷却制得水泥熟料;含沸点在200℃~400℃之间的有机物的污染土和含沸点在400℃以上的有机物的污染土处置方法相同,均按生料配料计算出的污染土配比量计量,与石灰石、砂岩和钢渣一起在生料磨粉磨,经均化、预热、分解、回转窑煅烧、冷却最终制得水泥熟料。本发明工艺简单,处置量高,处理成本低,可变废为宝,实现了对不同来源和种类有机物污染土壤基于水泥生产工艺的分类处置。
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公开(公告)号:CN102173703B
公开(公告)日:2013-03-27
申请号:CN201110005351.8
申请日:2011-01-12
Applicant: 北京工业大学
IPC: C09D5/32
CPC classification number: C04B28/14 , C04B2103/302 , C04B14/022 , C04B40/0028 , C04B2103/408 , C04B24/16 , C04B24/2641
Abstract: 本发明公开了炭黑-石膏基吸波复合材料及其制备方法,属于建筑材料领域。所用原料包括干物料和水,所述干物料包括石膏和炭黑,石膏与炭黑的重量比为97-99∶1-3;水与干物料的重量比为0.65-0.8∶1。制备方法包括如下步骤:在所需用量1/2~2/3的水中加入炭黑及分散剂,搅拌均匀;在剩余1/2~1/3的水中加入减水剂,搅拌均匀;将上述混合物先后加入石膏中,混合均匀;所得的混合料倒入钢模中,振动成型;成型1d后拆模,温度为20℃-25℃,相对湿度为85%-90%的条件下进行养护;在40±2℃的烘箱里烘至恒重,养护时间为28天。本发明使水泥基复合吸波材料具有较好的吸波性能,生产工艺简单可行。
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公开(公告)号:CN102964076A
公开(公告)日:2013-03-13
申请号:CN201210359271.7
申请日:2012-09-24
Applicant: 北京工业大学
IPC: C04B22/14
Abstract: 一种无碱无氯增强型粉状速凝剂属于建筑材料技术领域中的速凝剂,具体为一种适用于喷射混凝土、砂浆、水泥净浆等的无碱无氯增强型粉状速凝剂。一种无碱无氯增强型粉状速凝剂,其特征是由下列重量比的成分组成:石膏1~3份,硫酸铝3~5份,硫铝酸盐水泥熟料4~6份。生产方法为将硫酸铝煅烧脱水后粉磨,与硫酸钙和硫铝酸盐水泥熟料粉末混合即可。本发明有显著的速凝提强作用,对于后期强度没有损害。本发明无毒、无腐蚀、生产工艺简单、成本低、经济效益和社会效益明显。
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公开(公告)号:CN102911320A
公开(公告)日:2013-02-06
申请号:CN201210254942.3
申请日:2012-07-21
Applicant: 北京工业大学
IPC: C08F290/06 , C08F228/02 , C08F220/06 , C08F222/02 , C08F220/56 , C08F220/58 , C08F2/38 , C08F4/40 , C04B24/16 , C04B24/26 , C04B103/32
Abstract: 本发明公开了一种制备粉状聚羧酸超塑化剂的方法,属于混凝土外加剂领域。该超塑化剂以过硫酸盐、双氧水或以过硫酸盐、双氧水为氧化剂构成的氧化还原体系为引发剂,以不饱和酯类或醚类大单体a、不饱和羧酸或其酸酐b、不饱和酰胺及其衍生物c为反应单体,加入链转移剂d,在20~80℃下进行水溶液聚合制得含固量为40~80%的液体产品。该液体产品经离心式喷雾干燥器喷粉干燥制得粉体聚羧酸超塑化剂。粉体聚羧酸超塑化剂可以广泛应用于灌浆料、干粉砂浆以及粉体涂料的使用中。本发明通过在反应大单体中引入一定量的环氧丙烷,调整聚羧酸超塑化剂的HLB值,使得最终合成的超塑化剂既具有必要的亲水性,又降低了其保水能力,干燥时易于脱水、储存不易吸水,便于储存运输和使用。
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公开(公告)号:CN102358763A
公开(公告)日:2012-02-22
申请号:CN201110204681.X
申请日:2011-07-21
Applicant: 北京工业大学
IPC: C08F120/06 , C08F2/38 , C08F222/02 , C08F220/06 , C08F228/02 , C08F220/28 , C08F212/14 , C08F220/56 , C08F222/06 , C04B24/26 , C04B24/16
Abstract: 本发明公开了一种抑制粘土副作用的外加剂的制备方法,属于混凝土外加剂领域。该外加剂是在引发剂的作用下,将不饱和一元羧酸及其衍生物单体、链转移单体及共聚单体在水溶液中共聚,最后用碱性溶液中和制得。本发明作为一种抑制粘土副作用的外加剂,与聚羧酸减水剂复配使用,可以有效解决聚羧酸系减水剂对骨料含泥量敏感的问题,明显改善用高含泥量骨料配制混凝土的工作性和保坍性。该外加剂适应性好,生产操作步骤简单,与传统添加缓凝剂、缓释剂的方法有本质区别。
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公开(公告)号:CN102181062A
公开(公告)日:2011-09-14
申请号:CN201110089727.8
申请日:2011-04-10
Applicant: 北京工业大学
IPC: C08G81/02 , C04B24/28 , C04B103/30
Abstract: 一步酰胺化反应合成聚羧酸高性能减水剂的制备方法属于减水剂领域。本发明采用一步酰胺化法直接反应制备聚羧酸高性能减水剂材料,即以聚(甲基)丙烯酸和另一端含有氨基的甲氧基聚氧乙烯醚为反应物,在催化剂的作用下通过酰胺化反应制得。本发明过程方便控制、简单易行、成本低、无污染,通过一步酰胺化反应将酰胺结构和聚氧乙烯醚结构引入到聚羧酸减水剂分子结构中,可以赋予水泥良好的流动性能,显著提高流动性保持能力和水泥适应性,并且可以在较低的水灰比和较低掺量下获得良好的流动性。
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公开(公告)号:CN102091508A
公开(公告)日:2011-06-15
申请号:CN201010608083.4
申请日:2010-12-27
Applicant: 北京工业大学
IPC: B01D53/18
Abstract: 聚羧酸系减水剂大单体制备洗气回收装置涉及合成树脂所用洗气装置领域。该装置,包括混合气体进管、盘管(由管道环绕成圆形)、进水管、排空管、加料漏斗、格栅、陶瓷球或玻璃球。混合气体进管由回收装置顶部进入,连接底部的盘管,盘管按照相同距离有大小不等的小孔,从进气端至远端小孔的直径不断增大,小孔位于盘管的下方。位于盘管上方的格栅放置陶瓷小球或玻璃小球,气体从盘管中均匀排出,且与溶剂充分接触后,气体中物料被全部吸收。此时气体不用再进行尾气处理即可排放出去,不仅回收了生产原料,节省了生产成本,而且起到了保护环境的作用。
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公开(公告)号:CN101007436A
公开(公告)日:2007-08-01
申请号:CN200710063083.9
申请日:2007-01-26
Applicant: 北京工业大学
CPC classification number: Y02W30/20 , Y02W30/62 , Y02W30/822
Abstract: 一种废旧印刷电路板中非金属材料的再利用方法属于废弃电子产品资源回收再利用技术领域。废旧印刷电路板作为一种典型的电子废弃物,其基板材料中含有50%以上的非金属材料,处理不当将造成环境污染和资源浪费。针对此种情况,本发明首先将废旧印刷电路板非金属粉末与废旧热塑性塑料粉末混合均匀后放入成型模具中压实,然后将模具加热至130℃~180℃,加热过程中逐渐增加压力,在30MPa~50MPa压力下保温5~10分钟,关掉电源,冷却后卸载压力,起模得到再生板材。该方法对粉末粒度要求低,成型温度低,避免了阻燃剂的挥发和分解,是一种环保、高效的回收方法,得到的板材吸水率低,硬度高,可用作装饰材料。
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公开(公告)号:CN1195116C
公开(公告)日:2005-03-30
申请号:CN02159717.0
申请日:2002-12-30
Applicant: 北京工业大学
IPC: D06M11/83
Abstract: 一种植物导电纤维及其制备方法,产品适用于导电材料、电磁防护涂料中导电填料。特征在于,是用化学镀的方法在植物纤维上包覆金属层制备而成;本发明中所指植物纤维是由制浆工艺获得的,该纤维包括木纤维和草纤维;所述的制备方法是采用植物纤维为原料,对其先进行前处理,而后采用化学镀覆金属层;所述的前处理方法包括敏化、活化、还原步骤,但前处理过程可根据通常技术判断,采用的全部步骤,也可选择其中一部分处理步骤;所述的包覆的金属层的方法,可选择或包Cu,或包Ni,或包Ag的单层包覆方法,也可选择内包Cu外包Ni,或内包Cu外包Ag的多层包覆方法。本发明的方法成功地将金属对植物纤维的表面进行完整包覆,可在导电填料领域得到广泛使用。
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